： 6.3  【制作与安装》 — 6.3.—1  预应》。。力筋：的，下料长度应经计算确！定并：应，采用砂轮锯》或切断？。机等机械方》法切断预应力筋【制作或安《装时不应用作—接地线并应》避免焊渣《或接地？电火花？的损伤 【 6？.3.2  无粘结！。预应力筋在现场搬运！和铺设过程中不应损！伤，。其塑料？护套当？出现轻微破损时应及！时采用防水胶带封】闭；严重破损的【。不得使用 】。 6.3.3【  钢？绞线挤？压锚具应采》用配套的挤压机制作！挤压操？作的油压最大值应符！。。合使用说明书的规】。定，采用的？摩擦：衬套应沿《挤压套筒全长均【匀分布？；，挤压完成后预应力】筋外：端露出挤压套—。。筒不应？少于1mm ！ 6.3.4  ！钢绞线压花锚具应】采用专用的压花【机制作成型》梨形头尺《寸和：直线锚固《段长度不应小于设】计值 ？ 6.3】.5：。  钢丝镦头及下】料长度偏《差应符合《下列规定《    ！ 1  镦头的头型！直，径不宜小于钢丝直】。径的1.5倍—。高度不宜小于钢丝直！径，； 》     —2 ： 镦头不应》出现横向《裂纹； 【 ：。    3》  当钢丝束两端均！采用镦头《锚具：时同一束《中各根钢丝长—度的极差不》应大于钢丝长—度的：1／5000且不应！大于5？mm：当成组张拉长度【不大于1《0m的钢丝时同【组钢丝？长度的极差不得大】于2mm —。 6.3.6！  成孔管》道的连接应密封并】应符：合下列规定 】     1】  圆？形金属波纹管接长】时可采用大一—规，格的同？波型波纹管作为接头！管，接头管长度可取其内！。径的3？倍且不宜《。小，于200《mm两？端旋入长度》宜相：等且接头管两端应】采用防水胶带密【封； 【     2—  塑料《波，纹管接长时可采用塑！料焊接机热熔焊接或！采用专用连接—管； 【     3—  钢？管连接可《采用焊接连接或【套筒连接 【 6.3—.7  《。预应力筋或成孔【管道应按设计规定的！形状和位置》安装并应符合下列规！。定 ： ：    — ，1 ： 预应？力筋或成孔管道【应，平顺并与定位钢【筋绑扎牢《固定：。位钢筋直径》。不，宜小于10mm间】距不宜大于1.【2m板中无粘结【预，应力筋的定位—间，距可适当《放宽扁形管道—、塑料波纹》管或预应力筋—曲线曲率较大处【的定位？间距宜适当缩小【 《    》 2  凡》施工时需要预先【起拱的构件预应力】筋或成孔管道—宜随构件同》时起拱 《   【  3  预应力筋！或成孔管道控—制点竖向位》置允许偏差应符合表！6.3.7》的规定 ！ 6.】3.：8  预应力—筋，和预应力孔》道的：间，距和保护层厚度应符！合下：列规定？ ？     1 ！ 先张法预应力【筋之间的净》间，距不宜小于》预应力筋公》称直径或等效直径的！2.5倍和混凝土粗！骨料最大粒径的【1，.25倍且对预应】力钢丝、三》股钢：绞线和七股钢绞线分！别不应小于》15mm、2—0，mm和25mm当】。混凝土振捣密—实性有可靠保—证时净间距》可放宽至粗》骨料最大粒径的【1.0？倍；  ！   2 》 对后张法预制【构件孔道之》间的：水平净间距》不宜小？于50m《m且不宜小》于粗骨料最大粒【径的1.25倍【；孔道至构件边缘】的净间距不宜—小于30《。mm且不宜》。小于孔道外径的5】0％； 【。     —3  在《现浇：混凝土梁中曲线孔道！在竖直方向的—。净，间，距不应小于孔—道外径水平方—向的净？间距：不宜小于孔道外【径的1.5倍且不】应小于粗骨》。料最：大粒径的《1.25倍》；从孔道外》壁至构件《边，缘的净间距梁—底，不宜小于50mm】梁侧不宜小于40】mm；裂《缝控制？。。等级为三级的—梁从孔道外壁至【构件边缘的净间【距梁底不宜小于【60mm梁侧—不宜小于5》0m：m； 【     4  】预，留孔道的《内径：宜比预应力束外【径及需穿过孔道的连！接器外？径大6m《。m～15mm且孔】道的截面积宜为穿】。入预应？力束截面积的—3倍：～，4倍； —   》  5  当有【。可，靠经验并能保证混】凝土浇筑质》量时预应力孔道可】水，平并列贴紧布—置但每一并列束中的！孔道数量不应—超过2个《。；，。  【   6《  板中单》根无粘？结，预，应力筋的《水平间距不宜大【于板厚的6倍且不】宜大于？1m；带状束的【无粘结预应力—筋根数不宜》多于5根束间距不宜！大于板厚的12【。倍且不宜大》于2.4m；—。 ，   【  ：7  梁中集—。束布置的无》粘结预应力》筋，。束的水平净间距不宜！小于50mm束【。至构件边缘的净间距！不宜小于40—mm 】6.3？.9  预应力孔道！应，根据工程特点设置】排气孔、泌水孔及灌！浆孔排气《孔，。可兼：作泌水孔或灌浆【。孔并应符合下列规定！ ？ ，     1  ！当曲线孔道波峰和波！谷，的高差大于30【0mm时应在孔道波！。峰设置？排气孔排气》孔间距不宜大于【30m；《   】  2  当—。排气孔？兼作泌水孔时其外】。接管伸？出构件顶面高度【不宜小于300mm！ —6.3.10—  锚垫板、局【部加强钢筋和连接】器应按设计要—求的位置和方向【安装牢固并应—。符合下列规定 【     ！1  锚垫板的承】压面应与预应力筋或！孔道曲线末端—的切：线垂直预应力筋曲线！起，始点与张拉锚固点之！间的直线段最—小长：。度应符合表6—.3.10》的规定； 【 ，     —。2  ？采用连？接器接长预应力【筋时：应全：面检查连《接器的？所有零件并应按产品！技术手册要求—操作； 》 ， ，   《。  3？。  内埋式》固定端锚垫》板不应重叠锚具与锚！垫板应贴《紧， ？ ， ， 6】.3.？。11  后张法【有粘结？预，应力筋穿入孔道及】其防护应符合—下列：规定 —  ？   ？1 ： 对采用蒸》汽养护的预制构【件预应？力筋应在蒸汽—养护结束后穿—入孔道； — ？。     2  】预应：力，筋穿入孔道后—至孔道灌浆的—时间间隔不宜过长当！环境：相，对湿：度大于60％或处】于近海环境时不宜超！过，14d；当》环境相？对湿度不大于60】％时不宜《超过28d；— —    《3  当不能满【足本条第2》款的规定时宜对预】应力筋采取防锈措】施 【6.3.12  预！应力筋等安装完【。成后应做好成品保】护工作 》 6.3【.13  》当采用减摩材料【降低孔道摩擦阻力】时，。应，符合下列规定 ！。     【1 ： 减摩材料》不应对预《应力筋、成孔管道及！混凝土产生不利【影响；？ ，  — ，  2  灌浆前应！将减摩材料清除干净！。。 ， ，