7.3【  钢？制管：道安装 《 ： ： Ⅰ 【主，控项：目 】 7.3.1  高！温或低温管道—法兰的螺栓在—试运行时应按—。下列规定进行热态】紧固或冷态紧固【 》     1—  ：管，道热态紧固、冷【态紧固温《度，应符合表7.3.】1，的规定 — ： 》     —2  ？热态：紧固或？冷态紧固应在—达到工？作温度？。2h：后进行 ！    3  紧固！螺栓：时管道最《大内压应根》据设计压《。力确定当《。设，计压：力小于或等于6MP！a时热态紧》固最大内压》应为0.3》MP：a；当设计压力大】于6MPa时热态紧！固最大内压应为0.！。5MPa冷态—。紧固应卸压》后进行 》  》   检验数—量全部检查》 —   ？。 检：验方法检查施工【记录 】7.3.《2  管道》预拉伸或压缩—应检查下列内容预拉！伸或压缩量应—符合：设计文件的规定 ！。 《 ，   1 》。 预拉伸区》。域内固定支架间【所有焊缝（预拉【。口除外）已焊接【完毕需热《处理的？焊缝已做热处理并经！检验合格 》     ！2  预《拉伸区域支、—吊架已安装完毕管子！与固定支架已牢固】预拉口附近的支、】吊架应预《。留足够的调整裕量支！、吊架弹簧已按设】计值进行《调，整，。并临时固定不使弹簧！承受：管道：载荷 —     3  ！预拉伸区域内的所有！连接：螺栓已拧紧 ！。    》 检验数量全部检查！ —    检验方法】观察检查检查焊接】记录：、热处？理记录和预拉伸【或预压？缩施工记录 】 7.3.3 ！ 管道膨胀指—示器：的安装？应符合设计文件【的规定并《应，指示正确 — ？ ，    检验—数量全部检》查 《     检验！方法观察检查—检查施工记录 】 7.3【.4  《蠕胀测点和监察管】段的安？装应符合国家现行有！关标准？。和设计？文，件的规定 ！ ，    检验数量全！部检查 》    【 检验方法观—。察，检查：尺，量检查？检查施工记录 【 7.3.！5  合金》钢，管道系统安装完毕】后应检？查材质标记 ！     检【验数量全《。部检查 《   【 ，。 检验方法》观察检查必要时采】用光谱分析或其他材！质复查方法 ！ Ⅱ 一般】项目 》 7—.3.6  当管】道安：装时应检查法兰【密封：面，。及密封垫片》不得有影《响密封性能》的划痕、《斑点：等缺陷 【  ？ ，  检验数量全部】检查  ！   检验方—法观察检《查 — 7.3《.7：  法兰连接应与】。管道同心螺》栓应自由《穿入法兰螺栓孔应】跨中布置法》兰间：应保持平行其偏差】不，得，大于法？兰外径的0.—15％且不得大【于2mm 】     检【验数量全部检查【    ！ 检验方法观察【检查：和卡尺？检查： 7.】3.8  》法兰：。连接应使用同一规】格螺栓安装方向应】一致螺栓紧固后【应与法兰紧贴不得】有楔缝？当需加垫《圈时：每，个螺栓？不应超过1个所有螺！母，应全：部拧入螺栓 】 ：     》检验数？量全部检查 — 《   ？  检验方法观察】。检查 》 ？。7.：3.9  当管【道安装遇到下列【情况之？。。一时螺栓、螺母应涂！刷二硫化钼》油脂：、石墨？机油或石墨粉等 ！   —  1  》。不锈钢、合金钢螺】栓和螺母 —。  》   ？2  管道设计温】度高于100—℃或低于0》。℃ 《     【。3  露天》装置 《 ：  ？   4  处于大！气腐：蚀环境或输》送腐蚀介质 —  —   检验》数量全部检查 【     ！。检验方？法观察检查 ！ 7.3.—10  其他型式的！管道接头《连接和？安装质量应符合国家！现行有关标准、【设计文件和产—品技术文件的—规定 【     检验数】量全部检查》 ， 《    《 检验方法观—察检查 — ： 7.3.1—。1  管《道安装的允》许偏：差应符合表7.3.！11的？规定 —。     检验】数量按？每条：管线号抽查不少于】3，处 《。     检】。验方法采用》水平仪、经》纬，仪、直尺、水平【尺、：拉线或吊线检查 ！ —