10—.3：  高温施》工 《 ？。 10.3—.1  高》温施工时原材—料温度？对混凝土配合比、】混，凝土：出机：温度、入模温—度以及混凝》土，拌合：物性能等《影响很大所以应【采取必要《。措施确？保原材料降》低温：度，以满足高温施工的要！求 【。10.3《.2  原材—。料温：度，、天气、混凝土运】输，方式与时间等客观条！。件，对混凝土配》合比影响《很，大在初次使用前【进行实际条件—下的工？况，试运行以保证高【温天气条件下混【凝土性？能指标的稳》定性是必要的同时根！据环境温度、湿度、！风，力和采取温控措【施实际情《况对混凝土配—合比进行调整 】。 ， ，。     水泥的！水化热将使》混凝：土的温度升高—导致混凝土表面水】分的蒸发速度加快】。从而使混《凝土表面干》缩裂缝产生的—机，。会增大因此应尽可能！采用低？水泥用？量和：水化热小的水泥【 ，。 ？ ：   ？ 高温天《气条件下《施工的混凝土坍【落度不宜过低以保】证混凝土《浇筑工作效率 【 ： ？10.3.3  混！凝土高温天气搅拌】。首先应对《机具设备《采取遮阳措施—；对混凝《土搅拌温度进行估算！达不到规定》要求温？度时对原材料采【取直接？降温措施；采取对】原材料进行直接降温！时对水、石子进行】降温最方便和有效】；，混凝土加《冰，拌合时？。冰的重量不宜超过】拌，合用水量(扣除【粗细骨料含水)的】50％以便》。于冰的融化混凝土】拌合物出机温度计算！公式参考了美国AC！I305《R-：99：规范：简化了混凝土各【类原：。材料比热《容值的影响因素在】现场测量出各原【材料的入机温度和】每罐使用重量就可】以方便估算出—该批混凝土拌合【物的出机温度—减少了参数方便现】场使用 》 1》0.3.5》  混凝土浇筑入】模温度较高时坍【。落度损失增加—初凝时间缩短凝结】速率：。增加影响混凝土【浇筑：成型同时混凝—土干缩、塑性、温】度裂缝产生》的危险增加》。 》     我国行业！标准水工《混，凝土施工规》范，DL／T 》5144-201】1规定高温季节【施工时混凝》土浇筑温《度不宜大《于，2，8℃；日《。本和澳大利亚相关规！。范规定夏季》混凝土？。的浇：筑温度？低于35℃；—本条明？确在高温施工时混凝！土入模温度仍—执行不应高》于35℃的规定【与本规范第8.【1.2条相一致 ！ ， ？10.3.6  】。混凝土浇筑应尽可】能避：开高温时段同时【应对混凝土可能出现！的早期？干缩裂缝进行预测并！。做好预防措施计划混！凝土水分蒸》发速：率加大？时，产生早期干缩裂缝】的风：险，也随之增加当水【分蒸发速率较快时】。应在：施工作业面采取挡风！、遮阳？、喷雾等措》施改善作业面环境】条件有利于预防【混凝土可能产—生的干缩《、塑性裂缝 【