。 10.3】  衬铅 【。 【（Ⅰ：）主控项目 【 1【0，.3.？1  衬铅应—按设计要求的结【构和厚？度进行施工》否则：会影响其安》全使用功《能故将？其列为主控》项目 1！0.3.2  【铅，表，面容易氧化生成氧】化，铅膜随？着温：度的升高氧化膜生成！的速度加快氧化【铅的熔点比铅高相】对密度较铅小为了保！证焊接质量在施焊前！要用刮刀刮去—母材焊口《的氧化膜多层焊【接时施焊到下层前也！要，刮去焊缝表面—的氧化？膜以防施焊时形成夹！渣或隔离《层从而？影响焊？缝的结合《。故将其列为主控项目！ ？ 《 （Ⅱ）《一，般项目 》 —1，0.：3.3 《 衬铅的施工质量 ！   【  1  铅焊时熔！铅的流动性大故厚】度在7m《m以下的焊件常采用！搭接焊 【。 ：   ？ 2  铅的—。机械强度低即使很小！的应力也会产生蠕】变现：象因此？铅板的固定是衬铅】。工作的重要环—节 《 ？    3  【铅板与设备壳壁【贴合不良有凸凹不】平现：。象常发生在设备【拐角部分这》种缺陷只要》仔细：拍打即？可消除贴合不紧密】则会加速《衬铅板的脱落 ！     【4 ： 衬：铅施工时铅板应【妥善保护避免受到】碰伤、刺孔、践踏；！不得有铁渣、砂【子嵌入？。。铅板中？；击打铅板过重或】者击打？过于集中这些—均，能危害衬铅板的质】量焊条混入了杂【质焊接质量不—高焊缝部《分不严密会降低焊】。缝，的耐腐蚀性能和强度！也，会加速衬铅板—的破坏 《 ， ：   《。  若对焊缝质量有！明显怀疑时可对焊】缝做剖割检》。。。查，。由，于铅很软机械—剖割容易将缺陷【。混淆难以辨别所【以常用火焰烧—削法进行《检查剖？割检查属破坏—检，查检查？后再将被破坏处【重新衬好 》   【  试？压检查有水压—试验、气压检查、】氨气气密性试—验三：。。种可选？用其中的一种方【法进行检《查  】。。    《 1：）水：压试验常压容—器，的衬铅多采用盛【水试漏一般衬—里前在设《备外壳最低处钻【。。2个～？4个直？径5mm～1—0mm？的小孔试漏时分【。段盛水每一段停留】2h～4h若小【孔漏水说《明该：段有缺陷应》对该段进行检查修补！直，至不漏再《全部装满水保持【。24h以上无渗漏为！止；受压设备可采】用水压试验将水装满！设备：密，封用水泵加压从【钻孔处检查》。。有无水？漏出当压《力达：。到工作压力的1.5！倍时保？持时间为3》min～5》min即降至工作】压力：进行全面检查若压力！不下降小《孔无漏水即为合【格 —      — 2）气压检—查，对不适合水》压检查的设备可采】用气压检查设备密】闭后：向，设备：内通入？压缩空气使压—力达到0.2—MPa～0.—3MPa在设备下】部小孔或法兰铅翻】边处涂上肥皂水进】行检查若有》气泡产生说明有【渗漏需对铅》板、：焊缝重？新检查并对缺—陷处重新施》焊直至无渗漏为【止 《      】。 3）氨《气气密？性，试验一般采用氨气】做气密性试验—将氨：气，通入：设备内或设》。备，与衬里的夹层中【但，严格控制氨气的流】速和：压力：不得将铅板吹凸在】衬里的？焊道：上涂抹酚酞酒精【溶液溶液不变—红色即说明焊—道无漏处 —