9.3【  构？。件，制作 ？ 【9.3.1》  制作预制构件】的场地应平整、坚实！并应采取排水—措，施当采用台座生【产预制构件》时台座？表，面应光滑平整—2m：长度内表面平整【度不：应大于2mm在气】温变化较大的—地区宜设《置伸缩缝 》。 9—.3：.2  《模，具应具有足够的【强度：、刚度和整体稳定】性并应能满足—预制构件《预留孔、插筋、预埋！吊件及其他预埋件】的定位要求模具设计！应满足预制构件质】量、生？产工艺、《模具组装与拆卸、】周转次数等要求跨】度较大的《预制构件的模具应】根据设计《要求预设《反拱 】9，.3.3  混凝】土振捣除可采用【本规范？第8.4.2条【规定的方《式外：。尚可采用《振动台？等振捣方式 【 9.3.4！  当采用》平，卧重叠？法制作？。预制构件时应在【下层构件的混凝【土强度达《到5.？0MPa后》再浇筑上层》构件：混凝土上、下层构】件之间应采取隔离】措施 ？ 《。 9：.3.5  —预，制构件可根》据需要选择洒水、】覆，盖、喷涂养》护剂养护《或采用蒸《汽养护、电》加热养护《采用蒸汽《养护时？应合理控《制升温、《降，温速度和最高温度】构件表面宜保持9】0％：～100《％的相对《湿度 《。 9.—。3.6 《 预制构件》的饰面？应符合设《计要求带《面砖或石材饰面的】预，制构件宜采用反【。打成：型法制作也可采【用后贴工艺法—制作 《 9.3【.7  带保温材料！的预制构件宜采【用水平浇筑方式成型！采用夹芯保温—的预：制构：。件宜采用专用连接件！。。连，。接内外两层混凝土其！。。数量和位置》应符合设计要求 】 》9.3.《8  清水》混凝土？预制构件的制—作应：符合下列规定 ！     1 ！ 预制构件的—边角宜？采用倒角或圆弧【角；： ：   —  2  》模具应？满，足清水？表面设计精度—要求； 《   【  3  应控【制原材料《质量和混凝土配合比！并应保证每》班生产构《件的养？护温度？均匀一致《；   ！ ， 4  构件表【面应采取针》对清水混《凝土：的，保护和防污染措施出！现的质量《缺陷：应采用专用》。材料修补修补—后的混凝土外—观质量应满足设计要！求 ？ 9.—3.9  带门窗】、预埋？管线预制构》件的制作应符合【下列规定 】     —1  ？。。门窗框、预埋管线】。应在浇筑混》凝土前预先放置【并固：定固定时应采取防】止窗破坏及》污染窗体表》面的保护措施；【 ：     2！  当采用铝窗【框时应采取避免【铝窗框与《混凝土？直接接？触发生电化学—腐，。蚀的措施《。。； 《    — 3  应采取控】制温度或受》力变形对门窗产生的！不利影响的措施 】 9.【。3.10《  采？用现浇混《凝土或砂《浆连接？的，预制构？件结合面制作—。时应按设计要—求进行处《理，设计无具体要求时宜！进行拉毛或凿—毛处理？也可采用露骨料粗糙！面， 9.】3.：11 ？ ，预制构件《脱模：起吊时的混凝—土强度应根据计算确！定且不宜小于1【5MPa后》张有粘结预应力混】凝土预制构件应在预！应力筋张拉并—灌浆后起吊起吊时同！条件养护的水泥【浆试块抗压强度不】宜小于15M—Pa 《