8.—5  压力试—验 》 ： 《主，控项目 — 8.【5.1  管道安装！完毕：、热处？理和无损检测—合格：后应进行压力试【验压力？试验前？应检查压力试—验范围内的管—道系统除涂漆、绝热！外应：已，按设计图纸》全部完成《安装质量《应符合设计文—。件和本规《范的：有关规定且》试压前的各项准备工！作应已完成 】。 ？。   ？ ，。检验数量压力—试验范围内的全部管！道和：全部安装《资料 ？ 《  ：   ？检验方法观》察检查检查》相，关资料 《 8—.5.？2  ？液压试？验应符合《。。下，。列规定 》 《    1 — 液压试《验应：使用洁净水当水对管！道或工？艺有不？良影响？并有：可能损？坏，管道时？。可使用其他合—适的无毒液体—当采用可燃液体【介质进行试验时【。其闪：点，不，得低于5《0℃：  【   2  液压】试验温度严禁—接近金属《材料的脆性转—变温度 】。   ？。。。  3  》试验压力应》。符，合下列规定》   】。 ，   ？1）承受内压的地】上钢管？道及有？色金：属管道试验压—力应为设计压力【的1.5倍埋—地钢：管道的试验压力应为！设计压力的1.5倍！且不得低于0.4M！Pa ？。 《      — 2）？当管道？的设计温度高于试验！温度时试验压—力应按下式》计算：并应校核管道在试验！压，力（P？T）条件下的应力当！试，验，压力在试验温度【下产生超过屈—服强度的应》力时应？。将试验压力降至不超！过，屈服强度《时的最大《压力 》 ？  【   式中PT试验！压，力（表压）（M【Pa）？。。； —    《 ，    《  P设计压力（】表，压）（MPa）； ！ 《      — ，    [σ]T】试验：。温度：下管材的《许用应力（M—Pa）； ！      —    《 [σ]t设—计温度下管材的许用！应力（M《Pa） ！    当[σ]T！/，[σ]t大于6.】。5，时取6.5 【 ？    《   3）当—。管道：与设备？作为一个系统—进行试验且管道的试！验压力？等于或小于设备的】试验压？力时应？按管道的试验—压力：。进行试验当》管道：试验压力大》。于设：备的试？验，压，力且无法将管道与设！备隔开以《及，设备：的试验压力》不，小于：按本规范公式（8.！5，.2）计算的管道】试验压力的7—7％：时经设计或建—设单：位，同意可按设备的【试验压力进行试验 ！    】   4）承—受内压的埋》地铸铁管道的试【。验压：力当：设，计压力小于或等于】0.5M《Pa时应为设计压力！的2：倍；当设计压力大于！0.5MPa时应】为设计？压力：加0.？5MPa —  》。。。     5）对】位，差较大的管道应将】试，验介质的静》压计入试验压力中液！体管道的试验压力应！以最高？点的：。压力为准其最低【。点的压力《不得超过管道—组成件的承》受力 ？     ！  ：6）对承受外压的管！。道其试验压力—应为设计内、外【压力：之差的1.5—倍且：不得低于0.2MP！a ：。 ？     —  7）夹套—管内管的试验—压力应按内部或外】部设计压力的较【大者确定夹套管外】管的试验《压力除设计文件另有！规定外应按本规范】第8.5.2—条第1？款，的规定进行》 ，    】 4  液》压试验时应缓慢升】压待达？到试验压力后稳【压10min—再将试验压力降至设！计压力稳压30【mi：n，。以压力？。表压力不降、管道】所，有部位无渗漏为合格！ 》     检—验数量全部检查 ！。   —  检？验，方，法观察检查检查【压力试验记录 】 ， ？。8.5.3 — 不锈钢、》镍及镍合金管道或】连，有不锈钢、》镍及镍合《金，管道组？成件或设备的—管道在进行》水压试验《时水中？氯离子含量不得超】过25？×10-《6（25ppm）】 ？     【检验数量全部—检查 】    检验方法】。检查水质分析—报告： 《 8.《5.4 《 气压？试验应符合下列【规定 》     1】  试验介》质应采用干》燥洁净的空气—、氮气或其他—不易燃和无毒—的气：体 ： 》   ？ 2  气压试验温！度严禁接近金—属材料的脆性转变温！。度 《     【3  承受内压钢】管及有色金属管的试！验压力应为设—计压力？的1.1《。5倍真空《管道的试验》压力：应为0.2》MPa ！    4》  气压试验时【应，装有压力泄放装置其！设定压力不得高于】试验压力的1—。.1倍 【     5  ！气压试验前应用【空气：进行预试验试验【压力宜为0.2M】Pa — ，  ：  ： 6  气压试验】时，应，逐步缓慢增加—压力当压力升至试】验压力的50％【时如未发现异—状或泄漏《应继续按试验—压力的？1，0％逐级升压每【。。级稳压3《m，in直至试验压【力应在试验压—力下保持《10m？in再将《压，。力降至设计压力应以！发泡剂？检验无泄漏》。为合格 》 ：     检验】数量全部检查 【 ？     检验】方，法观察检查检—。查压力？试验：记录 【。 8.5.》5  液《压，-气：压试验应符合本规】范第8.5.4条的！规定且被液体充填部！分管道的压力—不应大于本规范第】8.5.2》条，第3款第1）项、第！2）项的规定—   】  检验数量全部】检查 【 ，  ：  ：检验：方法观察检查—。和检：查压力试验记录 】 》8.5.6  现】场条件不允许进行管！道液压和气压试验】时经建？设单位？和设计单位同意【可采用无《损检测、管道系统】柔性分析《和泄漏试验代替压】力试验并应符合下列！规定  ！   1  所【。有环向？、纵向对接焊—缝和螺？旋焊焊缝应进行【100％射线—检测或100％【超声检测；其他【未包括的焊缝—。（支吊？架与管道的连接焊缝！）应进行100％】的，。渗透检测《或10？0％的磁《粉检：测焊缝？无损检测合格—。。。标准应？符合本规《范第8.2.1【和8.3.1条【。的，规定  ！   2  管道】系统的柔性分析方】法和结？果，应符合国家现行有】关标准的规定— ？ ：     》3，  管道系统应采】用，敏感气体或浸入液体！的方法进《行泄漏试《验当设计《文件无规定时—泄漏试？验应符？。合下列规《定 【      —1，。）试验？压力不应小》于105kPa或2！5％：设计压力两者中的较！小值  ！     2）【应将试验压》。力逐渐增加》至，0.5倍试》验压力或170kP！a，两者中的较小值【然后进行初检再分级！逐，渐增加至试验压【力每：级应有足够的时间】以平衡管道的应变 ！ ，  》     3）试验！。结，果应符？合本规范第8—.，5.7条的》规，定， ： ，   》 ， 检验？。数量全部检查— ， ，   —  检验方法观察】检查检查柔性分析结！果、无？损检测报告和泄漏性！试验记录 【 ： 8.5.7—。  ：。泄漏性试《验应：按，设，计文件的规定进行并！。应符：合下列规定 】    —。 1  《输送极度《和高度危《害介质以及可燃介质！的管道？必须进行泄漏性【试验 》    — 2  泄漏—性，。。试验应在压力试【验合：格后：进行试验介质—宜采用空气》。 ？。。。 ？ ，   3  泄【漏性试验压力应为设！。计压力？ ： ？     4 【 泄漏性试验应逐】级缓慢升压》。当达：到试验压《力并停压1》0min《后应巡回检》。查阀门填料函—、法兰或螺纹连接处！、放空阀《。、排气阀、排净阀等！所有密？封点应以无》泄漏为合格 】     检验！数量全？部检查 《 ， 《    检》验方法采用发泡剂观！察检查？。检查泄？漏，性试验记《录 — ，8.5.《8 ： 真空系《统在：压力试验合》格后应按设计—。文件规定进行2【。4，h的真空度》试验增？压率不？应，大于5％ 》 ？ ，    《 检验？数量：全部检查《    ！ 检验方法观察检】查检查真空》度试验？记录 8！.，5.9  当设计】文件规？定以：卤素：、，氦气、？氨气或其他》方法进行泄》漏，性试验时应符—合国家现行有—关标准和设计文【件的规定 】     检【验，数量：全部：检查 — ， ，    检验方法】观察检查检查泄漏】性试验记录 【