7.—6，  质量《检查 】 7？.6.1 》 原材料进场时供】方，。应对进场材料按材料！进场验收《所划分的检验批提】。供相应？的质量证明文件【外加剂产品尚应提】供使用说明书—。当能确认连续进场的！材料为同一厂家的】。同批出厂材》料时可按出厂的【检验批提供质量证】明文件 — 7《.，6.2  》。原材料进场时应对材！料外观、规格、等级！、生产日期等—进行：。检查并应对其主【要技术指标》按，本规范第《7.：6.3条的规定划分！检验批进行抽—。样检验每个》检验批检验不得少于！1次 ？。。 《     经—产品认证符合要求】的水泥、外加剂其检！验批量？可扩大？一倍：在同一工程中同【一，厂家、？同一品种、同—一，规格的水泥、外加剂！连续三？次进场？检，。验均一次合格时其后！的检验批量可扩【大一倍 》。 7》.6：.3  原材—料进：场质量检查应符【。合下：。列规定 ！    1  应】对水泥的强》度、安定性及—凝结时？间进行检验同一【生产厂家、同一等级！、同：。一品种、同一—批号且？连续进场的水泥袋装！水泥：不超过20》0，t应为一批》散装：水泥不？超过500》t应为？一批  ！   2 》 应对粗骨料的颗粒！级配、含泥》量、泥块《。含量、针片状含量】指标进？行，检验压碎指标可【根据工程需》要进：。行检验应对细骨【料颗：粒级配、《。含泥量、泥》块含量指标》进行检验当设—计文件有《要求或结构处于易发！。生碱骨？料反应？环境中时应》对骨料进行碱活【性检验抗冻等级F1！。0，0及以上的混凝土用！骨料应进《行坚固性《检验骨料不超过4】。00m3《或600t为一检验！批   ！ ， 3 ？ 应对矿物掺合料】细度(比表》。面积)？。。、需水量比(流动度！比)、活性》指数(？抗压强度比)—、烧失量《指标进行检验粉【煤灰、矿渣粉、沸】石粉不超过200t！应为一检验批硅灰不！。超过30《t应为一检》验批：   】  4？  应按外加剂产】品标准？规定对其主要匀质性！指标和掺外加剂【混，凝土性能指标进行】检，验同一品种外—加剂不超过50t】应为一检验》。批 ？ ，     5】  当采用饮用水作！为混凝土用水时可】不检验当采用中【水、：搅拌：站清洗水或施—工，现场循环水等—其他水？源时应对其成—分进：行检验 — 7.》6.4  当使用中！。水泥质量受不利环境！影响或？水泥出厂超过三【个月(？快硬硅酸盐水泥超过！。一，个，月)时应进》行复验并应按复验结！果使：用 【7.6.5  混凝！土在生产《过，程中的？质量检？查应符合下列—。。规定：  【   ？1  生产前应检查！混，凝，土，所用原材料的品种、！规格是？否与施工《配合比一致》在生：产，过程中应检》查原材料实际称量误！差是：否满足？。要求：每一工作班应至【少检查2次； 【   【 ， 2 ？。 生产前应检查生】产设：备，和控：制系：统是否正常、计量设！。备是否归《零；  ！   3  混凝】土拌：。合物的工作性检查】每，100m3不应少】于1次且每一工作】班不：应少于2次必要【时，可增加检《查次数； ！     4—  骨？料含水率的》检验每工作班不应】。少于：1次；当《雨雪天？气等：外界影响导》致混凝土骨》料含水率变化时应及！时检验 】 7.？6.6  混凝土应！。进行抗压强度试【。验有抗冻、》抗渗等耐久》性要求的混凝土还】应，进行抗冻性、抗【渗性等耐久性—指，标的试验《其试件留置方法和】数量应按《现行国家标准混凝土！结构工程施》工质量验收规范GB！。 50204的有】。关规：定执行 ！7.6.7》  采？用，预拌混凝土时—供方应提供》混，凝土配合比通知【单、混？凝土抗压强度—。报告、混凝土质量合！格证和混凝土运输】单；当需要其他资】料时供需双方应在】合同中明《确约定预拌混—凝土质量控》制资料的保存期限应！满，足工程质《量追溯的要》求 7】.6.8  —混凝土坍落》度、维？勃稠度的质量检查应！符合下？列规定 【    》 1  《坍，落度和维勃稠度的】。。检验方法《应符合？现行国家标准普通】混凝土拌合物性能】试验方法标准GB／！T 5008—0的有关《规定； 《。 ，  》。   2 》 ，。坍落：度、维勃《稠度的允许偏差应符！合表7.6.8的】规定； 【  ？   3  预【拌混凝土的坍—落度检查应在—交货：地点进行； —    】 4  坍落度大于！220mm的混【凝土：可根据需要测定其坍！。落扩展度扩展度【的允许偏差为±3】0mm？ ， 【 7.6【。.9  掺》引气剂或引气型外加！剂，的混凝土拌合物应】按现行国家》。标准普？通混凝土《拌，合物性能试验方【法标：准GB／T 500！8，0的有关规定检验含！气量：含气量宜符合—表7.6.9的【规定 — ： ：