6.—3  制《作与安装 】 ： 6.3.1【  计算下料长度】时一般？需考虑？预，应力筋在结构内【的长度、锚夹具厚度！、张拉操作》。长度、镦头的—预留量、弹性—回缩值、张拉伸长值！和台：座长：度，等，因素对于需要进行】孔道摩擦系数测试的！预应力筋尚需考虑压！力，传感器等的长—度 —     高—强，预应力钢材受高温焊！渣或接地电火花损伤！后其材性会受较【大影响而且预应力】筋截面也可能—受到损伤易》造成张拉时脆断【故应避免 【 6《.3.2《  无粘结预应力筋！护套破？损会：影响：预应力筋的》全长封闭性同时一】定程度上也会影【响张拉阶《段的摩擦《损失故？需保护？其塑料护套尤其在地！下结构等潮》湿环：境，中采用无粘结预应力！。筋时更需要注意【其护套要《完整对于轻微破【损处可用防》。水，聚，乙烯胶带《封闭：其中每圈胶带搭接宽！。度一般大于胶带宽度！的1／2《缠绕层数不少于2】层而且缠绕长度超】过破损长《度30mm 】 ： 6.3.3  】挤压锚具的性能受】到挤压机之》挤压模？具，技术参数《的影：响，如果：不配套使用尽管其】挤压油压及制作后的！尺寸参？数符合要求》也会出现性能—不满足要求的情【况通常的《。摩擦衬？套有异形钢丝簧【和内外带螺纹的管】状衬套两种不论采】用，。何种摩擦衬套均需】保证套？筒握裹预应力筋区】段内摩擦衬套—均匀分布以》。保证可靠的》锚固性能 》 《 6.3.4 【 压花锚具的性能主！要取决？。于梨形头和》直线段长《度一：般情况？下对直？径为15.2mm】和12.7mm的】钢绞线？梨形头的《长度分别不小于1】50m？m和13《0m：m梨形头的最大直径！分别不小于95m】m和80m》m梨形头前的直【线锚固段长度分别不！小于90《0mm和70—0mm 【 6.3.—5  钢丝束采用镦！头锚具？时锚具的效率系数】主要取决于镦头【的，强度而镦头强度【与采：用的工艺及》钢丝的直径有—关冷镦时由于—冷作硬？化镦头的强度—提高但脆性增加且容！易出现裂纹影—。响强度发《挥因此需事》先确认钢丝的可镦性！以确：保镦头质量另外【钢丝下料《长度的控制》主要是为《保，证钢：。丝的两端均采—。用镦头锚具时钢【丝的受力均匀性【 》 6.3.6—  ：圆截面金属波纹管】的连接采《用大一规格的管道连！接其工艺成》熟现场操作》方便扁形金属波【。。纹管无法采用旋入连！接，工艺通常也可采【。用更大规格》。的扁：管套接工《艺塑料？波纹管？采用热熔《焊接工？。艺或：专用连接《套管均能保证质量】 —6.3.《。。7 ： 管道定位钢筋支】托的间距与预应力】。筋重量和波纹管【自身刚度《。有，。关一般曲线预应力筋！的关键点(如最高点！、最：低，点和反弯点等位【置)需要有》定位的？支托钢筋其余位【置，的定位钢筋可按【。等间距布《置值得注意》的是一？般设计文《。件中：所给：出的预应力筋—束形为预应力筋中心！的，位置确定支托钢筋】位，置时尚需考虑—。管道或无粘结应【。力筋束？的半径管道安—装后应？采，用火烧丝与钢筋支托！。绑扎牢靠《必要时点《焊定位钢《筋梁：中铺：设多：根成束无粘结—。预，应力筋时尚》需注意同一束的【各根筋保持平行防止！相互扭绞 — 6.3【.9  《采用普通《。灌浆工艺时》从，一端注？入的：水泥浆往前流动并同！。时将孔道内的空气】从另一端排》出，当预应力孔道呈起伏！状时易出《。。现水泥浆流过但空】气未被往前挤—压，而滞留于《。管道内的情况；曲线！。孔道中的浆体由于】。重力下沉、水分上浮！会出现泌水现象；当！空气滞留于管道内】。时将出？现灌浆缺《陷还可能被泌—出的水充《满不利于预应力筋的！防腐波峰与波—谷高差越大这种现】象越严重所以—本条规定曲线孔【道波峰部位设置排气！管兼泌水管》该管不仅可排除空】气还可以《将泌水集《中排除在孔》道外泌水管常—。采用：钢丝：。。增强塑料管以—及，壁厚不小于2mm】的，聚乙烯管有时—也可用薄《壁钢管以《防，止混凝土浇》筑过：程中出？现排气？管压扁 ！6.3.10—  本？条是锚具安装工艺】及质量控制规定【。主要是保证锚具【及，连接器？。能够正常工作—不致因安装》质量问题出现—锚具及预应力—筋的非正常》受力状态《例如：锚垫板的承压面与预！应力筋(或孔—道)曲线末端的【切线不垂直时会导】致锚具和预应力筋受！力异常容易造—成预应？力筋滑脱或提前断】裂有：关参数？是，根据国外《相关资料《并结：合我国工程实—践，经验提出《的 》 6.3.1【1 ： 预应力筋的穿【束工：艺可：分为先穿《束和后穿束其中在】混凝土浇筑前将【预应力筋穿入—管道内的《工艺方？法称为“先》。穿束”而待混凝土浇！。筑完毕再将预应力筋！穿入孔道的》工艺方法称》为“后穿束”—一般情况《下先穿束会占用工期！而且预应力筋穿入孔！。。道后至张拉》并灌浆的时间—间隔较长在环—境湿度较大的南【方地区或雨季容易造！成预应力筋的锈蚀】进而影响孔道摩擦甚！至影响？预，。应力筋的力学性【能，；而后穿《束时预应力筋穿【入孔道后《至张：。拉灌：。浆的时间间隔较短可！有效防止《预应力筋锈蚀—同时：不占：用结构？施工工期有》利于加快施工—速，度是较好的》。工艺方法对》一端为埋入端另一】端为：张拉端的预应—力筋只能采用—先穿束工艺》而两端张拉的预应】。力筋最好采用后【穿束工艺本条规定】主要考虑《。预应力筋《。在，施工阶段的防锈有】关时间限《制是根据国内外相】关，标准及？我国工程《实践经验提出的【 6.3！。.12  》预应力筋、管道、端！部锚具、《排气管？等安装？后仍有大《量，的后续工程在同一】工位或其周边进【行，如果不采《取合理的措施进行保！护很容易造成已安装！工程的破损、移【。位、损伤、污染等】问题影响《后续工程及工程质量！例如外露《预应：力筋需采《取保护措《施否：则容：。易受混凝土》。污染；垫板喇叭口】。和，排气管口需封—闭否则养护水或【雨水进入孔道使预应！力，筋，和管道锈蚀而混【凝，土还可能《由垫板喇叭口—进入预？应力孔道影响—预应力筋的张—拉 ： ？ 6.3》.1：3  对于超长的】预应力筋孔道摩【擦引起的预应力损】失比：较大影响预加力效】应采用减《摩材料？可有效降低孔—道摩擦有利》于，提高预加力效—应通：常的：后张有粘结预应力】孔道减？摩材料？可选用石墨粉、【复合钙基脂加—石墨、工业》凡士林加石墨—。等减摩材料会降低】预应力筋与灌—浆料：的粘结力灌浆前【。必须：。清除 《