8．3 — ，焊缝：。射线检测《和超：声检测 【 Ⅰ  》主控项？目 ？ 8》．3．1 》。 焊缝内部质量应按！设计文件规定进行】射线检测或超声检】测对射线《检测或超声检测发现！有不合格的焊缝经】返修后应采用—原规定的检验方法重！新进行？检验焊缝质量—应符合下《列，规定 《     】1  100％射】线检测的焊缝质【量不应低于现行行】业标准承压设—备，无损：检测JB／T 47！30规定的Ⅱ—级；抽样或》局部射线检测—的焊缝质量不应【低，于现行行业标准【承压设备无损检测J！B／T 4》7，30规？定的Ⅲ级《 ， ， ？   ？  2？。 ， ，100％超》声检测的《焊缝：质量不应低》于现行行业标准承】压设备无损检测JB！／T 4730规定！的Ⅰ级？；抽样或局部超声检！测的焊缝质量不应】低于现行行》业标准承压设—备无损？检测：J，B／：T 4？7，30规定的Ⅱ级【   】 ， 检验数量应—符合设？计，文件和？下列规定 ！         ！1)管？道公称尺寸》小于50《0mm？时可根据环缝数量】按规定的检》。验数量进行抽样【检验并不《得少于？。1个环缝环缝检验】应包括整个圆周【长，度固定？。焊的环缝抽样检【验比例不应少—于全部抽样数—量，的40％ 】        ！。。 ，2)：管道：公称尺寸大于或等于！500mm时应对每！。条，环缝：按规定的检验数量进！。行局部检验且—不得少于150m】m的焊缝《长度 《    【 ，  ：  3)设》备上的纵缝和—环缝、管道上的纵缝！应按：规定的？检验数量进行局部检！验且不得少于—150mm的焊【缝长度 —    —     》4)抽样或局部【检验时应对每一焊】工，所焊的？焊缝按规定》的比例？进，行抽查当环》缝与：。纵缝相交时应在最】大范围？内包：括与纵缝的交叉点】处纵缝的检查长度】不应少于38m【m 》    》     》5)抽？样或局部检验应按检！验批进行《检验批和抽样或局】部检：验的位？置，应由焊接检查人员】确定 】   ？     6—)当：在焊：缝上开孔《或开孔补强》时应对开孔》直，径1．5倍或开孔】补强：板直：。径范：围，内的焊缝进行100！％射：线检测或超声检【测被：补强板覆盖的—焊缝应磨《平管孔边《缘不：。应，。存在：焊缝缺陷 — ：     检验方！法观察检查检查射】。线或超声《检测报告检》查设备？排版：图或管道轴》测图 【 8．3．》2  当焊缝射线】(或超声检测)【的局：部检验或抽样检【验发现不合格时应】在该焊？工所焊？的同一检《。验批中采用原规【定的检验《方法做扩大检—验焊缝质《。量应符合《本规范？第8．？。3．1条的》规，定 ： ，     】检验：数，。量，应符合设计文件的】规定 》     检验！方法检查射线或超声！检测报？告检查设《备排：版图或管《道轴测图 —