， 8.5—  压力《试验 】 ？ 主控项目 【 8【.，5.1  管道安】装完毕、热》处理和无损检测合】格后应进行压—力试验压力试验前应！检查：压，。力试验？范围内的管道系统】除涂漆、绝》。热外应已按设计图】纸全部完成安装【质量应符合》设计文件和本—。规范：的有关规定且试压】前的各项《准备工作应》已完成 —     检验！数量压力试验范围内！的全部管《道，和全部安装资料 】。   【  检验《方法：观，察检查检查》相关资料 】 8.5.—2，  液压试》。。验应符合下列—规定 《 ：   《 ， ，1  液压》试，验应使用《洁，净水当水对管道或】工艺有不良影响【。并有可能损坏管道】时可使？用其他合适》的无：毒液体当采》用可燃液体介质进行！试，验时其闪点不得【低于5？。0℃ ？    】 2  液压—试验温？度严禁接近》。金，属材料？的，脆性转变温度 ！ ， ：    3  试验！压力应？符，合下列规定 】     【  1）承受内压】。的地上钢《管道及有色金属管道！试验压力应为设计压！力的1.5倍—埋，地钢：管，道的：试验压力《应为设计压力—的1.5倍且—不得低于0.4M】Pa ？ ：  《     2）当】管道的设计》温度高于《试验温度时试验【压力应按下式计算并！应，校核：管道在试验压力（】PT）条件下—的应力当试验压力】在试验温度下产生超！过屈服强度》的应力时《应，。将试验压力降—至，不超过？屈服强度时的最【大压力 】 ， 《 ：    式》中，PT试验《压力（表压）（【MPa）； 【   —     》。   P设计压【。力（表压《）（MPa》）； 》 ？         ！ [σ]T试验温度！下管材的许用应力】（，。MP：a）； 】 ，       【   [σ]—t，设计温？度下管材的许用应力！（MPa《） 》     —当[σ？]T/？[σ]？t大于？6.5时取6.5 ！  —     》3）当管《道与设备作》为，一，个系统进行试验【且管：道的试验压》力等于或小于设备的！试验压力时》应按管道《的试验？压，力进行？试验当管道试验压】力大于设备的—。试验：压力且无《法将管道《与设备？隔开以及设备的【试验压力不》小于按？本规范公式（—。8.5.2》），计算的管道试—验，压力：的7：7％时经《设计或？建设单？位同意可《按设备的试验—压力进行试验 ！。。       ！4，）承受内压的—埋地铸铁管》道的试验压力当设】计压力小于或—等于0？.，5MPa时应为【设计压力的2—倍；当？。设计压力大于0.5！MPa时应》为设：计压力加0.5M】Pa 】 ，    《 ，5）：对，位差较大的管道应将！试验介质的静压计】入试验？压力：中液体管道的试验压！力应以最高点的压】。力为准其《。。最低：点的压？力不得超《过管：。。道组成件《。的承受力 — ？   ？    6）对承受！外压的管道其试验】压，力应为？设计内、外压力之差！。的1.5倍》且不得低于》0.2M《Pa 《     】  7）夹套管内】管的试验压力应按】内部：或外部设计压力的】较，大者确定夹套—管外管的试验压【力除设计《文，件另：有规定外应按—本规：范第8.5.2条】第1款的规》。。定进行 【     4 】 液压试验时应【缓慢升压《待达到试《验压力后稳压10】min再将试验【。。压力：降至设计压力稳压3！0min以压力表压！力不降、管道所有】部位无渗《漏为合格 ！     检—验数量全部检—查 ？ 《    检验—。方法：观察检查检查压力】试验记录 】 ：8，.，。5.：3  不锈》钢、：镍及镍合金管道【或连有不锈钢、镍】及镍合金管道组成件！或设备的管道在进】行水压试验时水【中氯离子含量不【得超过25×10-！6（25《。。p，pm） 【     检验数！量全部检查 —   【  检验方法—检查水质分析报【告 ？ 8.5.4！  气压试》验应符合下》列，规定 《。 《    1  试验！介质应采用干燥洁】净的：空气：、氮气或其他—不易燃和无毒—的气体 【   《。  ：2，  气压试验温度】严禁接近金属—材，料的脆性转变温度 ！   【  3  承受内压！钢管及有《色金属管的》试验压力应为设计】压力的1.》15倍真空管道的】试，验压力应为》0.2MP》a 《    — 4 ？。 气压试验时—应装有压力》泄放装置《其设定压力不得高于！试验压？力的1.1倍 【    】 5  气压试【验，前应用？空气进？行预试验《试验：压力宜为0.2MP！a 《    — 6  气压试验】。时应：。逐步缓慢增加压力】当压力升至试—验压力的50—％时如未发现异状】或泄：漏应继续按试验压力！。的10％逐级升【压每级稳压3—min直至试验【压，。力应在试《验压力下《保持1？0min再将—压力降至设计—压力应以发泡剂检】验无：泄漏为合《。格   ！  检验数量全部】。检，查 ？ ：     检验方！法观察检查检—查压力试验记录 】 8—.5.？5  液《压-：气压：。试验应符合本规范】第8.5.》4条的规定且被【液体充？填部分管道的—压，。力不应？大，于本规？。范第8.5.2条】第3款第1）—项、第2）项的规】定   ！  检验数量全部检！查 【    检验方【法观察检查和检查压！力试验记录 】 8.5.6】  现场条》件不允许进行管【道液压和气压试验】时经建设单位和【设，。计单位同意可采用】。无损检测、管道系】统柔性分析》和，泄漏：试验：代替压力试验并【应，符，合下列规定 ！     1【  所有环向、纵向！对接焊缝和螺旋焊】焊缝应进《行100％射线检测！或100％超声【检测；？其他未包《括的焊？缝（支吊架与管道】的连接焊缝）应进行！100％的渗透【检测或10》0％的磁粉检测【焊缝：无损检？测合：格标：准应符合本规范第】8.2.1和8.】3.1条的规—定 》 ，  ：  ： 2 ？ 管道系统的柔性】分析方法和结果应】符合国家现》行有关？。标准的规定 】     【3  管道系统应】采用敏感气体或浸入！。液体的方法进行泄漏！试验当？设计文件无规—定时泄漏试验应符合！下列规定 》 ：     【 ， 1）试验压力不】应小于？10：5kPa或25％】设计压力两者中的】较小值 ！。    《  ：2）应？将试：验压：力逐渐增加至0【.5倍试验压—力或：170kP》a两者中的较小值然！后进行初《检再分级逐渐增加】。至试验压力每级应】有，足够的时间以平衡管！道的应变 【     【 ， 3）？试验结果应符合本】规范第8.5—.7条的规定 】 ？   ？  检验数量全【。部检查？    ！ ，。。检验方法观察—检查检？查柔性分析》结果、无损》检测报告《和泄漏性试》验记录 【 8？.5.？7，。。。  泄漏《性试验应按设计【文件：的规定进行并应【符合下？列规定 《。  —   1 》 ，输送极度和高度危】害介质以《。及可燃介质的管道必！须进行泄《漏性试验 【 ：  ：   2《  泄漏性试验应】在压力试《验，合格后进行试—验介：质宜采用空》气 》 ，     3  泄！漏性试验压力应为】设计压力 ！     4 【 泄漏性试》验应逐级缓慢升压】当达：到试验压力并停压1！。0min后应巡【回检查阀门》填料函、法》兰或螺纹连接—处、放空阀、排气阀！、排净？。阀，等所有密封点应【以，无泄漏为《合格 — ：    检》。验数量全部检查 】 》  ：  检验方法—采用：。。发泡：剂观察检查检查泄】漏性试？。验记录 】 8.5.8—  真空《系统：在压力试验合—格后应按设计文【件规定进行24h的！真空度试《。验增压率不应—大于5％ 【     检】验数量全部检查 】 ， ，   》  检验方》法观察检《查，检查真空度》试验记录 【 ： 8.5.9  】当设计文件规定以】卤素、氦气、氨气或！其他方法进行—泄漏性试验》时应符合国家现【。行有关标准和设【计文件？的规定 【 ：    检验数量】全部检查《 《     检【验方法观《察检查检《查泄漏性试验—记录 《