9.3  ！构件制？作 ： — 9：.3.1《  台座《是，直接在上面制作预制！构件的“地坪”【主，要采用混凝土—台座、钢台座两种台！。座主要用于长线【法生产预应》力预制构件或不用】模具的中小》构件表面平整度【可，。用靠尺和塞尺配【合进行？量测 《 《9.3？.2：  模具是》专，门用来生《产预制构件的—各种模板系统—可为固定《在构：件生产场《地的固定模》具也可为《方便移动的模—具定型钢模生产【的预制？构件质？量较好在条件允许】的情况？下建议尽量采用；对！于形状？复杂、数量少—的构件？也可采用木模—或其：他材料？制作清水混》凝土预制构件建议采！用精度较高的模【具，制作预？制构：。件预留孔设施、插】筋，、预埋吊件及其他预！埋件：要可靠地固定在模】具上并避免在浇筑混！凝土过程中》产，生移位对于》跨度：较大的预制构—件如设计提》出，反，拱，要求则模具需根据】设计要求《设置反拱 【 ， 9.《3.3 《 ，预制构件的振捣【。与现浇结构》不同：之处就是可采用【振动台的方式振动台！多用于中小预—制构件和专用模具】生产的？先张法预应力预制】构，件选择振捣》机械时还应》注意对模《具稳定性的影响 】 ， 《9.3.4  实践！中混凝土强度控【制可根据当地生产】经验的总结根据不】同混凝土《强度、不同气—。温，采用：时间控？制，的方式？上、下？层构：件的隔离措施可采】用各种类型的—隔离剂但应注意【环保要求《 9.】3.6  在—带饰面的预制—构，件制作的反》打一次成《型系指将面砖—先铺放于模板内然后！直接在面砖上浇【筑混凝？土用振动器》振捣成型的》工艺采用反打—一次成型工艺取消了！砂浆层？使混：凝，土直接与面砖—背面凹槽粘》结从而？有效提？高了二？者之间的粘》接，强度避免了》面砖脱落引》发的不安《全因素及给》修复工作带来的不便！而且可做到饰—面平整？、光洁砖缝清晰、平！直整体效果较好【。饰面一般为面砖或石！材面砖背《面宜带有燕尾槽石】材背面应做涂覆【防水：处理并？宜，采用不锈《钢卡件与混凝土进】行机械连接 — 9—.3.7  —有保温要求的预【制构：件保温材料的性能需！。。符合：。设计要求《。主要性能《指，标为吸水率》和热工性能水—平浇筑方式有利于保！。温，材料在预制构件中的！定，。位如采用竖》直浇筑方式成型【保温材料可》在浇筑前放置并固定！   】  采用《夹心保温《构造时？需要：采，取可靠连接措施保证！保温材料外》的两层混凝土可靠】连接专用《连接件或钢筋桁架】是常用的两种措施】部，分有机材料》制成的专用连接件热！工性能较好》可，以完全达到热工“断！桥”而？。钢筋桁架《只能做？到部分？“，断桥：”连接？。措施的数《量和位置需要—进行专项设计—。专用连接件可根据】使，用手册？的，规定直接选用—必要时在构件—制作前应进行专项】试验检验连接措施】的定位？和，锚固性能 ！ 9：。.3.8  清【水，混凝土预制构件的】外观质量要》。求较高应采取—专项保障措施 ！ 9.3—.10 《 本条规《定主要适《用需要通《。过现：浇，混凝土或砂浆进行】连，接的预制《构件结合面拉毛或凿！毛的：具体要求《应符合设计文件及相！关标准的有关—规定露骨料粗糙面】的施工工《艺主：要有两种在需要露骨！料部位？。。的模板表面涂刷适量！的缓凝剂；》。在混凝？土初凝或《脱，模后采用高》压水枪、《人工喷？。水加手刷等措施【冲洗掉？未凝结的《水泥砂浆当设计【要求预制构件表面】不需要进行粗—糙处理时可按—设计要？求执行 【 9.3.11 ！ ，预制构件脱模起【。。吊时混凝土应—具有足够的强度【并根据本《规范第9.2节的有！关，规定进行施工验算】实践中预先留—设混凝土立方—体试件与预制—构件同条《件养护并用》该同条件养护试件】的强度作《为预制构件混—凝土强度控制的依】据施工验算应考虑脱！模方法？(平放竖直起吊【。、单边起吊、倾斜】或旋转后竖》。直起吊等)》和预埋吊件的验算需！。要时应进行必要【调整 《