？ 10.3  【高温施工 ！ ， 10.3.【1，  高温施》。工时原材料温度【对混凝？。土配合比、》混凝土出机》温，度、入模温度以及】混凝土拌合》物性能等影响很大所！以应采取必》要，。措施确保原材料【。降低温度以满足高】温施工的要求— ？ 10.3.】2  原材料温度】、天气？、，混凝土运输方式【与时间等客观条件】对混凝土配合—比影响很大在初次】使用前？进行：实际条件下的工况】试运行以《保证高？温天气条件》下混凝土性》能指标？的稳定性是必要的同！时根：据环境温度、湿度】、风力和采取温控措！施实际情况对混【凝土配合《比进：行调整 【   《 ， 水泥的水》化热将使混凝土的温！度升高导致混凝土】表面水分的》蒸发：速度加快从而使混凝！土表面？干缩裂缝产生的机】会增大因此应尽可】能采用？低水：泥用量和水化热小】。的水泥 《 《     高—温天：气条件下施工的混凝！土坍落度不宜过低以！保，证混凝土浇》。筑工作效率 — 10【.3.3  混【凝土高温天气搅拌】。首先应对机具—设备采取遮》阳措施？；对混凝土》搅拌温度进行—估算达不到规定【要求温度时》对原材？料采取直接降—。温措施；采取对原】材料进行直接降温时！对水、石子进行降温！。最方便和有》效；混凝土加—冰，拌，合，时冰：的重量？不宜超过拌》合，用水：量(扣？除粗细骨料含水【)的5？0％以便于》冰的融化混》凝土拌？合，物出机温度计算【公式参考《了美国ACI30】5R-99规—范简：化了混凝土》各类原材料比热【容值的影响因—素，在现场测《量，出各原材料的入【机温度和每罐—使用重？量就可以方便估算出！该批混凝土拌合物的！。。出机温？度减少了《参数方便现场—使用 — 10.》3.5  混—。凝土浇筑《。入模：温度较高时坍落度】损失增加《。初凝时间缩短凝【结速率？增加影响混凝土浇】。筑成型同《。时混凝土《干缩：、，塑性、？温度裂缝《产生的危险增加 ！    【 我：国行业标准水工混】凝土施工规》范DL／T 514！4-2？011规定高温季】节施：工时混凝土》浇筑：温度不宜大于28℃！；日本和澳》大，利亚相关规范规定夏！季混：凝土的浇筑》温度低于35℃；】本条明确《在高温施工》时混凝土入模温【度仍执行不应高【于35℃《的规定？与本规？范第8.1.2【条相一？致 》 10.3.6】  混凝土浇—筑应尽可能避开【高，。温，时段同时应对—混凝土可能出现【的早期？干缩：裂缝进行预测并做】好，预防措施计划混凝土！。水，分蒸发速率》加大时产生》早期干？缩裂缝？的风险也随之增加当！水分蒸发速》率较快时应在施工】作业面采取挡风、】遮阳、喷《雾等措施改善作【业面环境条件有利】于预防混凝土—可能：产生的？干缩、塑性裂缝 ！