9.—3  构件》制作 【 ， 9.3.1 】 台座是直接在【上面制作预制构【件的“？地坪：”主要？采用混凝土》台座、钢《台座两种《台座主要用于—长，线法生产预应力预制！。构件或不用模具的中！小，构件表面平》整度可用《靠尺和塞《尺，。。配合进行《。。量测 》 9.3.2】  模？具是：专门用来生产预【制构件？的，各种模板系统可【为固定在《构件：生产：场地的固定模具【。也可为方便移动【的模：。具定型钢模生—产的预制构件质【量较好在条件允许的！情况下建议尽量采用！；对于形状复杂【、数量少的》构件也可《采用木模或其他材料！制作清水混凝土预】制构：件建议采用精度【较，高的模具《制作预制构件—预，留孔设？施、插筋、预埋【吊件及其他预—埋件要可靠地固定】在模具上《。并避免？在浇筑混凝土过【程，中产生移《位对于跨《度较大的预》制构件如设计提【出反拱要求则模【具需根据《设计要求《设置反拱 【 ： ，9.3？.3：  预制构》件，的振捣？与现浇结构不同之处！就是可采《用振动？台的方式《振动台多《用于中小预》制构件和专用模具生！产的先？张法预应力预制【构，件选择振捣机械时】还应注意对模具稳定！性的影响《 9.3！.4  实践中混】凝土强度控制可根据！当地生？。产经验的总结根【据不同混《凝土强？。度、不同气温—采，用时间？控制的方式上、【。下层构件的隔离措施！可采：用各种？类型的隔离剂但应】注意环保要求 】 9.—3.：6  在带饰面的预！。制构件制作的—反打一次成型系指】将面：砖先铺放于》模板内然《后，直接在面砖上浇【筑混凝土用振—动器振捣成型的工】艺采用反《。打一次成型工艺取】消了砂？浆，层使混凝土直接与面！砖背：面凹槽粘结从而【有效提高了二—。者之间的粘接强度】避免了面砖脱落【引，。发的不安全因素【及给修复工》。。作带来？的不：。便而：且，可做到饰面平整、光！洁砖缝清晰、平直】整体：效果较好《饰面一般为面砖【或石：材面砖背面宜带有燕！尾，槽石材？。背面应？做涂覆防水处理并宜！采用不锈钢卡件【与混：凝土进行机》。械连接 《 》。。9.：。3.：7  有保》温要求的预制构件】保温材料的》。性能需符《。合设计？要求主？要性能指标为吸水】率，和热工性能水平浇】筑方式有利于保温】材料在预制》构件中的定位如采用！竖直浇筑《方式成型保》温材料可在》浇筑前放置并—固定 】    《采用夹心保温—构造时需要采取可】靠，。连接：措施保证《保温材料外的两层混！凝土可靠连接专用连！接件或钢筋桁架【是常用的两种措施部！分有：机材料制成的专用】连接件热工性能较好！可以完全达》到热工“断桥”【而钢筋桁架只—能做：到部：分“断桥”》连，接措施的数量和位置！需要进行专项—设计专用《连接件可根据使【用手册的规定直接】选用必要《。时，。。在构件制作》前应进？行专项试《验检验连接措—施的定位和锚—固性能 — 9.3—.8  《清水混凝土预制【。。构件的外《观质量要求较—高应采取专项保障措！施 9.！3.10  本条规！定主要适用需要通】过现浇混凝土或砂浆！进行：连接的预制构件【结合面？拉毛或？凿，毛的具体要求应【符合设计文》。件及相关《标准的有《关规：定露骨料粗糙面的】施工工？艺主要有两种在需】要露骨料部位的模】板表面涂刷适—量的缓凝《剂；在混凝土初凝或！脱模后采《用高：压水枪、人工喷水加！手，刷等措施冲洗掉未凝！结的水泥砂浆当【设计要求《预制构件《。表面不需《。要进行粗糙》处理时可按设计要】求执行 】 9.3.》1，1  预制构件脱模！起吊：时混凝土应具有【足够：的强：度并根据本规范【。第9.2节》的，有关：规定：进行施工验算实践中！预先留设混凝—土立：方体试件与》预制构件同条件养护！并用该同《。条件养护试》件的强度作为—。。预制构件混凝土【强度控制的》依据施工验算应考】虑脱模方法(—平放竖直起吊—。、单边起吊、倾斜或！旋转后竖直起吊等)！和预埋吊件》的验算？需要：时应：进行必要调整 】