。 《9.3  》构件制作《 9！.3.1  台座是！直接在上面制作预制！。构，。件的“地坪》”主要采用混凝土台！座、钢台座两—种台座主要用于长线！法生产预应力预制】构件或不《用模具的《。中小构件表面—平整度可用靠尺和塞！尺配合进行量测 ！ 《9，.3.2  模具是！专门：用，来生产预制构件的】各种模板系统可为】固定在构件生—产，场地的？固定模具也可为方】便移动的《模具定？型钢：模生产的预制构【件质量较好在—。条件允许的情—。况下建议尽量采用】。。；对于形状复—杂、数量少的构件也！可，。采用木？模或其他《材料制作清水混【。凝土预制构件建【议采：用精度较《高的模具制作—预制构件预》留孔设？施、插筋、预—埋，吊件及其他预埋件】要，可，靠地固？定在模具上并避免在！浇筑混凝土过程【中产生移位对于【跨度较大《的预制？构件如设计提—。出反拱要求则模【具需根？据设计？要求设置反拱— ， 9.3.！3  预《制构件的《振捣与现浇结构不同！。之，处就是可采》用振动？台的方式振动台多用！。于中小预制》构件和专用模—具生产的先张法预应！力预制构件选—择振捣机械时—还应注意《。对模具稳定性的影】响 9】.3.4  实践】中混凝土强度控【制可根据当地生【。产经验的总结根据不！同，混凝土强度、—不同气温采用时【间控制的方式—上、下？。层构件的隔离—措施可采《用各种类型》的隔离？剂但应注意环保【。要求 】9.3.6 — ，在带饰面的预制【构件制作的反—打一次成型系指【将面砖？先铺放于模板内然】后，直，接在面砖《上浇筑混凝土—。用振动器振捣—成型的工艺采—用反打一《次成型工《艺取消了砂浆层使】混凝土？直接：与面砖背《面凹槽粘结》从而有效提高了【二者之？间的粘？接强度避免了面砖】脱落引发的不安全因！素及给修复工作带来！的不便而《且，。可做到饰面平—整、光洁砖缝清晰、！平直整体效果—较好饰面一》般为面砖《或石材面砖背面【宜，带有：燕尾槽石材背面应做！涂覆防？水，处理并宜采用不【。锈钢：卡，件与混凝土进—行机械连接 【 ？ ，9.3.7  有保！温要求的预制构【。件保温材料》的性能需符合—设计要？求主要性能指标为】吸水率和热工性【能水平？浇筑方式有利于【保温材料在预制构】件中的定《位如采用《。。竖直浇筑方式成型】保温材料可在—浇筑前？放，置并：固定 【   ？  采用夹》心保温构《造时需要采取可靠】连接：措施保证保温材【料外的两层混凝【土，可靠：连接：专用：连接件或钢》筋桁：架是：常用的？两种措施部分—有机材料《制成的专用连接件热！工，性能较好可以—。完全达到热工“【断桥”而钢》筋，桁架只能做到部分】“断桥”连接措【施的数量和位置【需要进行专项设计专！用连接？件可根据《使用：手册的规定直—。接选用必《要时在构件》制作：前应进行专项—试验检验连接—措施的？定位和锚固性—。能 》 ， 9.3.》8  清水》混凝土预制构件的】外观：质量要求较高应【采取专项保障措【施 ： ： 9《.3.10  本条！规定主要适用—需要通过现浇混【凝土或砂浆进—。行连：接的预制构件结合面！拉毛或凿毛》的具体要求应符合设！计文件及相关标【准的有关规定露骨】料粗糙面的施工工】艺主要有两种在需要！露骨料部位的—模板表面《涂刷适量的缓凝【剂；在混凝土—初，凝或脱模后采用高压！水枪、人工喷水【加手刷等措施—冲洗掉未凝》结的水泥砂》浆当设计《要求预制构件—表面不需要进行粗糙！处理时可按》设计要求执行 ！ 9《。.3：。.，11  预制构件】脱模起吊时混—凝土应具《有足够的强度并【根据本规范第9.2！节，的有关？规定进行施工—验算实践中预先【留设混凝土立方【体试件？与预制构件同条【件养护？并用该同条件—养护试件的强度作为！预制构件《混凝土强《度，控制的依据施—工验：算应考虑脱》模方法(平放竖【直起吊、《单，边起：吊、倾斜或旋转后竖！。直起吊等)和—。。预埋吊件的验算需】要时应进行》必要调整 —