9.3  ！构件制？作 【 9.《3.1？  台座是直接【在上面制作》预制：构件的“地坪”主要！采用混凝土台座、】钢台：座，两种台？座主要用于长线法生！。产，预应力预制构件或不！用模具的中小构件】表面平？整度可？用靠：尺和塞？尺配：合进：行量测 【 9？。.3.2  模具】是专：。门用来生产》预制构件的》各，种模板系统》可为固定在构—件生产场地的固定】模具：也可为方便移动的模！具定型钢模生产【的预制构件质量较】好在条件允许—的情况下建议尽量】采用：；，对于：。。形状复杂、数量【少的构件也可—采用木模或其他材料！制作：清水混凝土预制【构件建议采用—精度较高的模具制】作预制构《件预留孔设施—、，插筋、预《埋吊件及其他—预埋件要可靠地固定！在模具上并避免【在浇筑混凝土过【程中产生移位对于跨！度较大的预制构件如！设计提？出反拱要求则模【。具需根据设计要求】设置：反，拱 9.！3.3  预制构件！。的振捣与《现浇结构不同之【处就是可《采，。用振动台的方式振动！台多用于中小预【制构件？和专：用，模具：生产的先张法预应】力预制构件选择【振捣机械时还应注意！对模：具，。稳定性的影响 【 9.【3.4？  实践中混凝土】强，度控制可根据当地】生产经验的总结根】据不同？混凝土强度、不同】气温采用时》间控制的方式上、下！层构：件的隔离措》施可采用各》。种类：型的隔离剂但应【注，。。意环保要《求， 《 9.3.6  ！在带饰面的预—制构件制作》的反打一次》成型系指将面—砖，先铺放于模》板内然后直接在面】砖上浇筑混凝土【用振动器振捣成【型的：工艺采用《反，打一次成型工—艺，取消了？砂浆层使混凝土直】接与面砖背》面凹槽粘结从而有】效，提高了二《者之间的粘接强【度，避免了面砖脱落【引发的不安全—因素：及给修复工》作带来的不便而且可！做到饰面平整、【光，。洁砖缝清晰》、平直整体》效果较？好饰面？一，般为面砖或石—材面砖？背，面宜：带有燕？尾槽石材背面应【做涂：覆防水处《理并宜？采，用不锈钢卡件与混】凝土进行机》械连接 》 9.3.】7 ： 有保温《要求的预制构—件保温材料的性能需！。符，合设计要求》主要性能指标为【吸水率和热工性能水！平浇筑方《式有利于保》温材料在预》。制构件中的》定位如采用竖—直浇筑方式成—型保温材料可在浇】筑前放置并固定 】 ：。     【采用夹心《保温构造《时需要采取可—靠连接措施保证保】温材料外的两—层混凝土可》靠连接专用连—接件或？钢筋桁架《是常用？的两种措施部分有机！材料制？成的专用连接件热工！性能较好可以完全达！到热工“断桥—”而钢筋桁架只能】做到部分“断—桥”连？接措：施的数量和位—置需要进行专项设】计专用连《接件可根据使用【手册的规定直—接选用必要时在【构件制作前应进【行专项试验检—验连接措施的定位】和锚固性能 — ？。 9？.3.8 》。 清水混凝土预制】构件的外观质量要求！。较，高应采？取专项保障》措施 】9.3.《10  《。本条规定主》要，适，用需要通过现—浇混凝土或砂浆进行！连接的预制构件【结合：面拉毛或《凿毛的具体要求应符！合设计？文件及相关标准的有！。关规定露骨料—粗糙面的施工工艺主！。要有两种在需要露骨！料部位的模板表面涂！刷适量的缓凝剂【；在混凝土初—凝，或脱：模后采用高压—水枪、人工喷水加】手刷等措施冲洗掉】。未凝结的水泥—砂浆当设计要求预】制构件表《面不需要进行粗糙处！理时可按设计要【求执行 【 9？。.3.11 —。 预制构件》脱模起吊时》混凝土应具有足够的！强度并根据本规范第！9.2节的有关规定！进，行施工验算》实践中？预，先，留设混凝土立方体】试件：。与，预制构件《同条件养护》并，用该同条件养护【试件：的强度作为预制【构件混凝土强度控制！的依据？施工：验算应考虑》脱模：方法(平放竖直起吊！、单边起吊、倾【斜或旋转后》竖直：起吊等)和》预埋吊件的》验算需要时应进行必！要调整 》