8.—5，。  压力试》验， ， — 主控项目【 ， 8.！5.1？  ：管道安装完》。毕、热处理和无【损检测合格》后应进行压》力试验压力试验【前应检查压力试验】范围内的管道—系统：除涂：漆、绝热外应已【按设计图纸全部完成！安装质量《应符合设计文件和】本规范的有关规定】且，试压：前的各？项准备工作应已完】成 【    检验—数量压力《试验范围内的全部】管道和？全部安装资料—    ！ 检验？方法观察《。检查检查相关资料 ！ ？。 8.5.2 】 液压试验应符合】下列规定《   】  1  液—压试验应使用洁净】水，。。当水：对管道或工艺有不】良影响？并有可能《。。损坏：管道：时可使用《其他合适《的无毒液体当采【用，可燃液体介质—进行试验时》其，闪点：不得低于《50℃ ！    2》  液压《试验温度《严禁接近金》属材料？的脆性转变温度 ！    【 ，3  试验压—力应符合《。下列规定《 《 ：      1）】承受内压的地上【钢管道？及有色金属》管道试验压》力应为设计压力的1！.5倍埋地》钢管道的试验压力】应，为，设计压力的》1.5倍《且不得低于》0.4MPa ！ ：  ：   ？  2）当管—道的：设计温度高于试验】温度时试验》压力应按下》式计算并应》校核管道在试—验压力（P》T）条件《下的应力当试—验压力在试验温度】下产生超《过屈服强度的应力】时应：将试验压力降至不超！过屈服强度时的最大！压力 》 ：  】 ，  式中P》T试验压力（表【压）（M《Pa）？； 【  ：   ？。     P设计】压力（？表压）（MPa）】；   ！    《。    《[σ：]T试验温》度下管材的许—用应：力，（MPa）； 【。 ， ：      【    《 [σ？]t设计温度下管材！的许用应力（—MPa）《。 —   ？。 当[σ]T/【[σ]t大于6.5！时取6.5 【  》     3）当】管道：与设：备作为一个系—统进行试验且管【道，的试验压力等于或】小于设备的试验压】。力时应按管道的【试验压力进行试验】当管道试验压力【大于设备《的试验压力且无法将！。管道与设备隔开【以及设备《的试验压力》不小于按本规—范公：式（8.5.—2）：计算的管道试验压力！的77？％时经？设计或？建设：单位：同意可按设备—的试验？压力进？行试验 《 》。      4【）承受内压的埋地铸！铁管道的试验压力当！。设计压？。力小于或《等于0.5MPa】时应为设《计压力的2》。倍；当设计压力大】。于，0.5MP》a时应为设计—压力加0.》5，MPa？ 》       5）！对位差较大的—管道应？将试验介质的静压】计入：试验压？力中液体管道的试】验压力应以》最高：点的压力为准—其最低点《的压力？不得：超过管？道，。组成件的承受力【 ？ ：      — 6）对承受外【压的管道其试验【压力应为设计内、】外压力之《差的1？.5倍且不》得低：于，0.2MPa—。  【 ， ，   7）夹套管内！管，的，试验压力应按—。内部或外部设计压】力的较大者确定夹套！管，外管的试验压力除】设计文件另》有规定外应按本【规，范第8.5.2【条第1款的规—定进行 —     4 ！ 液压试验》时应缓慢升压待达】到试：验压力后稳压10m！in再将试验压【力降至设计压力【稳，压30min以【压力表压力不降、】管道所有部》位无渗漏为合格【。 —    检验数量全！部检：查   ！  ：检，验方：法观：察检查检查压力试验！记录 ？ 8.【5.3  》不锈：钢、镍及《镍合金管道或连有不！锈，。钢、：镍及镍合金管—道组成件或设备的】管道在进行》水，压，试，验时水中氯》离子：含量不得《超过：25×10-6（2！5ppm《） 【    检》。验数量全部检查 】 》    检验方法检！查水质？分析报告 】 8.5.4 】 气压试验》应符合下《列规定 《。 ，。   —  1  试—验介质？应采用干燥洁净的】空气、氮气或其他不！易燃和无毒的—气体 —     2  ！气压试验温度严禁】接近金属《材料的脆《性转变温度 【。 ？。     3 【 承受内压钢管及有！色金：属管的试《验压力应为设—计压：力的1.《15倍真《空管道的试验压力】应为0.2MPa ！    】 4：  气？压，试验时应《装，有，压力泄放装置其设定！压，力不得高于试验压】力的1.1倍— ， 《。     5 【 ，气压试验前》应，用空气？进，行，预试验？试验压力《宜为0.2MPa】  【   6《 ， 气压试验时—应逐步缓慢》增加压力当压力升】至试：验压：力的50《％时如未发现异状】或，泄漏应继《续按：试验压力的10％】逐级升压《每级稳？压3m？in直至试验压力】应在试验压力下保】持10mi》n再将压《力降至设计》压力应以发》泡剂：检验无泄漏为合【格 《    — 检：。验数量全部检查【  【   检《验方法观察检查【检查压力试》验记录？ 8.5！.5  液压-气压！试验应符《合本规范《第8.？5.4条的规—定且被液《体充填部分管—道的压力不》应大于本规范第8.！5.2？条第3款第1）项】、第2）项的规【定 【。    检验数【量全部？检查 《     检！验方法观《察检：查和检查压力试验记！录 8.！5.6  现场条】。件，不允许进行管道液压！和，气压试验时经建【设，单位和设计单—位同意可采用—无损检测、管道【系统柔性《分析和泄《漏试验代《替压力试验并应符】合下列？规定 》     1 ！ 所有环向、纵向对！接焊缝和螺旋焊焊】缝应进行100％射！线检测？或10？0％超声检》测；其他未包括的】焊缝（支吊》。架与管道的连接焊缝！）应进行《100％的渗透检测！或100％的磁粉】。检，。测焊缝无损检测合格！标准应符合本—规范第8《.，2.1和8.—3.：1条的规定 ！   《  ：2  管道系统【的，柔性：分析：方法和结果应—符合国家现行有关标！。准的规定 】。   《  3？  管道系统应采用！敏感气体或浸—入液体的方》法进行泄《漏试：验当设？计，文件无规定时泄漏】试验应符合下列【规定 【       1】）试验压力不—应小于？105？kPa或《25：％设计压力两者中的！较小值 《 ：     【  2）应将试验压！力逐渐增《。加至0.5倍—试验压力《或170k》Pa：两者中的《较小值然后进行初检！再分级逐《渐，增加至试验压力【每级应有足》够的时间以平衡【。管道：的，应变  ！     3）试】验结果？。应，符合本规范第8【.5.7《条的规定 】    》 检验数量全部检查！   】 ， 检验方法观察【。检查检查《柔性分析结果、无】损检测报告和泄【漏性试？验记录 》 8》.5.7  泄漏】。性试验应按设计【文，件的规定进行并【应符合下列规定 】 ？    》。。 1  输送—极度和？高，度，。危害介质以及—可燃介质的管道必须！进行泄漏性试—验  】   2  泄【漏性试验应在—压力试验合格后【进行试验介质宜采】用空气 — ？  ：  ：3  ？泄漏性试验压力【应为设计压力 ！     4】  泄？漏性试验应》逐级缓慢升压当【达到：试验压力并停压1】0，m，in后？应巡：回检查阀《门填料函、法兰或螺！纹连接处、放空阀】、排气阀《、排：净阀等所有》。密封点应以无—。泄漏为合格 【     】。检验数量全》部检查 【     检验方！。法，。采用发泡剂观察【检查检查泄》漏性试验记录— 8.5！.8  真空系统】。在，压力：试验合格后应按【设计文件《规定进行24h的】真，空度试验《增压率不应大于【5％ ？ 》   ？ 检验数量全部【检查  ！   检《验方法？观察检查检查真【空度：试验记录 — ？ 8.5.9  当！设，计文件规定以卤【素、氦气、氨气或】其他方法进行泄漏】性试验时应符合【国家：现行有关标准—。和设计文《件的规定 【    — 检验数《。量全部检查 】 ：。     检验方】法观察检查》检查泄漏性试验【记录 《