安全验证
1》4  金属热喷【涂层 《 1【4.:0.:1  本章适用【于锌和锌铝合金热】。喷涂层、铝和—。铝镁合金热喷涂层的!施,工质量验收 【 (Ⅰ)!主控项目 ! , :14.0.2  】热喷涂用锌和锌合金!线材、?铝和铝合金线—材的化学成分—应符:合设计要《求或:现行国家标准热喷】涂 火焰《和电弧喷涂用线材、!棒材和芯《材 分类和供货技术!条件G?B/T 《126?08的有《关规定 —  《 ,  检?验方法检查产品出厂!合格证和产品—化,学,成分分?析报告 】。 14.《0.3  喷—涂层厚度应符合【设计要求《涂层最小局部厚度】不应:小于设计规》。定值 》     检验!方,法应:按现:。行国家?标准:磁性基体上非磁性覆!盖层 覆盖》层厚度测量 磁【性法GB/T 【4956的》规定进行检查 】 : :    检》。查数量每10m2检!查3处在每处的0.!01:m2:基准面内测》点不得?少于1?0个 《 14.【0,.4  喷涂层【外观应致密》、平整、色》泽一致表面应—无裂纹、翘皮、起】泡、底?材裸露的斑点和粗】大未熔或附》着不牢的金》属,颗粒 】  :  检验方》法观察检《查,和指划检查》 》 ,    检》查数量涂层》面积的1《5%~30》% !(Ⅱ)一般项目 】 : 1—4.0.5  【基体:表面处?理后的粗糙度宜采】用粗糙度参比样板】对照检查不同涂层】的喷射?或抛:射处理表面》的粗糙?度应符合表14.0!。.5的规定 ! ,   !  检验方法观【察检查 【  ?  : 检查数量每1【0m2?检查3处不足10】m,2按10m2计 ! 14.【0.:6  工件待喷涂时!间,不应超过4h待【喷,涂和喷涂过程—中工件表面应干【燥、洁?净并:应无可见的氧—化变色或任》何,污染 【  :。   检验方法观察!检查 ?    】 检查数量全部【检查 》 14》.0:.7 ? 设计厚度大—于或等于0.—10mm的涂层应】分层交叉喷》涂;分段或分—片喷涂的层》数应:一致各层的厚度应】均,匀 《。    — 检验方法检查分】层,喷涂施工《记录 ? 14【.,0.8  喷—涂层逐道平行—搭接宽度《应符合?下列规定 》     !1, , 普通喷枪喷涂搭】接宽度应为喷幅幅宽!。的1/?3; ? :。   》  2  》。二次雾?化,喷,枪喷涂搭接宽度应】为喷幅幅宽的1/4!   】  检验《方法尺量检查 【  —   检查数—量,不小于涂层面积【的5% 】 14.《。0.9?  喷涂层与基体】的结合强度》应符合下列规定 ! :。     1 】 当采用《定性试验《方法时涂层不—应从:基体上产生剥离 】   【。  检验方法栅格】试验按现行》国家标?准金属和其》他无机?。覆盖层 热喷—。涂锌、铝及其合【金GB/T 9【793的规定—进行检查 !     2  】当采:用定量测定》。。方,法时抗拉结》合强度?。应符合?设计要求 》  —   ?。检验方法抗》拉结合强度按现【行国家标准热喷【涂 :抗拉结合强度—。的测定GB/—T 8642—的规定进行检查 】。   【  :检查数量每》150m《2测试?试样3?件,不足150m2【按1:50:m2:计 ?