6》.3  《制作与安装 — 《。 6.》3.：1 ： 计算下料长—。度时一般需》考虑预应力》筋在结构内的—长度、锚夹具厚度、！张拉操作长度、镦头！的预留量、》。弹性回缩值、张拉】伸长值和台》座长度等《因素对？。于需要进《行孔道摩擦》系数测试的预应力筋！尚需考虑压》力，传感器等的长—度 《 ： ，    高强预应力！。。。钢，材受高温焊渣或接地！电火花？损，伤后：。。。其材性会受较—大影响而且》预应力筋截面也可】能受到损伤易造成】张拉时脆断故应避】免 【6.3.2  无粘！结预应力筋护套破损！。会影响预应力筋的】全长封？闭性同时一》定程度上也》会影响张拉阶段的摩！擦，损失故需《保护其塑料》护套尤？其在地下结》构等潮湿环境中采】用无粘结《预应力筋时更需要注！意其护套要》完整对于《轻微破损处》可用防水聚乙烯胶带！封闭其中每圈胶【带搭接宽度一—般大于胶带宽度【的1／2缠绕—层数不？少于2？层而且？缠绕长度超过破损长！度30mm 】 6.3.3 ！ ，挤压锚具的性—能受到？挤压机之挤压模具技！术参数的《影响如？。。果不配套使用尽【管其挤压《油压及制《作后：的尺寸参数符合【要求也会出现性能】不满足要求的—情况通常的摩擦衬】套有异形钢》丝簧：和内外带螺纹—的管状衬套两—种不论采用何种摩擦！衬套均？需保：证套筒握裹预应力筋！区段内摩擦衬套均匀！分布：以，保证可靠《的锚固性能》 6.3！.4：  压花锚》具，的，性能主？要取决于梨形头和】。直线段长度一—般情况？。下对直径为15.】2mm和1》2.7mm的钢【绞，线梨形头《的长度分别》不小于150mm】和130mm梨形】头的最大直径分别不！小于95《mm和80mm梨】。形头前？的，直线锚固段长度分别！不小于900mm】和70？0mm？ 6.3！.5： ， 钢丝束采用—镦头锚具时》锚具的效率系数【主，要取决于镦头的强】。度而镦头强》度与采用的》工艺及钢丝的直径】有关冷镦时由于冷】作硬化镦头的强度】提高但脆性增加且容！易出现裂纹影—响强度发挥因此需】事先确认《钢丝的可镦性—以，确保镦头质》量另外？钢丝下？料长度？的控制主《要，是，为保：证钢：。丝的：两端均采《用镦头锚《具时钢丝的受力【均匀性 —。 6.3.6】 ， 圆截面金属波纹管！的连接采用大一规格！的管道连接其工艺成！熟现场操作》方便扁形金》属波：纹管无？法，采用旋入连接—工艺通常也可采用更！。大规格的扁管套【接工：艺塑料波《纹管：采用：热熔焊接工艺或专】用连接套管》均能保证质量 】 6.3.】7 ： 管道定《位钢筋支托的—间距与预应力筋重量！和波纹管自身—。刚度有？。关一般？曲，线，预应力筋的关键点】(如最高点、最【低点和反弯点—等位置)《需要有定位的—支，托钢筋其余位置的定！位钢筋可按等间距】。。布置：值得注意的》是，一，般设计文件》中所给出的预应【力筋束形为预应【力筋：中心：的位置确定支托钢】。筋，。位置时尚需考虑管道！或无粘结应》力筋：束的半径管道安装后！应采用火烧丝与钢筋！支托绑扎牢》靠必要时点焊定位钢！筋梁：中铺设多根成束无】粘结预应力》筋时尚需注意同【一束：的各根筋保持平行防！止相互扭绞 — 6.3.！9  采用》。普通灌浆工艺时从】一端注入的水泥【浆往前流动并同时】将孔道内的空气从】。另一端排出当预应力！孔道呈起《伏状时易出现水泥】。浆流：过但空气未》被往前挤压而滞留】。于管：。道内的情况；—曲线孔道中的—浆体由于重力下【沉、水分上浮会出现！泌水现？象；：。当空气？滞，留于管道内时将【出现灌？浆缺陷还可能被泌出！的水充？满不利于预应力筋的！防腐波峰与》。波谷高差越大这种】现象越严重所以【本，条规定曲线孔道波峰！部位设？置排气？管兼：泌水管该管不仅可】排除空气还可—以将泌水集中排除】在，孔道外泌水管常采】用钢：丝增强塑《料管以及《壁厚不小于2m【m的：聚乙烯管有时—也可用薄壁》钢管以？防止混凝土浇筑过程！。中，出现排气管压扁 】 6.3】.10？  本条是锚—。具安装工艺及—质量控制规定主要是！。保证锚具及连接器】能够正常《工，作不致因安装质【。量问题出现锚具及预！应力：筋的非正常受力【状态：例如锚垫《板的承压面与预应】力筋：(或孔道)》。曲，线，末端的切线不—垂直时？会导致锚具和—预应力筋受力异【常容易造成预—应力筋？滑脱：或，提前断裂有关参【数是根据国》外相关？资，料并结合我国工程实！践经验提出的 【 ， ： 6.3.1【1  预应力筋【的穿：束工艺可《。分为先穿束和—后穿束？其中在混凝土浇筑】前将预应力筋穿入管！道内的工艺方法称为！“先：穿束”而待混凝土】。浇筑完毕再将预【应力筋穿入孔—道的工艺方法称【为“后穿束”—一般：。情况下先穿束—会占用工期而且预应！力，筋穿入？孔道后至《张，。拉并灌浆的时间间隔！较长在环境》湿度较大的》南，方地区或雨季容【易造成预应》力筋：的锈蚀进而》影响孔道摩》擦甚至影响预应力】筋的力学性能；【而后穿束时预应【。。。力筋穿入孔道后至】张拉灌浆的时间间】隔较短可有效防【止，预应力筋《。锈蚀同时不占用结构！施工工期有利于加快！施工速度是》较好的工《艺方法对一端为【埋入端另一端为【张拉端的预》应力：筋只能采用》先穿束？工艺而两端张拉的】预应：。力筋最好采用—后穿束工艺本条规】定主：要考虑预应力筋【在施：工阶段的防锈—有关时间限》制是根据《国内：外相关标准及我【。国工程实践经验提出！的 ： 6.3.！12  预应—力，筋、管？道、端部锚具—、排气？管等安装后仍有【大量的后续工程在同！。一工位或其》周边进行如果不采取！合理的措施进行【。保护很容易造成已】安装工程的破损【、移位？、损伤、污染等问题！影响后续《工程及工程质量例如！外露预应力》。筋需采？取保：护措施否则》。容易受混《凝土污染《；垫板喇叭口和排】气管口需封》闭否则养护水或【雨，水进入孔道》使预应力筋》和管道锈《蚀而混凝土还可【能由垫板喇叭口进】。入预：应力孔道影响—预应力筋《的张拉 《。 6—.3：.13？。 ， 对于超长的预应】力筋孔道摩擦引【起，的预：应力损？。失比较？大，影响预加力效—应采用减《摩材料可有效—降低孔？道，摩擦有利于提高预加！力效应通常的后张有！粘结预？应力孔？道减摩？材料可选《用，石墨粉、复》合，钙基脂加石墨、工业！凡士：林加石墨等减摩【材料会降低预应【力筋与灌浆》。料的粘结力灌浆前必！须清除 》