7.6【  质量检查 ！ ： 7.6.【1  ？原材料？。进场：时供方应《对进场材料按材料进！场验收所《划分的检验批提【供相应的《质量证明文件外加】剂产品尚应提供使】用说明？书当：。能确认连续进—场的材料为同一厂】家的同批出厂材【料时可按《出厂的检验批提【供质量证明文件 】 7.6.！2  原《材料进场时应对【材料外观《、规格、等》级、生产日期等进行！检查并应对其—主要：技术指标《按本规范第7.6.！3条的？规定划分检》。验批进行抽样检验】。每个检验批检验不得！少，于1：次  】   经产品认证】符合要求的水泥、外！加剂其检验批量可】扩大一倍在》同一工程中同—一厂家、同一品种】、同一规格的水泥】、外加？剂连续三次进—。场，检验：均一：次合：格时其后《的检验批量可扩大】一倍 】7.6.3 — 原材料进》场质量检查应符【合下列规定》 ？ ：  ：   1《  应对《水泥的？强度：、安定性《及凝结时间进行检验！同一生产厂家—、同一等级、—同一品种、》同一批号且连—续进场的水泥袋装】水泥不超过200】。t应为一批散装水泥！。不超过500—t应为一批 — 》    2  应对！粗骨：料的颗？粒级配、含泥量【、，泥块：含量、针片状—。含量：指标进？行检验压碎》指标可根据》工程：需要进行检》验应对细骨料颗【粒级配、含泥—。量、：泥块含量指》标进行检验》当设计文件有要求或！结构处于易发—生碱骨？料反应环《境中时应对骨料【进行碱活性》检验抗冻《等级F10》0及以上的混凝【土用骨料应进行坚】固性检验骨料—不超过400m3或！。600t为一检验批！ ？。     3】  应对矿物掺【合料：。细度(比表面—积)、需《水量比(流动度【比)、？。活性指数(抗压强度！比)、？烧失量？。指标进行《检验粉煤灰、矿渣】粉、沸石粉不超过】2，。00t应为一—检验批？硅灰不超过30t】应为一检验批 ！。   》  4  应按外】。加剂：产品标？准规定对其主要【匀质性指标和—掺外加剂《混凝土？性能：指标进行检验同【一品种外加剂不【超过5？0t应为一检验批 ！ 》    5  当采！用饮用水《作为混凝土用水时可！。不检验？当采用中水、搅【拌站：清，洗水或施工》现场循？。环水等其他水源【时应对其成分进行】检验 7！.6：。.，4  当使用中水泥！质量受不利环境【影响或水泥出厂【超，过三个月(》快，硬硅酸？盐水泥超过一—个月)？时应进行复》。验，并应按？复验结果使用— 《 7.6.5  ！混凝土在生产—过，程，中的质？量检查应符合下【列规定 》 ：  ？   1  生【产前应检查》混凝土所用原材料】的品种？、规格是否与施工配！合比一致在生产过】程中应检《查，原，材料实际称》量误差是否满足要】求每一工作班—应，至少检？查2次？； ？   —  2 《 生产前应检查生产！设备：和控：制系统是否正常、计！量设：备是否归零； 【 》    3  混】凝，土拌合物的工作性】。检查每100—m3不应《少于1次《且每一工《作班不应《少于2？。次必：要时可增加检查次数！； —     》。4  骨料含水率】的检验每工作班不应！少于1次；当雨【雪天气等外界影响】导致混凝土骨料含】水率变化时应及【时检：验 【7.6.6  混】凝土应进行抗压【强度试？验有抗冻、》。抗，渗等耐久性要求【的混凝？土，还应进行抗冻性、】抗，渗性等耐久性—指标的试验其—试，件留置方法》和，数量应按《现行：国家标准混凝土【结构工程施工质量验！收规：。范GB 502【04的有关规定【执行 《 ， ？。7.6.《7  采用预拌混】凝土时供方应—。提供混凝土配合比通！。知，单、混凝土抗压强】。度报告、混凝土质】量合格？证和混？凝土运输单；—当需要其他资料【时，。供需双方应》在合同中明确约定】预拌混凝《土质量控制资料【的保存？期限应满足》工程质量《追溯的要求 —。 ： 7《.6.8  混凝】。土坍落度、》。维勃稠度的质量检查！应符合下列规定【  【   1  坍落】度和：维，。勃稠度的检验—方法应符合》现行国家标准普通混！凝土拌合物性—。能试验方法》标准GB／T 5】008？0的有？关规定； 》    】 2  坍落—度、：维勃稠度的》允许偏差应符合【表7.6.8—的规定； 【     3 ！ 预拌混《。。凝土的坍落度—检查应在交货—地点：进行； 】     》4  坍落度大于】220m《m的混凝土》可根据需要测定其坍！落扩展度扩展度的】允许偏差为±30】mm 】 《 ， 7.6.9  】掺引气剂或引气【型外加剂的混—凝土拌合《物应按现行国家标准！普通混凝土拌合【物性能试验方—法标准GB／T 5！0080的有关规】定检验含气量含气量！宜符合？表7.？6.9的规》定， ，。 【