7.1.1  筒仓仓顶钢结构安装分三类方法，一类是吊装安装方法，一类为散装方法（多用于特殊网架结构），另一类是滑动模板拖带施工安装方法。无论采用哪种方法，都要在施工过程中防止并避免钢结构构件的过大变形、杆件应力过大和侧向失稳等情况发生。

7.1.2  本条对钢结构吊装安装方法作的一般性规定，钢结构安装除应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205和其他钢结构专业技术标准外，要做好预检和安装用构配件的检查和验收，以保证安装工程质量；主要构件安装完成后，及时安装次要构件可以及早形成完整的钢结构受力体系，降低结构安全风险；钢结构支座部位二次补浇混凝土在一些工程中未引起足够重视，造成混凝土漏浆和结构不密实等问题，施工质量较差，本条文要求要做好梁口部位混凝土施工缝的处理，并保证二次浇筑混凝土密实性，目的是加强施工管理；对于大直径筒仓的穹顶式结构，对称安装、对称分次卸载是保证中心支撑柱和结构稳定的施工措施。

7.1.3  对于大型筒仓和高型筒仓采用滑模拖带安装仓顶结构是比较经济可靠的方案。采用拖带施工时被拖带构件附着在筒体滑动模板装置上，滑模提升系统需满足模板系统自身的承载力和被拖带结构支座反力对承载性能的要求，同时还应保证提升系统的承载均衡和控制的同步性；拖带支座的构造形式要符合被拖带构件的结构形式和受力条件，采用不同构造形式的拖带支座（铰支座、滑动支座或简直支座等）对滑模装置刚度和被拖带结构内力分布会有不同的影响；在滑模提升过程中必然会形成一定的升差，不同的升差值和升差的随机组合会在不同结构形式的被拖带构件内引起不同的内应力反应，内应力反应又会反作用在拖带支座上，拖带结构体系的构造方案、滑模装置升差值的控制对滑动模板体系的构件受力和被拖带结构的内力分布有直接影响。因此滑动模板与拖带装置应作为一个整体系统进行设计，以保证施工安全。

    钢结构安装采用支座托换转换一次就位，是采用空滑方式将钢结构拖带到设计标高，然后直接釆取支座托换方法替换拖带支座，最后浇筑支座混凝土的方法。该方法安装工序施工简便，安装过程平稳，对被拖带结构变形影响小。

7.1.4  网架结构用于大直径筒仓中，结构对支座高低偏差要求较为严格，顶升作业中更需强调做好同步性监测和控制。