？ 4.2 》 材料进场检验 】。 》 4.2》.，1  泡沫液—进场应由监理工程师！组，织现场取样》留存 【。  ：   检《查数：量按全项检测需【要量 【     》检查方？法观：察检查和检查—市，。场准入制度要求的有！效证明文件及产品】出厂合格证 ！ 4.2.2  ！对属于下列》。情况之一的》。。泡沫液应由监理工】程师组织现场取样】送至具备相应资【质的检测单》位进行检测》其结果应符》合国家现行有关产品！。标准：和设计要求 ！   《。  1  6—％型低倍数泡沫液设！计用：量大：于或等于7》.0t；《    ！ 2  3》％型低倍数泡沫液设！计，用量大于或等—于3.5《t； 【。     3 【 6％蛋白型—中倍：数，泡沫液最小储备量】大于或等于》2.5t《； — ，    《4  6％合—成型中倍数泡—沫，液最：小储备量大》于或：等于2.0t； ！   —  5  高—倍数泡沫液最小储备！量大于？或等于1.0t； ！   【  6  合同【文件规定现场取样送！检的泡沫液 —  —   检《。查数量按送检需【要，量 ？    【 检查方《法检查现场取样【按现：行国家标准泡沫灭】。。火剂通用技术条件G！B 153》08的规定对发泡性！能（发泡倍数、【析液时间）和灭【火性能（灭》火时间、抗烧时间）！的检：验报告 【。 4.2.3【 ，。 管材及管件的【材质、规格、型号】、质量等应符合【国家现行有关产品】标准和设计要求 ！  》  ： ，检查数量全数检查】    ！ 检查方法检—查出厂检《验报告？与合格？证 4】.2.4  —管材及管《件的外？观质量？除应符合其产品标】准的规定外尚—应符合下列规定【 ？ ？ ，   1  表面无！裂纹：。、缩孔、《夹渣、折叠、重皮】和不超过《壁厚负？偏差的锈蚀或—凹，陷等缺陷； —     ！2  螺纹表面【完整无损伤法兰密封！面平整？、光洁？、无毛刺及径向沟】槽； 】。    3 — 垫片？无老化？变质或分《层，。现象表面无》折皱等？缺陷 —  ？   ？检查数？量；全数检查 ！  《   ？检查方法观察—检查 4！.2：.5：  管材及管件【的规格尺寸和壁厚及！允许偏差《应符：合其产品标准和设】计，的要求 【     检查】数量每一规格、型号！的产品按《件数抽查20％且不！。。得少于1件 【    【 检查方法用钢【尺和游标卡尺测量 ！ 4.2】.6  《。对属于下列情况之一！的管材及管件应由】监理工程师》抽样并由具备相应】。资质：的检测单位进行【检测复验其复—验结果应符》合国家现《行有：关产品？。标准和设计要—求，。 ， ，  》  ： 1 ？ 设：计上有复验要—求的 】    2  【对质：量有疑？义的 — ：    检查—数量按？设计要求数量或送】检需要量《 ： ：     检查方！法检查复《验报告 》