8．3 —。 焊缝？射线检测和》超声：检测 】Ⅰ 主控项目 】 8．3【．1  对》设备纵缝《。和环缝、管道纵缝】和公称直径大于或等！于500m》m的管？道环焊缝《应进：行局部？射线或超声检测且】不，少于：150mm的焊缝长！度以保证每条环【缝都能够检测到而对！于公称直径小于5】00：mm的管道环焊【缝，则要求进行》抽样：射线或超声检测【且，不，。少，。于1个环缝此时凡进！行，。。抽样：检测的环缝应包【括，其，。整个圆周《长，。度由于固定焊口的焊！接属全？位置焊接焊》接，难度比？转动焊？口要大因此本规范规！定在抽样检查—时固定？焊的焊？接接头不得少于【全部抽样数量的40！。％同时为了较充【分，地反映？每条管线的焊—接质量规定每条管】线的最终抽样—检验数量不得少于】1个环缝《 ？  《 ，  本？条规定抽样或局【部检测时是以每一焊！工所焊的焊》缝为对象这是对【每个焊工进》行焊接质量的控制】这种控？制，应该是过程控—制，一，旦发现不合格焊【缝应立即对》该焊工焊接的焊缝】按本规范第8．3】．，2条规定《进行检查 【    — 当环缝《。与纵缝相交时由于纵！环相交部位》热影响区重》叠、焊接残余应力】较高此时的》T型：接头是薄弱环节因】此本：条参考ASM—E B31．—3第Ⅷ卷压力容器】  第？一册的规定提出检】测部位应包》括与纵？缝的交叉《点检测长度不小于3！8mm的相交纵【缝的要求《 ？     本】条规定的《抽样或局部》。检验应在同》。一个检验批进行这里！的“检验批”是【指具有相近的焊【。接条件和相近—的焊接时间段焊缝】“检验批”的组【成是有？讲究的合适的“检】验批”？。能在节省检验成本】。和检查时间的—前提下保证》缺陷的检出率提高】。产品安全质》量“：检验批？”的确定原则是【 ？  《   1  —“检验批”》的数量不宜过大； ！ ：。 ，    》。 2  焊》接时间？段宜控制《在2周？。以内； 《 》。。    3 — 相同管道》级别、相同材质【或相同检测比例的焊！缝可划？。为同一“检验批【”以方便焊缝质【量统计、缺陷分析】。和及时？。返修否则会造成【质，量管理？和控制的困难— ：。  》   关于检—验批和局部或—抽样检测的具—体，焊缝：位置由？谁确定问题》应由施工单》位的质量检》查人：员或总承包》单位、？监理、建《设单位的质》检人：员确定以体现公【平、：公正和随机》的原则并《确保：其检测的《代表：性、有效《性 ： ，