《。7.：6 ： 质量检查 — 【7.6.《1  ？原材料进《场时供方应对进【场材料按材料进场验！收所划分的》检验批提《供相应的质》量证明文件外加【剂，产，品尚：应提供使用说明书】当能确认连续进场】。的材料为同一厂家】的同批出厂》材料时可《按，出厂的检验批提【供质量证明》文件 7！.6.2 》 原材料进》。场时应对材料外【观、规格《、等级、生》产日期等进行检查并！应对其主要技术指】标按本规范第7.】6.：3条的规定划—分，检验批进行》抽样检验每个检【验批检验不得少【于1次 — ：   ？  经产品认证【符，合要求的水泥—、外加剂其检—验批：量可扩大一倍—在同：一工程？中同一厂《家、同一品》种、同一规》格的水泥、外加剂】。连续三次进场检验】均，一次合格时》其后的检验批量【可扩大一倍 ！ 7.6.—3 ： ，原材料进场质量检】查应符合下》列规定 ！  ：  1  应对水泥！的强度、安定—性及凝结时间进【行检：验同一？生，产厂家、同一等级】、，同一品种、同一批】。号且连？续进场？的水泥袋装水泥不超！过2：00t？应为一批《。。散装水泥《不超过？。50：0t应为一批 【     ！。2  应对粗骨料的！颗粒级配、含泥【量、泥块含量、针片！。状，含量指标进行检验】压碎指标可根—据工程需要进—行检验？应对细？。骨料颗粒级》配，、，含泥量、《泥块含量指标—进行检验当设—计文：件有要求或结构处】于易发生碱骨料【反应：环境中时应对骨料】进行碱活性检验【抗冻：等级F100及【以，上的混凝土用骨料】应，进行坚固性检—验骨：料不超过40—0m3或600t】为一检验批 【 ， ？   ？ 3  应对矿物】掺，合料细度(比—表面：积)、需水量比【(流动度比)—、活性指数》(抗压强度比)、烧！失量指？标进行检验粉煤灰、！矿渣粉、沸石粉不】超过200t应为】一检验批硅灰不超过！30t应为一—检验批？    ！ 4  应按外加剂！产，品标准规定对其主】。。要匀质性指标和【掺外：。。加剂混凝《。土，性能指标进行—检验：同一品种外加剂【。不超过50t应【为，一检验批 】    》 5  当采—用饮用水作》。为混凝土用水—时可：不检验当采用中【水、搅拌站清洗水或！施工现场循环水等】其他：水源时应对其成分进！行，检验 7！.6.4  当使】用中水泥质量受【不利环境影响或水】泥出厂超过三—个月：(快：硬硅：酸，盐水泥超过一个月】)时应进行》复，验并：应按复验结》果使用 《 ： ， ， 7.6.5  】混，凝土在生产过程中】的质量检查应符合】下列规定 】  ？   ？1，  ：生产前应检查混【凝土：所用原材料的品【种、规格《是否与施工配合比】一，致在：。生产：过程中应检查原材料！实际称？量，误差是否满足要【求每一工《作班应至少检查2】次； 【     2—。  生产《前应检查生产设【。备和控制系统是否】正常、计量》设备是否归零； 】  —   3《  混凝土拌合物】的工作？性，。检查每？100m3》不应少于1》。次且每一《工作班不应少于2次！必要时？可增加检《查次数； 【。。  《 ，  4？  骨料含水率【。。的检验每工作—班不应少于1次；当！。雨雪：天气等？外界影响导致混凝土！骨料含？水，率变化时应及时检验！ 7【.6.6  混凝土！应进行抗压强度试】验有抗？冻、抗？渗等耐久性要求的混！凝土还应进行抗冻性！、抗：渗性等耐久》性指标的试验其试】件留置方法和—数量应按现行国【家标准混凝土结构工！程施工质量验收规范！GB ？5，02：04的有《关规定执行 【 7.—6.7  采—用预：。拌混凝土时》供方应？提供：混凝土配《。合比通知单、混【。凝土抗压强》度，报告、混凝土质量】合格证和混》凝，土运输单《；当需要其他—资料时？供需双方应在合【。同中明确约》定预拌混凝土质量控！制资料的保存期【限应满足工程质量追！溯的要求《 ： 7.—6.8  混凝土坍！落度、维勃稠度【。。的质量检查》应符合下列规—定 》 ：    《1  坍落度和维】勃稠：。。度的检验方》法应符合现行国家】标准普通《混凝土拌《合物：性能试验方》法标准GB／T 5！0080《的有关规定； 【    】 2  坍》落度、维勃稠度的】允许偏差应符—合表7.6.—8，的规定； 【  《 ， ，。 3  预》拌混凝土《的坍落？度检查应在交货【。。地点进行《； ： ：     【4  坍落度—大于2？20m？m的混凝土可—根据需要测》定其坍落扩展—度扩展度《的允许？偏差为±30—mm ！ ？ ， ，7.6.9  掺】引气剂或引》气，型外加剂的混凝土】拌合物应按现行国家！标准普通《混凝土拌合》。物性能试验方—法，标准GB／T 50！080的有》。关规定检《验含气量含气量【宜符合表《7.：。6.9的规定— ，。 ： ， 《