， 6.》6，  焊？接缺陷？返修 ！。 6.6《.1  焊》缝金属？或母材的缺》欠超过相应的质【量验收标准时可采】。用砂轮打《磨、碳弧气刨、铲凿！或机械等《方法彻底清》除采用焊接修—复前应清洁修复区域！的表面 》 ？。。 6.6.2 【 ，焊缝缺陷返修应【符，合下列规定 ！     —1  焊缝焊瘤、】凸，起或余高《过大应采用砂—轮，。或碳弧气刨》。清除过量的焊缝【金，属； —   《  2  焊缝【凹陷、？弧坑、咬《边或焊缝尺寸不足】等缺陷应《。。进行补焊； 【 《    3  【。。焊缝未熔《合、焊缝气孔或【夹渣等在《。完全清除缺陷—后，应，进行补焊； ！   《  4  焊缝或母！材上裂纹《应采用？磁粉、？渗，透或其他无损检测】方法确？定裂纹的《范围及？深度应用砂轮打【磨或碳弧气》刨清：除，裂纹及其两》端各50mm—长的完好焊缝—或母材并应用渗透或！磁粉探伤方法确【定裂纹完全清除【。后再：重新：进，行，补焊对于《拘束：度较大？的焊接接头上—裂纹的返《修碳弧气《刨清除裂纹前—宜在裂纹两端钻止裂！孔后再清除裂纹【。缺陷焊接裂纹的返】修应通知焊接工程师！。对裂纹产生》的原：因，进行调查和分析【应制定？。。专门的返修》工艺方案后按工【艺要求？进行：； 【    《5  焊缝缺—陷返修？的预热温《度应高于相同条件】下正：常焊接的预热温【度30？℃～：50℃并应采用低】氢焊接方法和焊接】材料进行《焊接； —     6 ！ 焊缝返修部位应连！续，焊成中断焊》接时应采取》后，热、保温措施；【  【    7》  焊缝《同一部位的》缺陷返修次》数不宜？超过两次当超过两次！时，返，修前应先对》焊接工艺进行—工艺评定并应评定合！格，后再进行后续的返】。修焊接返修后的【焊接：接头区域应》增加磁粉或着色检】查 ？