。 14  金！属热喷涂层 — 【14.0.1  】本章：适用于锌和锌铝合金！。。热喷涂？层，、铝和铝镁合金【热喷涂层的施—工，质，量，验收 ！ （Ⅰ）主控项目】 ， 14！.0.2《  热？喷涂用锌和》锌合金线材、—铝和铝合金线材的化！学成分应符合—设计要求或现行【国，家标准热喷》涂 火焰和》电弧：喷涂用线《材、棒材和芯材 分！类和供货技术—条件G？B/T 《12608》的有关规定》 ：  》  ： 检验？方，法检查产品出厂合格！证和产？品，化学成？分分析报告 ！ 14.0—.3  喷涂层【厚度应符合设计【要求涂层最小局部厚！度不应小于设计规定！。值 ：  —   检《。验方法应按现行【国，家标准磁《性基体上非磁性覆】盖层 覆《盖层厚度《测，量 磁性法G—B/T 4956】的规定进行检查 ！    【 检查数量每1【0m2检查》3处在？每处的0.》01m2基准—面内测点不得少【。于1：0个 》 ： 14.0.4 】 喷涂？层外观应致密、平】整、色泽《一致表面应无裂纹】、翘皮、起泡、【底材裸？露的斑点和》粗大未熔或附着不】牢的金？属颗粒 【。    》 检验方法观察【检，。查和指？划检查 ！    检查—数量涂层面积的1】5％～30％ 【 ： ？ ， （Ⅱ）一般项目 ！ ： ？ 1？4.0？.5 ？ 基：体表面？处理后的粗糙度宜采！用粗糙度参比样【板对照检查不同涂层！的喷射或抛射处理】表面的粗糙度—应符合？表14.0.—5的规定 【 【 ，     检验方法！观察检查 —     检！查数量每10—m2检查3处不足1！0m2按10—m2计 《 》14.？。0.6  工—件待喷涂时间—不应超过4》h待喷涂和》喷涂过程中工件表面！应干燥、洁净—并应无可《见的氧化变》色或任？何污染 ！ ，   检验》方，法观察检《查，   】  检查数量全部】检查： ？。 ？14.0.7  】设，计厚度大于》或等：于0.10mm【的涂：层应分？层交：叉喷涂；分段或【分片喷涂的层数应一！致各层的厚度应【均匀  ！ ，  检验方法—检查：分，层喷涂？施工记录 】 14.0.8 ！ 喷涂层逐道平行搭！。接宽度？应符合下列规定【    ！ 1  《普通喷枪《喷涂搭接宽》度应为喷幅》。幅宽的1/3； 】 ， ：  ？   2  二【次雾化喷枪喷涂【搭接宽度应》。为喷幅？幅宽：的1/4《 ， ：   》。  检验《方法尺量检》查   ！  检查数量不【小于涂层面积的5】％ 【14.0《.9  《喷涂层与《基，体的：结合强度应》符合下？列规定 —     1】  ：当采用定性试—验方法时涂层不【应从：基体上产生剥离 ！     】检验方法栅》格试验按现行—国家标？准金属和其他无机覆！盖层 热喷涂锌【、，。铝及其合金G—B/T 9》793的规定进【行检查 【     2 】 当采用定量测【定方法时抗》拉结合强度应符合】设计要求 》   【  检验方法—抗拉结？合强度？按现行国家标准【热喷涂 抗拉结【合强：度的测定G》B/：T， 86？42的规定》进行检查 ！     检查【数量每1《。50m2测》试试：样3件不足150m！2按150m2计】 ：