8.3 焊】缝射线检测和—超声检测《
—Ⅰ 主控项目
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8:.3.1 对【。。设备:纵缝和环缝、—管道纵缝和公—称直径大《于或等于《500mm的管道环!焊,缝应进行局部射线或!超声检测且不—少于1?50mm的焊缝长】度以保证每》条环:缝都能够检测—到而对于公》称直径小于500】mm:的管:道环焊缝则要求【进行抽样射线—或超声检测》。且,不少于1个环缝此】时凡:进行抽样检测—的环缝应包括其【整个圆周长度由于固!定焊口的焊接属全】位置:焊接焊接难度比转动!焊口要大《因此本规范规定在抽!样检查时固定焊的焊!接接头不《得少于全部抽—样数量的40—%同时为《了较充?分地反?映,每条管线的焊接质量!规定每条管线的最】终抽:样检验数量不得少于!1,个,环缝
! : 本条规《定抽样或局部检测时!是以每一焊工所焊的!焊缝为对象这是对每!个焊工?进行焊接质》量,的控制这《种控制应该是过【程,控制一旦发现不合】格,焊缝:应,立即对该《焊工焊?接的焊缝《按本规范第8—.3.?2条:规定进行检查
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【当环缝与纵缝相交时!由于纵环《相交部位《热影响区重》叠、:焊接残余应力较高此!时的T型接头是薄弱!环,节因此本《条参考ASME【 B31.3—第Ⅷ卷压《力容器?。 第一册》的规定提出》检测部位《应包:括,与纵缝的交叉点检】测长:度不小于《38:mm的相交纵缝的要!求
】 本《条规定的抽样或局部!检验应在同》一个检验《批进行这里的“检】验批”是指具有【相近的?焊接:条件:。和相近的焊》接时间段焊缝“检验!批”的组成是有讲究!的合适的“检验批”!能在节省检》验成本和检查时间】。的前提下《保证缺?陷的检出率》提高产品安全—质,量“检?验批”的确定原则是!
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】 1 “检验批”!的数量不宜过大【;
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《 《2, 焊接《时间段宜控制在【2周以内;
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3! 相同《管道级别、相—同材质或相》。同检测?比例:。的焊缝可划为同一“!。检验批”以》方便焊缝《质量统?计、缺陷分析—和及时返修否则会造!成质:。量管理和控制的困】难
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? 关于—检验批和局》部或抽?。样检测的具体焊【缝位置由谁确—定问题应由施工单】位的质量检查人【员或总承包单—位、监?理、建设《单,位,的质检人员》确定以体《现公平、《公正和随机的原则】并确保?其检:测的代表《。性、有?效性
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