6.—6 ： ，焊，接缺陷返《修 — 6《.6.1  焊缝】金属或母材的—缺，欠超过相应》的质量验收标准【时可采用砂轮打磨】、碳弧气刨》、铲：凿或：机械等？方法：彻底清除采用—焊接：。修复前应清洁—修复区域的表面 】。 6.6】.2  焊》。缝，缺陷返修应符合下列！规定 【。 ，   ？ 1  焊缝—焊瘤：、凸起？或余高过大应采用砂！轮或碳弧《气刨清除过》量的焊缝金》属；  ！  ： 2  焊缝凹陷、！弧坑、咬边或—焊缝尺寸不》足等缺？陷应进行《补焊； 【  ？   3  焊缝】未，熔合、焊缝气孔或】夹渣等在完全清除缺！陷后应进行补焊； ！。。 ？。  ？   4  焊缝】或母材上裂纹—应采：用磁粉、渗透或其】他无损检测方法确定！裂，纹的范？围及深度《应，用砂轮？打磨或碳弧气刨清】除裂纹？及其两端各50mm！长的完好焊缝或【母，材并：应用渗透或磁粉探】伤方法确定裂纹【完全：清除后再重》新进行补《。焊对：于拘束度较大的【焊，接接头上裂》纹，的，返修碳？弧气刨清除裂—纹前：。宜在裂纹两端钻止】裂，孔后再清除裂—纹缺陷焊接裂纹的】返修应通知焊接【工程师？。对裂纹产《生，的原因进行调查和分！析应制？定专门的《返修工艺《方案后按工》艺要：求，进行； 】     5— ， 焊缝？。缺陷返修的》预热温度应高于相】同条件下正常焊【接的预？热温度3《0℃～50℃并【应采用？。低，氢，焊接方法和》焊，接材料进行焊接；】 《     6【。  ：焊缝返修部》位应连续焊》成中断焊接时—应采取后热、保【温措施？；  》     【7  焊缝同一部】位的：缺陷返修次数—不宜：超过两次当超过两次！时返修？前应先对焊接—工艺进行《工艺评定并应评定】合格后再进行后续的！返修焊？接返：修后的焊接接头区域！应增加磁粉》或着：色检查 》