安全验证
7.6 】 质量检查 ! 7.6【.1  原》。材料进场时供方应对!进场材料按》。材料进场验收所【划分:的检验?批提供相应的质【量证明文件外加剂】产品:尚应提供使》用说明书《。当能:确认连续进场的材】料为同一《厂家的同批出厂材】料时可按出厂的检验!批提:供,。。质量证明文件— , ? 7.《6.2  原—材料进场时应对材料!外观、?规格、等级、生产】。日期:等进行检查并应【对其主要技术指【标,按本:规范第7.6.【3条:的规:定划分检《验批:进行抽样检》验每个检验批检验】不得少于1次 】 ,    — 经:产品认证符合要【求的水泥、外加【剂其检验批量—可,扩大一倍在同一工程!中同一厂家、—同一品种、》同一规格《的水泥、外加剂连续!三次进?场检验?均一次合格时其【后的:检验批量可扩—大一倍? ? 7.6.3 ! ,原材:料进场质量检查【应符合?。下列规定 》  —   1  —应对水泥的强—度、安定性及凝结】时间进行检验同一生!产厂家、同》一等:级、同一品种、【同一批号且连续进场!的水泥袋装水—泥,不超过200t应】为一:批散装水泥不—超过500t应【为,一批 》 , : ,   2  应对】粗骨料?的颗粒级《配、含泥量、泥块含!量、针片状含量【指标进行检验压碎】指,标可根据工程需要】进行检验应对—细骨料颗粒级配、】含泥量、泥块含量指!标进行检验当设计文!件有要求或结构【处于:。易发生碱《骨料:反应环境中时应对】骨料进行碱》活性检验抗冻等级F!100及以上的【混凝土用骨》料应进?。行,坚固性检验骨料不】超,过400m3或【60:。0t为一检验批【 》。     3  】应对矿物掺合—料细:度(:比表面积)、需【。水,量比(?流动度?。。比)、活性指数【(,抗,。压强度比)、—烧失量?指标进行检验粉煤】灰、矿渣粉、—沸石粉不超》过20?0t应为《一检:。验批硅?灰不超过30t【应为一检验批 !    — 4  《应按外加剂产—品标准规定对—其,主要匀?质性指标和掺外加】剂混凝土性能指标进!行检验同一》品种外加剂不超【过5:0t应为一》检验批 【   《  5  当—采用饮用《水作为混凝》土用:水时可?不检验当采用中水、!搅拌站清洗水或【施,工,现场循环水等其他】水源:。时应对其成分进行检!验 【7.6.《4  ?当使:用中水泥质量受不】利环境影响或水泥出!厂,超过三个《月(快硬硅酸盐水】泥超过一个月)【时应进行《复验并应按复验结果!使用 ? : , 7.《6.5  混凝土】在,生产:过程中的质量检查应!符,合下列规定 —。   【  1  生产【。前应检查混凝土所】用原:材料的品《种、规?格是否与施工配【合比一致《在,生产过程《中,应检查原《材,料实际称量》误差是?否满足要求每—一工作班应至—少检查2次; !     【2  生产前—应,检查生?。产设备和控制系【统是否正常》、计量设备是—否归:零; 【     3  混!凝,土拌合物的工作性】。检查每1《00m3不应—少于1次且》每一工作班不应少】于,2次必要时可增加】检查次数; !    》。 4  骨料含水率!的检验每工作班不】应少于1次;当雨雪!天,气等外界影响导【致混凝?土骨:料含水率变化时【应及时检验》 : , 7.6.6 ! 混凝?土应进行抗压—强度试?验有抗冻、抗渗等耐!。久性要求的混凝【土还应进行抗冻性】。。、抗渗性《等耐久性指标的试验!其试件留置》。。方法和数量》。应按现行《国家标准混》凝土结构工程施工】质量验收规范GB !5,0204的有—关,规定执行《。 》 7.6.7 【 采用?。预拌混凝土时供方应!提供混?凝土配合比通知单】、混凝土抗压—强,。度报告、混凝土质量!合,格证和混凝土运输】。单,;,当需要其他》资料时供需双方应在!合同中明《确约定预拌混凝土】质量控?。制资料的保存—期限应满足工程【质量:追溯的?。要求 《 : 7.6.8【  混凝土坍落【度、维勃稠》度的质量检查应符合!下列规定 !     》1  坍落度和维勃!稠度的检《。。验,。方法应符合现行国】家标准普通混凝土拌!合物性能试验方法标!准GB/T —50080的有关规!定; 》   》  2  坍—落度、维勃稠度【的允许偏差应—符合表7.6—.8的规定;— —    3 — 预拌混凝》土,的坍落度检查—应在交货地点进【行; —  ?   4《  坍落《度大于?220?mm的混《凝土:可根据需要测定其坍!落扩展度《扩,展度的允许偏差【为±30m》m ! ? 7.6.9 【 掺引气剂》。或引气型外加—剂,的混凝?土拌合物应按现【行国家标《准普通混凝土拌【合物性能《。。试验方法标准GB】/T ?50:。080的有关规定】检验含气量含气【量宜:符合表7《.6.9的规定【 — :