安全验证
14  金!属,热喷涂层《 — 14.0.1】  本章适》用,于锌和锌《铝合金?热喷涂层《、铝和铝镁合金【热喷涂层的施工【质量验收 ! (《Ⅰ)主控《。项目 【 , , 14.《。0.2  热喷涂】用锌和锌合金—线,材、铝和铝》合,金线材的化学成【。分应符合设计—要求或现行国家【标准热喷《涂, 火焰和电弧喷【涂用:线材:、棒材和芯》材 分类和供货技】术条件GB/—T 1260—8的有关规定— —   ? 检:验,方法检查产》品出厂合格证和产】品化学成分分析报】。告, 《 14.0.【3  喷涂层厚【度应符合《设计要求《涂层最小局部厚【度,不应小于设》计规定?值,  【   检验方法应】按,现行国家标准磁性】基体上非磁》。性覆盖层 》。覆盖层厚度测—量 :磁性法GB/T 4!9,。56的规定》进行检查 》    】 检查数量每1【0m2检查3—处在每处《的0.01》m2基准面内—测点不?得少于10个 【 14.】0,。.4  喷涂—层外观应致密—、平:整、色泽一》致,。表面应无《裂纹、翘皮》、起泡、底材裸露】的斑点和粗大未熔】或附着不《牢的金属颗》粒 — ,    检验方法观!察检查和指划检查】 :     】检查:数量:涂层面积的1—5%:~30% ! (Ⅱ》。)一般项目》。 】14.0《.5  《基,体表面?处理后的粗糙—度宜采用《粗糙度参《比样板对照检查不同!涂层的喷射或抛【射,。处理表面的粗糙度应!符合表14.0【.5的规定》 — —   ? ,检验方法观察检查 ! ?    》 检查数量每10】m,2检查3处不足1】0m2按10—m2计 !14.0《.6 ? 工件待喷涂时【间不应超过4h【待喷涂和《喷涂过程中工—件表面应干燥、洁净!并应无可见的—。氧化变色《或任何污染 【 ,     检验!方,法观察检查 —。。。   【  检?查数量全部》。检查 — :14:.0.7  设计】厚度大于或》等于0.10—mm:的涂层应分层—交叉喷?涂;:分段或分片喷涂【的层数应一致各【。。层的:。厚度应均匀 — 《     检验方法!。检查分层喷》涂,施工记录 ! ,14:.0.8  喷【涂层逐道平行—搭接宽度《应符合下列规定【。。 ? ?    《1  普通喷—枪喷涂搭《接宽度应《为喷幅幅宽的—。1/:3; ? ? ,    《 2  《二次:雾,化喷枪喷涂搭—接宽度应为喷幅幅】。宽的1/《4 ? ?     》检验方法《尺量检查 》 ?。    》 检查数量不小【。于涂层面积的5%】 14.!0.:9,  喷?涂层与?基体的结合》强度应?符合下列规定 【 》。    《1  当采用定【性试验方法时涂【层不:应从基体上产生剥离! 》     检—。验方法栅格试—。验按现行国家—标准金属和其他【无机覆盖层》 热喷涂锌、铝【及其合金GB/T !9793的规定进】行检查 ! , ,  2?。  :当采:用定量测定》方法时抗《拉结合强度应符合设!计要:。求  】   检验》方法:抗,拉结合强《度按现?行国家标准热喷涂】 抗拉结合强—度的测定GB/【T :8642的规—定进行检查 【 ?     》检,查数量每150m2!测试:试,样3件不足1—50m2《按150《m2计 》