14 金!属,热喷涂层《
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14.0.1】 本章适》用,于锌和锌《铝合金?热喷涂层《、铝和铝镁合金【热喷涂层的施工【质量验收
!
(《Ⅰ)主控《。项目
【
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14.《。0.2 热喷涂】用锌和锌合金—线,材、铝和铝》合,金线材的化学成【。分应符合设计—要求或现行国家【标准热喷《涂, 火焰和电弧喷【涂用:线材:、棒材和芯》材 分类和供货技】术条件GB/—T 1260—8的有关规定—
— ? 检:验,方法检查产》品出厂合格证和产】品化学成分分析报】。告,
《
14.0.【3 喷涂层厚【度应符合《设计要求《涂层最小局部厚【度,不应小于设》计规定?值,
【 检验方法应】按,现行国家标准磁性】基体上非磁》。性覆盖层 》。覆盖层厚度测—量 :磁性法GB/T 4!9,。56的规定》进行检查
》
】 检查数量每1【0m2检查3—处在每处《的0.01》m2基准面内—测点不?得少于10个
【
14.】0,。.4 喷涂—层外观应致密—、平:整、色泽一》致,。表面应无《裂纹、翘皮》、起泡、底材裸露】的斑点和粗大未熔】或附着不《牢的金属颗》粒
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, 检验方法观!察检查和指划检查】
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】检查:数量:涂层面积的1—5%:~30%
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(Ⅱ》。)一般项目》。
】14.0《.5 《基,体表面?处理后的粗糙—度宜采用《粗糙度参《比样板对照检查不同!涂层的喷射或抛【射,。处理表面的粗糙度应!符合表14.0【.5的规定》
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— ? ,检验方法观察检查
!
?
》 检查数量每10】m,2检查3处不足1】0m2按10—m2计
!14.0《.6 ? 工件待喷涂时【间不应超过4h【待喷涂和《喷涂过程中工—件表面应干燥、洁净!并应无可见的—。氧化变色《或任何污染
【
,
检验!方,法观察检查
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【 检?查数量全部》。检查
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:14:.0.7 设计】厚度大于或》等于0.10—mm:的涂层应分层—交叉喷?涂;:分段或分片喷涂【的层数应一致各【。。层的:。厚度应均匀
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《
检验方法!。检查分层喷》涂,施工记录
!
,14:.0.8 喷【涂层逐道平行—搭接宽度《应符合下列规定【。。
?
? 《1 普通喷—枪喷涂搭《接宽度应《为喷幅幅宽的—。1/:3;
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,
《 2 《二次:雾,化喷枪喷涂搭—接宽度应为喷幅幅】。宽的1/《4
?
?
》检验方法《尺量检查
》
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》 检查数量不小【。于涂层面积的5%】
14.!0.:9, 喷?涂层与?基体的结合》强度应?符合下列规定
【
》。 《1 当采用定【性试验方法时涂【层不:应从基体上产生剥离!
》
检—。验方法栅格试—。验按现行国家—标准金属和其他【无机覆盖层》 热喷涂锌、铝【及其合金GB/T !9793的规定进】行检查
! , , 2?。 :当采:用定量测定》方法时抗《拉结合强度应符合设!计要:。求
】 检验》方法:抗,拉结合强《度按现?行国家标准热喷涂】 抗拉结合强—度的测定GB/【T :8642的规—定进行检查
【
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》检,查数量每150m2!测试:试,样3件不足1—50m2《按150《m2计
》