： 附录《D，  预应力》筋张拉伸长值计【算和量测方法 【 ？ D.0【.1  对目前工程！常用：的高强低松弛钢【丝和钢？绞线其应力比例【极限(弹性范—围)可达到0—.8fptk左【右，而规范规定预应力筋！张，拉控制应力不得大于！0.8／fptk因！此预应力筋》张拉伸长值可根据】预，应，力筋应力分布—并按虎克定》律计算预应力筋【。。的张拉？伸长值可《采用积分的方法精】确计算但在》工程应用中常假定】一段预应力筋—上的有效预》应，力为线？性分布从而可以【推导得？到一端张拉的单段曲！线或直线预》应力筋张拉伸—长值计算简化—公，式(D.0.—1)工程实例分【析表明？按，简化公式和积分方法！计算得到的结果【相差仅为0.5％左！右因：此，简化公式可满足【工程精度要求—。值得注意《的，是对：于大量应用的—后张法钢绞线—有粘结预应力体系】在张拉端锚口区域存！在锚口？摩擦损失因》此，在伸长值计算中【应扣除锚口摩擦损失！行，业标准预应力筋用锚！具、夹具和连—接器应？用技术规程》。。J，GJ 8《5-2010给出了！锚口摩擦损失的测试！方法并规定锚口【摩擦损？失率不应大于6％ ！ ， D》.0.2《  建筑结》构工程中《的，。预应力筋一》般采用由直线和【抛物：线组合而《成的线形可根据【扣除：摩擦损失后的—预应力筋有效应【力分布？采用分段叠》加法计算其》张拉伸长值而摩擦损！失可按？现行国家标准混凝土！结构设计规范GB ！5，0010的有—关规定进行计—算，对于多跨多波—段曲线预应》力筋可采用分—段分析其《摩，擦损失 《 ： D.0.【3  预应力—筋在张？拉前处于松弛状态】。初始张拉时千斤【顶油缸会有一—段空行程在此段行程！内预应力筋的—张拉：伸长值为《零需要把这段空行】程从张拉伸长值的】实测值中扣除为此】预应力？筋伸长？。值需要在《建立初？拉力后开始测量并】。。可根：据张拉力《与伸长值成正比的】关系来计算实际张】拉伸长？值 《  《   张拉伸长值量！测方法？。。有两种其《一量测千斤》。顶油缸行《程所量测数》值包含了《千斤顶体内的预应】力筋张？拉伸长？值和张？拉过程中工具锚【和固定端工作—锚楔紧引起的预【应力筋内缩值必要】时应将？锚具楔？紧，对预应力筋》。伸长值的影响扣【除；其二当采—用后：卡式千斤顶张—拉钢绞线《时可采用量测外露】。预应：力筋端？头，的方法确定》张拉伸长值 — ，