安全验证
7.11 ! 补偿?装,置安装 】 主控项目! 》 7《.11.1 — 补偿装置》的,规格、安装位置和】方向:应符合国家》现行有关标准和设计!文件的规定 】 ,     检验】。数量全部《检查 】    检》验方法?对照设计文件、【产品技术文件检【查 ? 7.—11.2  —“П”形或“Ω”形!膨胀弯管《安装质量应符—合,设计:文件的规定并应符合!。下,列规定 《  —   ?1,  安装前应按设计!文件的规定进行【预拉伸或预压缩允】。许,偏,差,为10m《m 《   》  :2  预拉伸—。或预压缩的焊—口位置与膨胀弯【管,起弯点的距离—应大于2m — ?   《  :3  水平安装时其!平行臂应《与,管线坡度相同两垂】。直臂应相互》平行: 《     4【  铅?垂安装时应》有排气及疏》水装置 】     》检,验数量全部检查【 :   —  检验方》法观:察,检,查和尺量《检查:。。检查管道补偿—器,安装记录 ! 7.11》.3  波纹管【膨胀节?的安装质量应符合】设计文件的规定并】。应符:合下列规定 【 :。     —1  波纹膨胀节】安装前应按设计文件!的规定进行预拉【伸,或预压缩受力应【。均匀: ,  —   ?2  ?。波纹管膨胀节内【套,有,焊缝的一端在水【。平管道上应位于介质!的流入端在铅垂【管道上应置于上部 !    】。 3  波》纹管:膨胀节应与》管道:保持同心不得偏【斜和周向扭转 !   》  检验数量全部】。。检查 》     检】验方法观《察,检查检查《管道:补偿器安《。装记录 】 7.1《1.4  》填料式补偿》器的:安装质量应符合【设计文件的》规定并应符合—下列规定 【 :  :   1  填【料式补偿器》应,与管道保持同心【不得歪斜 【  《   2《  两侧的》导向支座应》保证运?行时:自由伸缩不得—偏离中心 】  ?   ?3  应《按设计文件规定的】安装长度及温度【变化留有剩余的收缩!量剩:余收缩量的允许【偏差为5《mm —。   《  检验数》量全部检查 !     检验方!法观察检查和尺量】检查检查管道—。补,偿器:安装记录 》 : 7.》11.?。5  球型补—偿器的安装质量【应符合设计文件的规!定 【    检验数量全!部检查 【    》 检验方法观察检】查检查管道补偿【器安:装记录 》