6.—3  制作与安【装 ！6.3.1  【。计算下料长度时一般！需考：虑预应？力筋在结构内的长度！、锚夹具厚度、张拉！操作长？度、镦？。头，的预留量、弹性【回缩值、《张拉：伸长值和台座长度】等因素对于需要【。进行孔道摩》擦系数测试的预应】力，筋尚：需考：虑压力传感器等【的长度 》     高！强预应力《。钢材受高《温焊渣或接地电【火花损？伤后其材性》会受较？。大影响而且》预应：力筋截面也可—能受到损伤》易造成张拉》时脆断故应避免【。 —6.：3.2  无—粘，结预应力筋护套破】损会：影响：预应力筋的全—。长封闭性《同时一定程度上也会！影响张拉阶段的摩擦！损失故需保护其塑】料护套尤其在—地下结构等潮湿【环境中采《用无：粘结预应《力筋时？更需要注意其护套要！完整对于轻微破损处！可用防水《聚乙烯胶带封—闭其中每圈胶带搭接！宽度一般大》于胶带宽度的1／】2缠绕层数不—少于2层而且缠绕长！。度超：过破：损长度3《0mm 】 6.3.3 【 挤压锚《。具的性能受到—挤压机之挤压—模具技术参数的【影响如果不配—套，使用尽？管其挤压《油压：及制作？后的尺寸参数—符合要求《也会出现《性能不满足要求的】情况通常的摩擦【衬套有？异，形钢：丝簧和内外带螺【。纹，的管状衬套》两种不论采用—何种摩擦衬套—均需保证套筒握裹预！应力筋区段内—摩擦衬？套均匀分布以—保证可靠的锚固性】能 ： 》。。6，.3.4  —压花锚具的性能主】要取决于梨形—头和直线段长—度一般情况下对【直径为15.2m】m和12.》。7mm？的钢绞线梨形—头的长度分别不小】于15？0，。mm：和130mm梨形】。头的：。最大直径分别—不小于？95mm《。和80mm梨形头前！的直线锚固段长【。度分别不小于90】0mm和700【mm —。 6.3.5 】 钢丝束采》用镦头锚《具时：锚，具的效率系数主要取！决于镦头的强—度而镦头强》度与采用的》工艺及钢丝的直径有！关冷镦时由》于，冷作：硬化镦头的强度提高！但脆性增加且容【易出现裂纹影—响强度发《挥因：此需事？先确认钢丝的可镦性！以确：保镦：头质量另外钢丝下料！长度的？控制主要是为保证】钢丝：的两端均采用镦头】锚具时钢丝的受【力均匀性 】 6.3.—。6  圆截面金属】波纹管？的连接？采用大一规格的管】道连：接其工艺成熟现场】操作方便扁形金属波！纹管无法采用旋入连！接工艺？通常：也可采用《更大规格的扁管【套，接，工，艺，。塑，料，波纹管采用》热熔焊接工》艺或专？用连接套管均能【保证质量 】 6.3》.7  管》。道定位钢《筋支托的间距与预应！力，筋重量和波纹管自身！刚度有关一般曲【线预应力筋的关键】点(如最高点、最低！点和反弯点等位【置)需要有定位的】支托钢筋其余位置的！定，位钢筋可《按等间距布置值【得注意的是》一般设？。计文件中所给—出的预应力筋束【形为预应力》筋中心的位置确定】支托：钢筋位置时尚需【。考虑管道或无粘【结应力筋束》的半径管道安装【。后应采用《火烧丝与《钢筋支托绑》扎牢靠必《要时：点焊定位钢筋梁【中铺设多根成束无】粘结预应《。力，筋时尚？需注意同一束的【各根筋保持平行防】止，相互扭绞《 ？ ： 6.3.9  采！用普通灌浆工—艺时从？。一，端注入？。。。的水泥浆往前流【动并同时将孔道【内的空气从另一【端排出当预应力孔】道呈起？伏状时？易出现水泥浆流过但！空气未被往前挤【压而滞留《于管道？内的：情况；曲《线孔道中的浆体由】于重力下沉、水【分上浮会出现泌水现！。象；当？空气滞留于管道内】时将出？。现灌浆缺陷还—可能被泌出的水【充满不利于预应力】筋的防？腐波峰与波谷高差】越大这种现象越严】重所以本条规定曲】线孔道波《。峰部位？。设置排气管》兼泌水管《该管：。。不仅可排除空气【还可：以将泌水集中排除】在孔道外泌水管常采！用钢丝增强塑料【管，以及壁厚不小—于，2，mm的聚乙烯管【。有时也可用薄壁钢管！以防止混《。凝土浇筑过程中出】现排气管压》扁 【。6.3？.10  本条是锚！具安装工艺及质量控！制规定？主要是保证锚具及连！接器能够《正常工作不》致因安装质》量问题出现锚具【及，预应：力筋的非正常受【。力状态例如锚—垫板的承压面与【预应力筋(或孔道】)曲：线，末端的切线不垂直时！会导致？锚具：和预应力筋》。受力异常容易造【成预：。应力筋滑脱或提前】断裂有关参数是根据！。国外相关资料并结合！我国工程《实践经验提》出的 【 6.？3.11  预应力！。。筋的穿束《工艺：可分为？先穿束和《后，穿束其中《在混凝土浇》筑前将预应力筋穿】入管道？内的工艺方法称【为“先穿《束，”而待混凝》土浇筑完毕再将预】应力筋穿入孔道【的工艺方法》称为“？后穿束”一般情【况下先穿束会占用】工期而且预应力筋穿！入孔：。道后至张拉并灌浆】的时间间隔较—长在环境湿》度较大的南》方地区或雨季容【易造成预应力—筋的锈蚀进而影【响孔道摩擦甚至影响！预应力筋的力—学性能；而后—穿束时预应力筋【穿入孔道后至张【拉灌浆的时间间隔】较短可有效防止预应！力筋锈蚀同时—不占用结构施工工期！有，利，于加快施工》速度是较好的工艺】方法对一端为埋入】端另一？端为张拉《端的预应力筋只能】采用先穿《束，工艺而两端张拉【的预应力筋最好采用！后穿束工《艺本条规定主—要，。考虑预应力筋在施】工阶段？的防锈？有关时间限制是【根据国内外相关标】准及我国工》程实践经验提—出的 】。6.3.《1，2  预应力筋【、管道？、端部锚具、排【气管等安装后仍有大！量的后续工程在同】一工位或其周边进行！如果不？采取合理的措—施进行保护很—容易造成《已安装？工程：的破损、移》位、：损伤、污染等问【题，影响后续工程—及工程质量例如外露！预应力筋需采取【保护措施《。否则容易受》混凝土污染；—垫板喇叭口和排气管！口需封闭否》则养护水或》雨水进入孔道使预应！力，筋和管道锈》蚀而混凝《土还可能由垫—板喇叭口进入预【应力孔道《影响：预应力筋的张—拉 《 6.3—.，13  对于超长的！。预，应力筋孔道摩擦引起！的预应力《损失比较大影—响预加力《。效应采用减摩材【料可有效《。降低孔道《。摩擦有利于提高预】加力效？。。应，通常的后张有—粘结预应力孔道减】摩材料可《选用：石墨粉、复合钙基脂！加，石，墨、：工业凡士林加石【墨等减摩材料—会降低预应力筋与】灌浆料？的粘结力灌》浆前必？须清除 《 ，