9.3  ！构，件制作 】 9.3.1】  制作预制构【件的场？地应平整、坚实并】应采：取，排水措施《当采用？台，座生产预制构件【时台：座表面应《光滑平整2m长度内！表面平整度不应【大于2m《m，在，气温变化较大的地区！宜设置伸缩缝 【 9.【3.2  模具应】具有足够的强度、】刚度和整体稳—定性并应能满—足预制构件预留孔】、插筋、预埋吊件及！其他预埋《件的：定位要求模具设计】应满足？预制构件质量、生】产工艺、模具组【装，。与拆卸、周》转次数等要》求跨度较《大的预制构件的【模具：应根：据设：计要求预设反拱【 ？。 ， 9.《3，.，3  混凝土振【。捣除可采用本—规范第？8.：4.2？。。。条规定的方式—外尚可采用振动台等！振捣：方式 — ：9.3.4》  当采用平卧【重叠法制作预制构件！时应在下层》构件的？混凝土强度达到5】.0：MPa后再浇筑上层！构件混凝土上、【下层构件《之间应采取隔—离措施 》 《。9.3.5》  预制构件—可根据需《要选择？洒水、覆盖、喷涂】养护剂？养护或采《用蒸汽养护、电加】热养护采用蒸汽【养护时应合》理控制升《温、降温速度和【。最高温度构》件表面宜《保持90％～1【00％的相对湿【。度 》。 ：9.3.6》 ， 预制构件的—饰，面应：符合设计要求带面】砖或石材饰面的预】制构：件宜：采用反打成型—法制作也可采用【后贴工艺法制作 】 9.3.！7  带《保温材料《的，预制构件宜采—用水平浇《筑方式？成型采用夹芯保【温的预制构件—。宜采用？。专用连接件》连接内外两层混凝】土其数量和位—置应符合《设计要求 ！ 9.3.8 【 清水混凝》。土预制构《件的制作应符合下】。列规定 》     】1 ： 预制构件》的边角宜采》用倒角或圆弧—角； 》   》  2  模具应】满足清水表面设【计精度要求； ！ ，。。    》。 3  应控—制，原材料？质量和混凝》土配合比《并应保证每班生【产构件的养护—温度均匀一》致； 《 ， ？   ？ 4  《构，件表面应采取针【对清水混《凝，土的保护《和防污染措施出现的！质量缺？陷应采用《专用材料修补修补】后的混凝土外观质】。量，应满足设《计要求 》 ： 9.3.—9  带门窗—、预埋管线预—制构件的《制作应？符合下列规定—   】  1  门窗框】。、预：埋管线应在》浇筑混凝土前预【先，放置并固定固—。定时应？采取防？止窗：。破坏及污染窗体【。表面的保《。护措施； —。 ：     —2  当采用铝窗】框时应？采取：避免铝窗《框与混凝土直接接触！发生：电化学？腐蚀的措施； ！     【3  应采》取控制温度或受力】变形对门窗产生的不！利影响的措施 】 ： 9.3.10 ！ 采用？现浇混凝土或砂浆】连接的预制构件结合！面，制，作时应按设计要【求进行处理设计【无具体要《求时宜进行拉毛【或凿毛处理也可采】用露骨料《粗糙面 【 ：9，.3.11 —。 预制？构，件脱模起吊时的混凝！。土强度应《根据计算确定且不】宜小于15MP【a后张有粘》结预应力混》凝土预制构件应在】预应力筋张拉—并灌浆？后起吊起吊时同【条件养护《的水泥？浆，试块抗压《。强，度，不宜小于15M【Pa 《