《7.3  钢制管】道安装 ！ Ⅰ 主【控项：目 》 7.3【.1：  高温或低温【管道法兰的螺—栓在试运行时应按】下列规定进行—热，态紧固或冷态紧固 ！   【  1？  管？道热态紧《固、冷态紧固温【度应符合表》7.3.1的规【定 — 《 ：   ？。。  2  热态【紧固：或冷态紧《固应在达到工作【温度：2h后进行》 —    3》  紧固《螺栓时？管道最大内压应根据！设计压力确定当设计！压力小于《或等：于6MPa时热态紧！固最大内压应为【0.3MPa；当】设计压力大于6【。MPa？时热：态紧固最大内压应】为0.5M》Pa冷态紧》固应卸压后进行 ！。 《  ：  检验数量全【部检查？ —   ？ 检：验方法检《。。查施工？记录 】7.3.2》。  管道《预拉伸或《压缩：。应检查？下列内容《预拉：伸或压？缩量应符合设计文】件的规定 ！     1—  预拉《伸区域？内固定支架间—所有焊缝（预拉口】除外）已焊接完毕需！热处理的焊缝已【做热处理并经检验】合格 【  ： ，  2？  预拉伸区域【支，、吊架已安装—完毕管子与固—定支架已牢固预【。拉口：附近的支、吊架应预！留足够的《调整裕量支、吊架弹！簧已：按设计值进行调整并！临时固定不使弹簧】承受管道载荷 】  》   3 》 ，预拉伸区域》内的所有连接螺【栓，已拧紧 《    】 检验数量全部【检，查   ！  检验方》法观察检查》。检查焊？接记录、《热，处理：记录和预拉伸或预压！缩，施工记录 — ， ？7.3.3  【管道膨胀指示—器的：。安装应符合设计文件！的规定并《应指示正确 — ：  《   检验数量【。全部检查《 ，   【 ， 检验方《法观察检查检查施工！记录 7！.3.4  蠕胀】测点和监《察管段的《安装应符合国家【现，行有关标《准和：设计文件的》规定  ！   检验数量全】部检查 ！。    检验方【法，观察检查《尺，量检查检《查施工记录 】 7.》3，.5  《合金钢？。管道系统安装完毕】后应检查《材质标记 】    》 检验数量全—部，检查 【     检验方法！观察检查必要时采】用光谱分析或其他材！质，复查方法 】 Ⅱ 一【般项目 ！ 7.3.6  ！当管道安装》时应检查法兰密【封面及密封垫片不】得有影？响密封性能》的划痕、斑点等缺】陷 ？ ？     检验数量！全部检查 ！。。  ：   ？检验方法观察检查】 7.】3.7  》法兰连接《应与管？道同心螺栓》应自：由穿入？法兰螺栓孔应跨中】布置法兰间》应保持平《行，其偏差不得大于法兰！外，。径的0.15—％且不？得大于2mm— ： 《   ？ 检验数量全部检】查 ？ ，     检】验方：法观察检查》和，卡尺检查 】 7.3.—8  法兰连—。接应使用《同一规格螺栓—安装方向应一致螺栓！紧，固后应与法兰—紧贴不？得有楔？缝当需？加垫圈时每个螺【栓不：应超过1个所有螺】母应：全部拧入螺栓 ！ ？    检验数量全！部检：查 ？ ？     检—验方法？观察检查 】 7.3.9 】 当管道安装遇到下！。列情况之《一时螺栓《、螺母应涂刷—二，。硫，化钼油脂《、石：墨机油或石墨粉等 ！ ？     1【  ：不，锈钢、合金钢螺栓】。和螺母 ！  ：  2  管道设】计温度高于1—0，0℃或低于0℃ ！。 ：   《  3？  ：露天装置 【   》。  4？  ：处于大气腐蚀—环境或输送腐—蚀介质 ！    检验—数量：全部检查 — ：  ？   检验方—法观察检查 【 7.—3.1？0  其他》型式的管道接—头连接和安装—质，量应符合《国家现？行有关标准、—。。设，计文件和产品技【。术文件的《规，定 ：    】 检验数量全部【检查 ？    】 检：验方法观察检—查， ， 7—.3：.，11  管道安【装的允？。许偏差应《。符合表？7.3？.11的规定 【  —   检验数量【按每条管线号—抽，查不少？于3：处 ？ ： ：    《检验方法采用水平】仪、经纬仪、直尺】、水：。平尺、拉《线或吊？线检查 — ： ？