《8,.5: 压力试》验
】
主控项目
!
《
,
8.?5.1 管—道安装完《毕、热处理和无损检!。测合格?后应进行压》力试验压力试验前】。应检:查压力试《验范围内的管道系统!除涂漆、绝热外应】已按设计图》纸全部完成安装质】量应符合设》计文件和本》规范的有关》规定且试压》前的:各,项准备?工作应?已完成
【
: : 检验《。数量压力《试验范围内的全【部管道和《全部安装资》料,
! 检验方法观察检】查检:查相关资料
】
8.5.2 ! 液压试验应符【合,下列规定
】
—1 液《压试:验应:使用洁净水》当,水对管道或工艺有】不良影?响并有可能损—坏管道时可使用其他!合适:的无毒?液体:。当采用可燃液体介质!进行:试验时其闪点—不得低于50—℃
】 2 液压试!验温度严禁》接近金属《材料的?脆性转变温度
】
】3 试验压力【应符合下列规定
!
【 1)承—受内压的地上钢【管道及有色金—属管道试验压力【应为设计《压力的1《.5倍埋《地钢管道的试验压力!。应为设计压》力的1.5倍且【不,得低于0.》4MPa
【
】 2)当管道的设】计,温度:高于试验温度时试验!压力应按下式计算并!应校核管道在试验压!力(PT)条件下的!应,力当试?验压力在试验温度下!产,生超过?屈服:强,度的应?力时应?将试验压力降至【不,超,过屈服强度时的【最大压力
】
:
》
式中P】T试验压力(表【压)(MPa—。);:
,
】 — P设?计压力(表压)(】MPa);》
《
【 [—σ]T试验温度下】。管材的许用应力【(MPa);—
》
? 】[σ:],t,设计温度下管材的】许用应力(M—P,。a)
! ?当[σ]T/[σ]!t大于6.5时取6!.5
》
》 ? ,3)当?管道与设备作为一】个系统进行试验【且管道的试验压力等!于或小于《设备的?试验压力时应按管】道的试验《压力进行试验当【管道试验压力—大于设备的试—验压力且无法将【管道与设备隔开以】及,设备的?。试验压?力不小于按本规范】公式(8.5.【2)计算的》管道试验压力—的77%《时经:设计或建设》。单位同意可按设【备的试验压力—进行试验
!
4】)承受内压的—埋地铸铁管道的试】验,压力:当设计压力小—于或等于0.—5MPa时应为设计!压力的2倍;当设】计压力大于》0.5MPa时应】为设计压《力加0.《5MPa
—
《 ,。 《 ,5)对位差较大【的管道应将试验介质!的静压计入试验压力!中液体管道的—试验压力应以—最高点的压力为准】其最低点的压力【不得超过《管道组成件的承受】力
—
: 6)对承!受外压的管道其【试验压力应为—设计内、外压力之】差的1.5倍—。且不得低于0.【2MPa《
《
,
《 7《),夹套管内管的试【。验压:力,。。。应按内部《或外部设计》压力的较大》者确定夹套管外管】。的试验压力除设计文!。件另:有规:定外应按《本规:范第8.5.2条】第1:款的规定进行—
— , 4 液压】试验时应缓》。慢升压?待达到试《验压力后稳》压10min再将试!验压力降至设计压力!稳压3?0min以》压力表压力不降【、管道所有部位无】渗漏为合格
—
— 检验数—量全部?检查
】 检验—方法观察检查检【查压力试《验,记录
【
8.5.3 】不锈钢、镍及镍【。合金管道或》连,有不锈钢、镍及镍合!金管道组成件或设备!的管道在进行—水压:试验时水中》氯,离子含量不得超过】25×?10-6(》。25ppm)—
》
检验数】量全部检查》
》
》检验方法《检,查,水质分析报》告
》
8.5.4 】 气压试验应符合】下列规定
!
1— 试验介质应采】用干:燥洁净的空气、氮气!或,其他不易燃和无【毒的:气体
?
】 2 ? 气压试验温度严禁!。接近金属材料—的脆性?转,变温度
【
3【 承?。受内压?钢管:。及有色金属管的试验!压力应为设计压力】的1.15》倍,真空管?道的试验压》力应为0.2MP】。a
》
,。
4— 气压试》验时应装有压力【泄放装置其设定压】力不得高于试验压力!的1:.1倍
】
5 【 气:压试验前应用—空气进行《预试验试验》压力宜为0》.2MPa
!
,。
? 6 气压【试验:时应逐步缓慢增加】压力当压《力升至试验压力【的50%时》如未发现异状或泄漏!应继续按《试验压?力的10%逐级升压!每级稳?压3min直至【试验压力《应在试验压力下保】持10min再【将压力降至设计压】力应以发泡剂检验无!泄漏为合格
!
检【验数量全《部检查
! 检验方法】。观,察检查检查压—力试验记录
!
8?.5.5《 :。液压:-,气压试验应》符合本规范》第8:.5.?4条:的规定且被》液体充填部分管道的!。压力不应大于本规】范第8.《5.2条第》3款第?1)项、《第2)项的规定
!
】检验数量全部检查】
— 检验方【法观察检查》和检查压力试验记录!
《
8.5》.6 《现场条件不允许进行!管道:液压和气压试—验时经建设单位和】设计单位同意可【采,用无损检《测,、管道?系统柔性分析和【泄,漏试:验代替压力试验并应!符合下列规定—
《
》 1 ?。 所有环向、纵【向对接焊缝和—螺旋焊焊《缝应进?行100%射线【检测或100—%超声检测;—其,他未包括的》焊缝(支吊架与【管道的连《接焊缝)《应进:行100%的渗【透检测或100%的!磁,粉检:。测焊缝无损》检测合格标准应【符,合本规范第8.2】.1和?8.3?.,1条的规定》
:
【 2 管道系统的!柔,性,分,析方:法和结果应符合国】家现行有关标准【的规定
!。 3 — 管道系《。统应:采用敏感气体—或浸入液体的—方法进行泄漏—试验当设计文—件无规定时泄漏试】验应符合《下列规定《
:
【 ?1)试验《。压力不应小于—105kPa或25!%设计压力两者中】的较:小,值,
,
?
2!)应:将试验压《力逐渐增加》至0.?5倍:试验压?。。。力或170k—Pa两者中的—较小值然后》进行初检《再分级逐《渐,增加至试验压力【每级应有足够—的时间?以,平衡管道的应变
】
《
, 3【)试验结果应符【合,本规范第8》.5.7条的规定
!
】 检验数量全—部检查
! 《检验方?法观察检查检—查柔性?分析结果《、无:。损检测?报告和泄漏》。性试验记《录
:
8—.5.7 —泄漏性试验应按【设计文件《的,规定进行《并应符合下列规【定
》
》 1 输送极度】。和高度危害》介质以及《可,燃介质的管道—必须进行泄漏性试】验
:
【 2 《 ,泄漏性?试,验应:在压:力试验合格后进行试!验,。介质宜采用空气
!
— :3 泄漏性试【。验压力?应,为设计压《力,
! 4 泄漏—性试验?应逐级缓《慢,升,压当达到《试验压力并停—压10?。min后应巡回检】查阀:门填料函、法—兰或:。螺纹连接处、放空】阀、排气阀、—排净:阀等所有密封点应】以无泄漏为》合格
《
》 检《。验数量?全部检查
【
检验!方法:。采用发泡剂观察检查!检,查泄漏?性试验记录
—
》8.5.8 真】空系统在压》力试验?合格后应按设计文件!。规定:进行24h的真【空度试验增》压率不应大于5%
!
】 检:验数量全部检查【
?
? , 检验方法观】察检查检《。查真:空度试验记录
!
8.5—.9 《当设:计文件?。规定以?卤,素,、氦气、氨》气或其?他方法进行泄漏性】试验时应符》合国家现行》。有关标准《和设计文件》的规定
》
— :检验数量全部—检查
【
检验方法!观察检查检》查泄漏性试》验记录
》