7》.，6  质量检查 ！ ，。 ： 7.6.【1，。  原材料进—场时供方应》对进场材料按材料】进场验收所划分的检！验批提供相应的【。。质量证明文件外加】剂，产品尚应提供—使用：说明书当能确—认连续进场的材【料为同一《厂家的同《批出厂？材料时可《按出厂的检验—。批提供质量证明文件！ ， 7.6.！2  原材料进【场时应对《材料外观《、规格、等级、生】产日期等《进行检查并应对其】主，。要技术指《标按本规范第7.】。。。6.3条《。。的规定划分检验批进！行抽样检验每个【。检验批检验不—得少于1次 】 ， ，   ？  经产品认证【符合要求的水—泥、外加《剂其检验批量可扩】大一倍在同一—工程中同一厂—家、同一品种—、，同一规格的水泥、】外加剂连续三次【进场检验均一次合】格时其？后的检验批》量可扩大一倍 】 7》.6：.3  原材料【。进，场质量检《查应符合下列—规定 —   《。  ：1  应《对水泥的强度—、安定？性及凝结时间进行】检验同一生》。产厂家、同》一等：。级，、同一品种、同【一批号且《连续：进场的水《泥袋装水泥不超过】20：0t应为一批散装】水泥：不超：过500t应—为一批 —  《 ， ， 2  应对粗骨】料的颗粒级配、含】泥量、泥块含量【、针片状含量指标进！行检验压碎指标【可根据工程需要【。进，行检验应《对细骨料颗粒—级，配、含泥量、泥块含！量指标？进行检？验当：设计文件有要求【或结：。构处于易《发生碱骨料反应【环境中时应对骨【料进行碱活性检验】抗冻等级《F100及以—上的混？凝土：用骨料应进行坚【固性检验《骨料：不超过4《00m3或》600t为一检验批！ 》 ，。    3  【应对：矿物掺合料细—度(比表面》积)：。、需水量比(—流动度比)、活性指！数(抗压强度—比)：、烧失量指标进行】检验粉煤灰、矿渣粉！、沸石粉不》超过200t应为一！检验批硅灰》不超过？30t应为一—检验批 ！    《4  应《按外加剂产品标准规！定对其？。主要匀质性指—标和掺外加》。剂混凝土性能—指标进行检验同一品！种外加剂不超过50！。t，应为一检《验批： ？  《   5《  当采用饮—用水作为混》凝土：用水时可不检验【当，采用中水、搅拌站】清洗水或施工现场】循环水等《其他水源《时应：对其：成分进行《检验 —。 7.6.4  ！当使用中水泥质量受！。不利环境影响—。或水泥出《厂，超过三个月(快硬硅！酸盐水泥超过一个月！)时：应进行？复验并应按复—。验结果使用》。 ？ 7.6.【5，  混凝《土，在生产过程中的【。质量检查应符合【下列规定 — ： ，     》1  生产前—应检：查混：凝土所用原材料【的，品种：、规格是否与施工配！合，比一：致在生？产过程中应》检查：。原材：料实际称量误—差是否满足要—。求每一？工作班应《至少检查2次； 】 ： ？。    2》。。  生产前》应检：查生产设备和控制】系统：是否正常《、计量？设备是否归零； 】    】 3  混》凝土拌合物的工【作性检查每1—00m3《不应：少于1？。次且每？一工作班不应少于】2次必要时可增加检！查，次数； ！   ？ 4  骨料含水】率，的检验每《工作班不应少于【1次；？当雨雪天气等外界】影响导？致混：凝土：骨，料含水率变化—时应及时检验— ， 7.【6.6  混凝【土应：进行抗压强度试验有！抗冻、抗渗等耐久性！要，求的混？凝土：还应进行抗冻性【、抗渗性等耐久性指！标的试验其试件留置！方法和数量》。。应按现行国家标准】混凝土结构工程施】工质量验收》。规范GB《 ，50204的—有关规定执行— ， 《 7.6《。.7  采》用预拌混凝》土时供方应提—供混：凝土配合比》。通知单、混凝土【抗，压强度报告、—混凝：土，质量合格证和混凝】土运输单；当需要其！。他资料时供》需，双，方，应在合同中》明确：约定预？拌混凝土质量控【制资料的《保存期？限应满足工程—。质量：追溯的要求》 》。 7.6.8—  混凝土坍落度】、维勃稠《度的质量检查应符合！下列规定 》   【  1  》坍落度和《维勃稠？度的检验方法应符合！现行国家标准普【通混凝土拌合物性能！试验方法《标准GB／》T 50080【的有关规定； 【 ， ？     2—  坍落《度、维勃稠》度的允许偏差应符合！表7.6.8的规定！； ：  —   3  预拌】。混凝土？的坍落度检查—应在交货地》点进行； 【 ：     4—  坍落度》大于220m—m的混？凝土可？。根据需要测》定其坍落扩展度【扩展度的允许—偏差为±30m【m 【 —7.6.《9  ？掺引：气剂或引气型外加剂！的混凝土拌》合物应按现行国家标！准普通混凝土拌合物！性能试验方法标准G！B／T 50080！。的有关规定》检验含气量含—气量宜符合表7.】6.：9的：规定 【 ？