:
6.3》 制?作与安装
》。
》
,
6:.3.1《 计算下》料长度时一般需考虑!预应力筋在结—构内的长度、锚夹】具厚度、张拉操作】长度、镦头的预留量!、弹性回缩值—、张:。拉伸长值和台座长度!等因:素对于需要进行孔道!。摩擦系数测试的【预应力筋尚》需考虑压力传感器】等,的,长度
?。
《
高—强预应?力钢材受《。高,温焊渣或接地电火花!损伤后其材性—会受较大影响—而且预?应力:筋截面也可能受到】。损伤:易造:成张拉时《脆,断故应避免
】
?6.3?.2 ? 无:粘结预应力筋—护套破损会影—响,预应力筋的全长【封闭:性同时一定程度【上也会影响张拉【阶段的摩擦损—失故需保护其塑料护!套尤其?在地下结构等潮【湿环:境中采用无粘结预应!力筋时更需要注意】其护套要完整—对,于轻微破损处可用】防水聚乙烯胶带【。封闭其中每圈胶带搭!接宽度一般大—于胶带宽度的—1/2缠绕层数【不少于?2层而且缠绕长度超!过破损长度30【mm
》
,
6.3.—3 : 挤压锚具的性【。能受到挤压机—之挤:压模具技术参数的影!响如果不配套—使用:尽管:其挤压油压及制作】后,的尺寸参数符合要】求也会出现性能不满!足要求的《情况通常的摩擦衬】套,有异形钢丝簧和【内外:带螺纹?的管状衬套两种不】。。论采用何种》摩擦衬?套均需?保证套筒握裹—。预应力筋区段内摩擦!衬套均匀分布以【保证可靠的锚固性】能
》
:6.3.4 —。 压花锚具的性【能主要取决于—梨形头和直线—段长度一般情—况下对直径为1【5.2mm和12.!7mm的钢绞线梨形!头的长度分别不小】于150m》m和130mm梨形!头的最大直径分别不!。小于95mm—和8:0mm梨形头前的】直线:锚固:段长度分《别,不小于?900mm和—70:0,mm
—
:6.3.5》 钢丝束采用镦头!锚具时锚具的—效率系数主》要取决于《镦头的?强度而镦头强度与】采用:的工艺及钢丝的直径!有关冷镦时由于【冷作:硬化镦头《。的强度提高》但脆性增《加且容易出现裂纹】影,响强度发《挥因此需事先—确认钢丝《的可镦?性以确保镦头质量另!外钢丝下料长度的】。控制主要是》为保证钢丝的—。。两端均?采用镦?头锚具时钢》丝的受力《均匀性
!6.3.《6, 圆截面金属波纹!管的连?接采用?大,一规格的管道—。连接其工艺成熟现】场操作方便扁形【金属波纹管》无法采用旋入—连接工艺通常也可】采,用更大规格的扁管套!接工艺塑料波—纹管采用热》熔焊接工艺》或专用连接套管【均能保证质》量
:
6.3.!7 管道定—位,钢筋支托的》间距与预应力筋重量!和波纹管自身刚度】有关:一般曲线预应力筋】的关键点(如最高点!、最低点和》反,弯点等位置)需要】有定位的《支托钢筋其余—位置的?定位钢筋《可按等间《距布置值得注意【的是:。一般设计《文件中所《给出:的预:应力筋束《形为预应力筋中【心的位置《确,定支托?钢筋位置时尚需【考虑管道或无粘结】应力筋束的半径【管道安装后应采用火!烧丝与钢筋支托【绑扎牢靠《必要时点焊》定位钢筋梁中铺设】多根成束无粘结【预应力?筋时尚?需注意?同,一束的各根筋保持平!行防:止相互?扭绞
】6.3?.9 《采用普通灌》浆工:。艺时从一端注入【的水泥浆《往前流动《并同时将孔道内的】空气从另《一端排出《当预应力孔道呈起】伏,状时:易出现?。水泥浆流《过,但空气未被往前【挤压而滞《留于管道内的情况;!曲线孔道中的浆【体,由于重力下沉、【水分上浮会出—现泌水现象;当【空气滞?留于管道内时将出现!灌浆缺陷还可—能被:泌出的水充》满不利于预应力筋的!防腐波峰与波谷高差!越大这种现象—越严重?。所以本条规》定,曲线孔道波峰部【。位设:置排气管《兼泌水管该管不仅】。可,排除空气还可以将泌!水集中排除在—孔,道外泌水管常采用钢!丝增强?塑料管以及壁厚【不小于2mm的【聚乙烯管《有时也可用薄壁钢】管以防止混凝土浇】筑过程中出现—排气:管压扁
】
6.3.》10 ? 本条?是锚具安装》工艺及质量控制规】定主要是保证—锚具及连接器能够正!常工作不《致因安装质量问题】出现锚具《及预应力筋的非正常!受力状?态例如锚垫》板的:承压面与《预应力筋(或—孔道:)曲线末《端的切线不垂直时】会,导致锚具和预—应力筋受力异—常,容易:造成预应力筋滑脱或!提前断?裂有关参《数是根据国外相关】资料并结《。合我国工程实践【经验提出的
—
6.【3.11 预【应力筋的穿》束工艺?可分为先穿束和【后穿束其中在—混凝土浇筑前—将预:应,力筋穿入管道内【的,工,艺,方法称为“先—穿束”而待混凝【土浇筑完毕》再将:预应力筋穿入孔道】的工艺方法称—为“后穿《束”一般情况下先】穿,束会:占用工期而且预应力!筋,。穿入孔道后至—张拉并灌《浆,。的时间间隔较长在环!境湿度较大的南方】地区或雨季容易【造成:预应力筋的锈—蚀进而影响孔道【摩擦甚至影响—。预应力筋的力学性】能;而后穿》束时预应力筋穿入】孔道后至张拉—。灌浆的时间间隔较】短可有效防》。。止预应?力筋锈蚀同》时不占用结构施工】工期有利于》加快施工速度—是较好的《工艺方?法对一端为埋入端】另一端为张》拉端的预应》力筋只能采用—先穿:束工艺而两端—。张,。。拉的预应力筋最好】采用后?穿束工?艺本条规定主要考】虑预应力筋在施工阶!。段的防锈有关时间】限,。制,是根据国内》外相:关,标准及?我国工程《实,。践经验?提出的
!6.3?.12 《 预应?力筋、?管道、端《部锚具、《。排气:。管等安装后仍有大】量的:后续工程《在同一工位或其【周边进行如》果不采取合理的措施!。进行:保护很容易造—成,已安装?工程的破损》、移位、损伤、污染!等问题?影响后续工》程及:工程质量例如外【露预应力筋需—采取保护《措,施,。否则容易受混—凝土污染;垫板【喇,叭口和排气管口【需封闭否则》养护水或雨》水进入孔道使预应力!筋和管道锈蚀而混凝!土还可能《由垫板喇叭口进入预!应力孔道影响预【应力筋的张拉
】
?
6.3.13 】 对于超长的预【应力筋孔道摩擦引】起的预应力损—失,比较大?影响:预加力效《应采用减摩材料可】有效降低孔道摩擦有!利于提高《预加力?效,应通常的后张有【粘,结预应力孔道—减摩材料可选用石】墨粉、复合》。钙基脂加石墨、工】业凡士林加石墨等】减摩材料会》降低预应力筋—与灌浆料的》粘结力灌浆前必须】清除
?
,