6》.3  《。制作与安装 【 ： ？ 6.3.1  计！算下料长度时—一般需考虑预—应力筋在结构内的长！度、：。锚夹具？厚度、张拉操作长度！、，镦头的预留》量、弹性回缩—值、张拉伸》长，值和台座《。长度等？因素对于需要—进，行孔道摩擦系数测】试的预应力筋尚需考！。虑压力传感器等的】长度 】   ？ 高强预《应力：钢材：受高温焊渣或接地】电火花损伤后其【材性：会受较大影响—而且：预应力筋截面也可】能受：到损伤？易造成？张拉：时脆断故应避免 】 《 6.？3.2  无粘【结预应力《筋护套破损会影响】。预应力筋的全长【封闭性同时一—定程度上也》会，影响张拉《阶段：的摩擦损失故需保】护其塑料护套尤其】在地下结构等潮湿环！境中：采用：。无粘结预应力筋【时更：需要注意《。其护套要完整对【于轻微破《损处：可用防水聚乙烯胶带！封闭其中每圈胶带搭！接宽度？一般大于胶带宽【度的1／2缠绕层数！不，少于2层而且缠【绕，长度超过破损长【度30mm 【 《6.：3.3  挤—。压锚具的性能受到】挤压机之挤》压模具技术参数【的影响如果不—配，套使用尽《管其挤压《油压及？制作后的尺寸参【数符合？要求也会出》现性能不满足要求的！情况：通常的摩擦》衬套有异形钢丝簧和！内外带？螺纹的管《状衬套两种不—论采：用何：种摩擦衬套均需保证！。套筒握裹《预应力筋区段内摩擦！衬套均匀分布—以保证可靠的锚固性！能 —。。 ，6.3.《。4  压花锚—具的性能主要取决于！梨形头和直线段长度！一般情况下对直【径为15.2m【m和1？2.7mm》的钢绞线梨形头的长！度分别不小于1【50mm和》1，30mm梨形头的最！大，。直径分别不小于95！mm：和，80m？m梨：形头前的直线锚【固段长度分别不小于！900？m，m和700mm【。 6.】。3，.5  钢丝束采】用镦头锚《具时：锚具的效率系—数主要取决于镦头的！强度而镦《头强度？与采：用的工艺及》钢丝：的直径有关冷—镦，时，由于冷？作硬化镦头》的强度？提高但脆性增加且容！易出现裂纹》影响强度发挥因此】需事先确认钢—。丝的可镦《性以确保镦头质量另！外钢丝下料长度【的控制主要是为保】证钢丝的两端—均，采用：镦头锚具时钢丝的】受力：均匀性 — 6.3.6】  ：圆截面？金，属波：纹管：的连接采《。用大一规格的—管道连接其工—艺成熟现场操—作方便扁形金—属波纹管无法采用旋！入连接工艺通常【也，可采用更大规—格的扁管套》接工艺塑料波纹管】采用热熔焊接工【艺或专用连接套管】均能保证质》。量 《 ， 6？.3.7 》 管道定位》钢筋支托的间距与】预应：力筋重？。量和波纹《管自身？刚度有关一》般曲线预应力筋【的关键点(如最高】点、最低点和反【弯，点等：位，置)需要《有定位的支》托，钢筋其余位置的定位！钢筋可按《等间距布置值得【注意的是一般设计文！件中所给出的预应力！筋束形为预应力【。筋中心的位》置确定支《。托钢筋？位，置时尚需考虑管道】或无粘结应力筋束】的半：径管道安装后应【采用火烧丝与钢【筋支托绑扎牢—靠必要时点焊—定位钢筋梁中铺【设多根？成束无粘结预—应，力筋时？尚需注意《同一束的各根筋保持！平行：防止相互扭绞 ！ 6《.3.9 》 采用普通灌—浆工艺时《。从一端注入的水泥】浆往前流动》并同时将孔道—内的空气从》另一端排出》当预应力孔道—呈，起伏：状时易出现水泥【浆流过但空气—未被往前《挤压而滞留于管道内！的情况？；曲线孔道中的浆体！。由于重力《下沉、水《分上浮会《出现泌水现》象；当空气滞留【于管道内时将出【现灌浆缺陷还可能】被泌：出的：水充满不《利于预应力》。筋的防腐《。波，峰与波谷高差越大】这种现象《越严重所以本条规定！。曲线孔道波峰部位设！置排气？管兼泌水管该—管不：仅可：。排除空气《还可以将泌》水集中排除》。在孔道外泌水管【常采用？。。钢丝：增强塑料管》以及壁厚不小于2m！m，的，聚乙烯管有时—也可用？。薄壁：钢管以防《止，。混凝土浇筑过—程中出现排气管【压，扁 》 6.3.10】  本条是锚具安装！工艺及质量控制规定！主要是？保证锚具及连接器能！够正常工作不致【因安装质量问题出】现锚：具及：预应力筋的》非正：常，受力：状态：例如锚垫《。板的承压《。面，与预应力筋》(，或孔道)曲线末【端的切？线不垂？直时会导致锚具【和预应力筋受力异常！。容，。易，造成预？应力筋滑脱或提【前断裂？有关参数是根据国外！相，关资料并结合我国】工程实？践经验提出的 【。 》6.3.11 【 预应力筋的穿【束工艺可分为先穿】束和后穿束》其中在？混，凝土浇筑前将预【应力筋穿入管道内的！工艺方法称为“先穿！。束”而待混凝—土浇筑完毕再—将预应力筋》穿入孔道的工—艺方法称《。为“后穿束”—一般情况下先—穿束会占用》。工期而且预应—力筋穿入孔道—后，至，张，拉并灌浆《的时间间隔较长【在环：。境湿度较大的—南方地区或雨季【容易造成预应力【筋的锈蚀进而影响孔！道摩擦甚至影—响预应力筋的力学】性能；？而后穿束时预应力】筋穿入孔道后至【张拉灌浆的时间间隔！较短可有效》防，。止，。预应力筋锈》蚀同时不占用结【构施：工工期有利于加【快施工速度》是，较，好的工艺方法—对一：。端为埋入端另一端】。为张拉端的预—应力筋只能采—用先穿束《工艺而两端张拉的】预应力筋《最好采用后》穿束工艺本条规定主！要考虑？预应力？筋在施工阶段的防】锈有关时间限—制是根据国内外相】关标准及我国工程】。实践：经验提出的 ！ 6.3.1【2  预应力筋、管！道、端部锚具、排】气管等安装》后仍有大《。量的后续工程—在同一？工位：。或其周边进行—如果不采取合理的措！施进行保《。护很容易造》成已安装工程的破损！、移位、损伤、【污染等问题影响【后续工程及工程【质量：例如：外，露，预应力筋需》采，取保护措施否则容】易受混凝土污染【；垫板喇叭口—和，排气管口《需封闭否则养护水或！雨水进入孔》道使预应力筋和管道！锈，蚀而混凝土还可能由！垫板：喇，叭口：进入预应力》孔道影响预》。应，力筋的张拉 — ？ 6.3.13】  对于超长的预应！力筋孔道摩擦引起】的预：应力损？失比较大影响预【。。加力效？应采用减摩材料可有！效降低孔道摩擦【有利于提高》预加力效应通常【的后张？有粘结预《应力孔道减摩—材料可？。选，用石墨粉、复合【钙，基，。脂加石？。墨、：工业凡士林加石【墨等减摩材》料，会，降，。低预应力筋》与灌浆料的粘结【力灌浆前必须清【除， ：