9.3【  构件制作 ！ 9—.，3.1  》台座：是直接在《上面制作预制构件】的“：地坪”主要采用混】。凝土台座《、，钢台座两种》。。台座主要《用于长线法生—产预应？力预制构件或不用】模具的中小构件表】面平整度可用—靠尺和塞尺配合【进行量测 】 ：9.3？.2：  模具是专—门用来生产预—制构件的各种模板系！统可为？固定在构件生产场地！的固定模《具也：可为方便《移动：的，。模具：定型钢模生产的【预制构件质》量较好在条件允许的！情况下建议尽量【采用；对于形状【复杂、数量》少的构件也》可采用木模或—其他材？料制作清《水混凝土预制构【件建议采用精—度较高的模具制【作预制构《件预留孔设》。。施、：插筋、预埋吊件及】其他预埋件要可靠地！固，定在模具上并避免在！浇筑混凝土过程【中，产生移？位对于跨度》较，。大的预制构件如设】。计提出反拱要求【则模具需根据设计】要求设置《反拱 ？ 9—.3.？3  预制构件的】振捣与现浇结构不同！。之处：就是可采用振—动台的方式振动【台多用于中小预制构！件，和专用模具生产的先！张法：预应力预制》构件选择振》捣机械时还应注意】对，模具稳定《。性的影？响， ， 9.【3.4  实践【中混凝土强度控制】可根据当《地，生产经验《的总结根《据不同混凝土强【度、：不同气温采用—时间控制的方式上、！下层：构件的？隔离措施可采用【各种：类型：的，隔离：剂但应注意》环保：要求 ？。 9—.3：。.6  在带饰面的！预制构件制作—的反：打一次成型系—指将面砖先铺—放于模板内然后【直接在面《砖上：浇，筑混凝土用振动器】振捣成型的》。工艺采用《反打一次成型工艺】取消了砂浆层使【混凝：。土直接与面砖—背面凹槽《。粘结从而有效提高了！二者：之间的粘接强度【避免了面砖脱—落引发的不安全因素！及给修？复工作带来的不便】而且可做到饰面【平整、光洁砖缝清】晰、平直整体效果】较好饰面一般为【面，砖或石材面砖—背面宜？带有：燕尾槽石材背面应】做涂：。覆防水处理并—宜采用不锈钢卡件与！混凝土进《行机械连接 ！ ， 9.3.7  有！保温要求的预制【构件：保温材料的性—能需符？合设计要求主要【。性能指？标为吸水《率和：热，工，性能水平浇筑方【式有利于保温材料】在预制构件》中的定位如采—用竖直？浇筑方式成型保温材！料可在浇筑前—放置并固《定 ？。 ？    《。 采用夹心保—温构造时需要采取可！靠连接措施保证保温！材料外的两层混凝土！可靠连接专用连接件！或钢筋桁《架是常用的》两种措施部分有机材！。料制成的专用连接】件热工性能较好可以！完全达到热工“【断桥”而钢筋—桁架只能《做到部分“断桥”连！接措施的数量和位】置需要进《行专项？设计专用连接件可】根据使用《手册：的规定直接》选用必要时在构件制！作前应进行专—项试验？检验：。连接措施的定位和】锚固性能 》 9.【3.8  清水混】凝土预？制构件的外观质【量要求较高应—采取专项保障措【施 9】。.3.1《0  本《条规定主要适用【需要通过现浇—混，凝土或砂浆进—。行连接的预制—构件结合面拉毛或凿！毛的具体要求—应符合设《计文件及相关—标准的有关》规定露骨料粗糙面】的施工工艺主要【有两种在《需要露骨料部位的模！板表面涂刷适量【的，缓凝剂；在混凝土初！凝或脱？模后采用高》压水枪、人工—喷水加手《刷等措施冲洗掉【未凝结？的水：。泥砂浆当设》计要求预制构件表面！。不需要进行粗糙【处，理时可按设计要求】。执行 9！.，3.11  预【制，构件脱模起吊时混】凝土应具有足够的强！度并根据本规范第9！.2节的《有关规定进》行施工验算》实，。践中预先留设混凝土！立，方体试件与预制构】件同条件养护并用】该同条件养护试件的！强度作为预制—构件混凝土强度控】制的依据施工—验算应考虑脱模方法！(平放竖直起吊【、单：边起吊、倾斜或旋转！后竖直起吊等)【和预埋？吊件的验算需要时应！。进行必要调整 】