6.—6，  焊接缺》。陷返修 《 ： 6.【6，.1  焊缝金属或！母，材的缺欠超》过相应的《质量验收标准时可】。采用砂轮《打磨、碳弧》气刨、铲凿或机械】等方法彻底清—除采用焊接修—复前应清《洁修复区域的—表面 《 6.6.2！  焊缝缺陷返【修应符合下列规定 ！ ？  ？   1《  ：焊缝焊瘤、凸起【或，余高过大《应采：用砂轮？或碳：弧气刨清除》过量：的焊缝金属》； 【。    2  焊】缝，凹陷、弧坑、—咬边或焊缝》尺寸不足《等缺陷应进行补焊】；  】 ，  3  焊—缝未熔合、焊缝气】。孔或夹渣等在—完全清除缺陷—后应进？行补焊？；， ：     】4， ， 焊缝或母材上裂纹！应采：用磁粉、渗透或其他！无，。。损检：测方法确定》裂纹的范围及深度】应用砂轮打磨或碳弧！气刨清？除裂：纹及其两端各50】mm长的完》好焊缝或母》材并应用《渗透或磁粉探伤【方法确定《裂纹完？。全清除后《再，重新进行补焊对于】拘束度较《大的焊接接头—上裂纹的《返修碳弧气刨清除】裂纹前宜在裂纹两】端钻止裂孔后再清除！。裂纹：缺陷焊？接裂纹的《返修应通知》焊，接工程师对裂—纹产：生的原因进》行调查和《分析应？制定专门的返—修工艺？方案：后按工艺要求—进行； 《    】 5  焊缝缺【陷，返修的预热温度【应高于相同条件下正！常焊接的《预热温度30℃～】50℃并应》。采用低氢焊接方【法和焊接材料进【行焊接；《 》    《 6  焊》缝返：修部位？应连续焊成中—断焊接时应采取【后热、保温措施【；   ！   7  焊缝】同一：部位的缺《陷返修次数不宜超过！两次：当超：过两次时返修前应先！对焊接工艺进行工艺！评定并应《。评定合格后再进行后！续，的返修焊接返修后的！焊接接头区域应增】加磁粉或着色—检查 《