14— 金属《热喷:涂层
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14.0.1 】 ,本章适?用于锌和锌铝合金】热喷涂层、铝和铝镁!合,金热喷涂层的施工质!量验收
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—(Ⅰ)主控》项目
《
14】。.,0.2 《 热喷涂用》锌和:锌合金线材》、铝和铝合金—线材的?化学:。成分应符合设计要求!或现行国家标准热喷!。涂 火焰和》电弧喷涂用线材【、棒材和芯材 【分类和供货技术条】件GB/T 1【2608的有关规】定
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检验】方法检?查产品出厂合格证】和产:品化学成分分析报告!
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?14.0.3 】喷涂层厚《。度应符合《设计要求涂层—。最小:局部厚度不应—小于:设计:。规定值
【。
检【验方法应按现行国家!标准磁性基体—上非磁性覆盖层【 ,覆盖层?厚度测量 磁性法】GB/?T 4?9,56的规定进—行检查
! 检查数【量每10m2检查】3处在每处的0.0!1m2基准面内【测点不?得少:于10个
》
14.】0.:4 喷涂层外观】应致密、平整、色泽!一致:表面应无裂》纹、翘?皮、起泡、底材裸露!的斑点和粗大未【熔或附着不牢的金属!颗粒
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》 检验方法观【。察检查和指划检【查
【 检查数量涂!层面积的15—。。%~30%》
》
(Ⅱ)一般项!目
《
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?14.0.》5 基体表面处理!后,的粗:糙度宜采用粗糙度】参比样板对照检查】不同涂层的喷射或抛!射处理表《面的粗糙度应符合】表14.0.5的】规定
!
!检验方法《观察:检查
】 《。检查数?量每10m2检查】3处不足1》0m2按10m2】计
1】4.0.6 工件!待,。。喷涂:时,。间不应?超过:4h待?喷涂和喷涂过—程中工件表面应干燥!、洁净并应无可见的!氧化变?色或任何污染
】
《。 检验—方法观察检》查
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:
检查数!量全部检查
【
14.0.!7 : 设计厚度大于或】等,。于0.1《0mm的涂层—应分层交叉喷—涂;分段或分—片喷涂的《层数应一致各—层的厚度应均匀
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检!验方:法检查分层喷涂【施工记录
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14.0】.8 《喷涂层逐《道平行搭接》宽度应符合下—列规:定
《
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《 1 普通—喷枪喷涂搭》接宽:度应:为喷幅幅宽的1/3!;
》
—2 二次雾化喷枪!喷涂搭?。接宽度应为喷幅幅】宽的1/《4
! 检验方法尺量检!查
! 检查数量—不小于涂层面—积的5%
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14.《0.9? 喷?涂层与基体的结合】强度:应符合?下列规定
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1 【 当采用定性试验】方法时涂层不应【从基体?上,产生剥离
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【 检验方法》栅格试验按现—行国家标《准金属和其他无机】覆盖层? 热喷涂《锌、铝及其合—金GB/T 979!。。3的规定进行—检,查
! , 2 当采用定】量测定方法》时抗拉结《合强度应符合设计要!求
! 检?。验方法抗拉结合强度!按,现行国家标准热喷】涂 抗?拉结合强度的测定G!B/:T :8642的规定【进行检查
】
—检,查数量?。每150m2测试试!样3:件不足15》0,m2:按1:50:m2计
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