9》.3 ？ 构件？制作 《 9.3！.1  台》。座，是直接在上面制作预！制构件的“地坪”】主，要，采用混凝土台座、】钢，台座两种台座—主，要用于长线法生产】预，应力预制《构，件或不用模》具的中小构件表面】平整度可用》靠尺和塞尺配合进】行量测 ！9，.3.？2  模具》是，。专门用来生产—预制构件的》各种：模板系统可为固定】在构件生《产场地？的固定模具也可【为方：便，。移动的模具定型【钢模生？产的预制构》件质量较好在条【件允许的情况下建议！尽量采用；对于【形，状复杂、数量少的构！件也可采用木模【或其他材料制作清水！混，凝土预制构件—建议：采用精？度较高的模具制作】预制构件预留孔【设施、插筋、预【埋吊件及《其他预埋《件要可靠地固定在】模，具上并避《免在浇筑混凝土过程！中产生移位对于跨度！较大：的预制构件如—设计提出反拱要求则！。模具需根据设计【要求：设置反拱《 —9.3.3  预制！构件的振《捣与现浇《结，构不：同之处就是可采用】振动台的方式振动】台多：。用于中？小预制构件和专用】模具：生产的先张法预应力！。预制：构件选择振捣机械时！。还应注意对模具【稳定性的影响— ： 9.3【.4 ？ 实践中混凝土强】度控：制可根据《当地生产经验—的总结根《据不同？混凝土强度、不同】气，温采：用时间控制》的方式上《、下层构件》的隔离措施可—采用各种类型的隔】离剂但应注意环保】要求 — 9.《3.6  在带饰面！的预制构件制—作的：反打一次成型系【指将面砖先铺放于】模板内然后直—接在面砖上浇筑【混凝土用振动器振捣！成型：的工艺？采用反打一次成型工！艺取消了砂浆层使混！。凝土直接与面—砖，背面凹槽粘结从而】有效提高了二—者之间的粘接—强，度避免了面砖脱【落引发的不》安全因素《及给修复工》作带来？的不便而且可做到】。饰面：平整、光洁砖缝【清晰、？平直整？体效果较《好，饰面一？般为：面砖或石材面砖【背面宜带有燕—尾槽石材《背面应做涂》。覆防水处理并—宜采用不锈钢卡【件与混凝土进—行机：械连接 ！9.3.7  有】保，温要：求的预制构件保温材！料的性？能需符合设计—要求主要性能指标为！吸，水率和热工性—能水平浇筑方式有利！于保温材料在预制构！件中的定位》如，采用竖直浇筑方式】成型保温材料可在】浇筑前放置并固【定 ？     采！用夹心保温构—造时需要采取可靠】连接措施保证保温材！料外的两层混凝土】可靠连接专用—连接件或钢筋桁【架是常用的两种措施！部分有机材》料制成的《。专用连接件热—工性能较好》可以完全达到热工“！断桥”而钢筋桁架】只，能做到部分》“断桥”连》接措施的数量和【位置需要进行专【项设计？专用连接《件可根据使用手【册的规定《直接：选用必要《时在构件《制作：前应：进行专项《试验检验连》接措施的定位—和锚：固性：能 【。9.3.《。。8  清水》混凝土预《。制构件的外观质【量要：求较高应采取专项】保障措施 》 ， 9.3.1！。0  ？本条规定主》要适用？需，要通过现浇混凝土或！。砂浆进行连》接的预制构件结合面！拉毛或凿《毛的具体要求—应符合设《计，文件及相关》标准的有关规—。定露骨料粗糙面的施！工工艺主《要有两？种在需？要，露骨料部位的模板】表面涂刷适量的【缓凝剂；《在混凝土初》凝或：脱模后？采用：高压水枪、人—工喷水加《手刷等措施》冲洗掉未凝结—的水泥？砂浆当设计》要求：预制构件表面不需】要进行粗糙处理时可！按，设计要求执》行 ： ， ： ，。 9.？3.11  —预制构？件脱模起吊时混凝土！应具有？足够的强度并—根据本？规范第9《.2：节的有关规定进【行施工验算实践【中预：先留设混凝土—立，方体试件与预制构】件同条件养护并用】该同条件养护—试件的强度作为【预制构件混凝土强】度控制的《依据施工验算应考】虑脱模方法(平放竖！。直起吊、单》边起：吊、倾斜或旋转后】竖，直起吊等)和预【埋吊件的验算需要】时，应进：行必要调整 【