安全验证
14  】金属热喷涂层 【 》 14.0.1】。。  本?章适用于锌和锌【铝合金热喷》。涂层:、铝和铝《镁合金热喷涂—层的施工质量—验收 ! (Ⅰ)主控—。项目 — 14.0.!2,  热喷涂用—锌和锌合《金线:材,、铝和铝合金线材的!化学成分应符合设】计,。要求或现行国家标准!热喷涂 火焰和电弧!。喷涂:用线:材,、,棒,材和芯材《。 分类和供货—技术条?件GB/T 126!08的?有关规定 !  :   ?检验方法《检查:产品出厂合》格证和产品》化学:成分分析《报告 》 : 14.0.—3  喷《涂层厚度《应符合设《计要求涂《层最小局部厚度不】应小:于设计规定值 ! :     检验【方法应按现》行国家标准磁性基体!。上非:磁性覆盖《层 覆盖《层厚度测量 磁【性,。法GB/T 495!6的规定进行—检,查 : 《。     检查【数量每10》m2检查3处—在每处的0》.01m2》基准面内测点不【得少于10》个 》 14.0.4 ! 喷涂层外》观应致密、平整【、色泽一致表面【应无裂纹、翘皮【。、,起泡、底《材裸露?的斑点和粗大未【熔或附着不牢—的金属颗《粒 : ? ,     检验【。方法观察检查和【。指划检?查 》     —检查数量涂》层,面积的15%~30!% 《 (—Ⅱ)一?般项目 》 《 14.0.【。5  基体表面处理!后的粗糙《。度宜采用粗糙度【参比样板对照检【查不同涂层的喷【。射,或抛射处理表面的】粗糙度应符》合表:14.0《.5的规定 —。 【 《   ? 检验方法观察检查! 《     检【查数量每10—m2:。检查3?。处不足10》m2按10m2【计 : ? 14.0.【6  工件待喷涂时!间不应超过4h待】。喷涂和喷涂过—程中工件表》面应干燥、洁净并】应无可?见的氧化《变色或任何污染 ! ?     检验【方法观察检查 !   》  检查数量全部检!查 ?。 1》4.0.7  设】计厚度大于或—等于:。0.10m》。m的涂层应分层交叉!喷涂;?分段或分片喷—涂的层?数应一致各层—的厚度应均匀 【 :     检验!方法检查分层喷【涂施工记录 【。 14—.0.8《  喷涂《层逐道平行搭接宽度!应符合下列》规定  ! ,  1  普通喷】枪喷涂搭接宽度应为!喷,。幅幅宽的1/3【; 【。。    2  二次!雾化喷枪喷涂搭接宽!度应为喷幅幅宽的】1/4 — ,     检【验方法?尺量检查 】。  ?   检查数量不】小于涂层《面积的5% — 1—4.0.9  【喷涂层?。与,基体的结《合强度?应符合下列规定 !   —  1  》当采用?定性试验方法时【。涂,层不应从基体—上产生剥离 !     检验方!法栅格试验》按现行国家标准金属!和其:他无机覆盖层— 热喷涂锌、铝及】其合金?G,。B/T 97—93的?规定:进行检查 》 ?     —2  当采用—定量测定《方法时抗《拉结:合强:度应符合设计要【求   !  检验方法—抗拉:结合强度按现行【。国家标?准热喷?涂 抗拉结》合强度的测定GB】。/T 864—2的规定进行检【查  】 ,  检查数量每【150m2测试试】样,。3件不足150m】2按15《0m:2计 《