《9.3？  构件《。制作 】 9.3》.1  制作预制】构件的场地应平整、！坚实并应采取排水措！。施，当采用？台座生产预制构【件时台座表面—应光滑？平，整2：m长度内表面平【。整度不应大》于2mm在气—温变化较大的地区宜！设置伸缩《缝 9.！3.：2  模具应具有足！够的强度、刚度和整！体稳定性并应能满】足预制构件预留孔、！插，筋、预埋吊》件及其他预》埋件的定位要—求，模具设计应满足预】制构：件质量、生产工艺、！模具组装与拆卸、周！转次数等要求跨度】。较大的预制构件【的模具应根据设计要！求预设反拱 【 9》.，3，.3  混凝土振】捣除可采用本规范第！8.4.2条—规，定的方式外尚—可采用振《动台等振捣方式【 ？ ， 9.《3.4  当采用】平卧重叠《法制作预制构件【时应在下层构件的混！凝土强度达》。到5.0MPa后再！浇筑上层构件混凝】土上、下《层构件之间应—采取隔离措施 【 》9.3.5  【。预制：构件可？根据需要选择洒水】、覆盖、喷涂养护剂！养护或采用蒸汽【养护、电加热养【护采：用蒸汽养护时应合理！控制升温、降温速】度，。和最高温度构件表面！宜保：持90％～100】％的相对《湿，度 9】.3：。.6 ？ 预制？构件的饰《面，应符合设计要求带】面砖或石《材饰面的预制构【件宜采用反打成型法！制作也可采用后贴工！。艺法制作《 ？ ？9，.3.7 》 带保温材料的预制！构件：宜采用水平浇—筑方式成型采用【夹芯保温的预—制构件？宜采：用专用连接件连接内！外两层混凝土—其数量和位》置应符合设计要求】 》 9.3.8 【 ，清水混？凝土预？制构件的制作应符】合下列规定》 《   《  1  预—制构件的边角宜【采，用倒角或圆弧角； ！ 》。    2  【模具：应满足清水表面设】计精度？要求； 【     3【  应控制原材料】质量和混凝土—配合比并应保证每】班，生产构件的》。养护温度均匀—一致； 【。   《  4  构件【表面应采取针—。对清水混凝土的保】护和防污染措施出现！的质量缺陷应采【用专用材料》修补修补后的混【凝土外观质量—应满足设计要求 】 9.3.！9  带门窗、【预埋管线预制构件的！制，作，应符合下列规—定 ： 》    1 — 门窗框、预埋管线！。应在：浇筑混凝土前预【先，放置并固定固定【。时应：采，取防止窗破坏及污】染窗体表面的保护】措施； 】     2 【 当采？用，。铝窗框时应》采取避免铝窗框与混！凝土直接接触—。发生电化学腐蚀的措！施； 【 ，    3  【应采取控制温度或】受力变形对门窗产】生，的不利影响的措【施 【。9.3.10  】采用现浇混凝土【。。。或砂浆？连接的预《制构件结合面制作】时应按设计要求进】行，处理设计无具体要】求时宜进行》拉毛或凿《毛处理也可采用露骨！料粗糙面 】。 ：9.3.《11  预制构【件，脱模起吊时》的混凝土强度—应根据计算确—定且不宜《小于15MP—a后：张有粘结预应力混凝！土预制构件》应在预应力筋张拉】并灌：浆后起吊起吊—时同条？件养护的水》。泥浆试块抗压强度不！。宜小于15MPa】 ：