6.3  ！制作：与安装 ！ ：6.3.1》  ：。预应力筋的下—料长度应经计—算确定并应》采用砂轮锯或切断机！等机械方《法切断预应力筋制】作或安装时》不应用作接》地线并应避免—焊渣或？接地电火花的损【伤 》 6？.3.2  无粘结！预应力筋《在现场？搬运和？铺，设过程中不》应损伤？其塑料护套当—出现：轻微破？损时应及时》采用防水《胶带封闭；严重破损！。的不得使《用， ？。 6.3.【3  钢绞线挤压】锚具应采用配—套的挤压《机制作挤压操作的油！压最大值应符合【使，用说明书的》。规定采用的》摩擦衬套应沿挤压套！筒全长均匀分布；】挤压完成后预—应力：筋外：端露出？。挤压套筒不》应少于1mm 】 6.—。3.4  钢绞线压！花锚具应采用专用的！压花机？制作成型《梨形头？。尺寸和直《线锚固段长》度不应小于设计【。值 ？ ： ：。6.3.5 — 钢丝镦头及下【料长度偏差》应符合下《列规定 — ，    》 1  镦》头的头型直径不【宜小于钢丝直—径的1？.5倍高度不—宜小：于，钢丝直径；》    ！ 2  镦头不应出！现横：向裂纹； 【     3 ！ 当钢丝束两端【均采用镦头锚具时同！一束：中各根钢丝长度的极！差不应大于钢—丝长度的1／—5000且不—应大于5mm当成组！张拉：长度不大《于10m的钢—丝时同组钢》丝长度？的极：差不得大于2—mm — 6.3》。.6：  成孔《管道的连接》应密封并《应符：合下列规定 【 ，    — 1  圆形金【属波纹？。管接长时可采用【大，一，规格的同波》型波纹？管作：为接头管接头管【长度可取《其内径的3倍—且不宜小于200】mm两端旋入长度宜！相等且接《头管两端应》采用：防水：。胶带密封； 【 ：     2  ！塑料波纹管》接长时可采用塑料焊！接机热熔《焊接或采用专用连接！管；  ！  ： 3  《钢管连？接可采用焊接—连接或套筒》连接 】6.3.7  预应！力筋或成孔管道应按！设计规？定的形状和位置安装！并应符合下》列规定？ 《。。     1  ！预应力筋或成孔管】道，应平顺并与定位钢筋！绑，扎牢固？定位钢筋直径不宜小！于10mm间距不宜！大，于1.2m板中无粘！结预应力筋的—定位间？距可适当《放宽扁形管道、【塑料波纹管或预【应，力筋：曲线：曲，率较：大处的定位间距宜】适当缩小 ！。     2  】凡施工时需要预先】起拱的构件预应力筋！。。或成孔管道宜—随构件同时起拱【    ！ 3  预应—力筋或成孔管道【控，制点竖向位置允许偏！差应符合表6.【3.7的规定 【 》 6【.3.8  —预应：力筋和预应》力孔：道的间距和保护【层厚度应符合下列规！定 《  《 ，  1  先—张法预应力筋之间】的净：间，距不宜？小于预应力筋公【称，。直径或等效直径【的2：.，5倍：和混：凝土粗骨料最大粒径！的1.？25倍且《。。对预应力钢丝—、三股？钢绞线和七股钢【。绞线分？别不应小于15【mm、2《0mm和《。25m？m当混凝土振捣【密实性？有可靠保证时净间距！可放宽？至粗骨料《最大粒径的1.0倍！； 《     【2  对《后张法预制构件孔】道之：间的水平净间距不宜！小于50mm且不宜！小于粗骨料最大粒径！的1.25倍；孔道！至构件边《缘的净间《距不宜小于》30mm《且不宜？小，于孔道外径的5【0％； —     3 ！ 在现浇混凝土梁】中，曲线孔？道在竖直方向—的净间距《不应小于孔》道外径水平方—向的净间距不宜小】于孔道外径的1【.5倍且不应小于】粗骨料？最大粒？径的1？.25倍；从孔【道外壁至构件边【缘的净？间距梁底《不宜小于5》0mm梁侧不宜小于！40：mm；裂缝控制【等级为三级的—梁从孔？道外壁至构件边缘】。的净间距梁底不宜小！于6：0mm梁侧不宜小于！。50mm； — ，     4！  预留孔道—的内径宜比预应力束！外径及需穿》过孔道？的连接器外径—大6mm～15m】m且孔？道的截面积宜为穿入！预，应力束？截面：积，的3倍～4》倍； 》 ，     5【  当有可靠经【验，并能保证混凝土浇筑！质量时预应力—孔道可水平并列贴】紧布置但《每一：并列：束中的孔道数量不】应超过2《个； 》   》  ：6  板中单—根无粘结预应力筋】。的水平间距不—宜大于板《厚的6倍且不宜【大于1？m；：带状束的《无粘结预应力筋【根数不宜多于—5根：束间距不宜大于板厚！。的12？倍且不？宜，大于2？.4m；《   】  7  》梁中：集束布置的无粘结】预应力筋束的水【平净间距不》。宜小：于50mm束至【构件边？缘的净间距》不，宜小：于40mm 】 6.3—.9  预》应力孔道《应，根据工程特》。点设置排气孔、泌】水孔及灌浆孔排【气孔可兼作》泌水：孔或灌？浆孔并？应符合？下列规定 ！   ？  1  当曲线】孔道波峰和波谷的】高差大于30—。0，mm时应在孔—道波峰设置排气【孔排气？孔间距不宜大于30！m； ？。 《    《 2  当排—气孔兼作泌水孔时其！外接管伸出构件顶面！高度不宜小》于30？0mm 《 ？ 6.3》.10  锚垫板】、，局部加强钢筋—和连接？器应按设计要—。。求的位置和方向安装！牢固并应符》合下列规《定， ，    】 1  锚垫板的】承压面应《与预应力筋或孔道】曲，线，末，端的切线垂直预应】力，筋曲线起《始点与张拉锚固点】之间的直《线段最小长度—应符合？表，6.3.10—的规定？；  】   2  采用连！接器接长预应力筋时！应全面检查连—接器的所有零件【并应按产品技术手册！要求操作； —     ！3  内埋式固【定端锚垫板》不应重叠锚具—与锚垫板应贴紧【 《 《 6.3.1！1  后张法有粘结！预应力？筋穿入孔道及—其防护应符合下【列规定 《。 《  ：   ？1  对《采用蒸汽《养护的？预制构？件预：应力筋应在蒸—汽养：护结束后穿入孔道；！ 《     —2  预应力—筋穿入孔《道后：至孔道灌《。浆的时间间隔不宜过！长当环境相对湿度】大于60％或处于近！海环境？时不宜超过1—4d；当《环，境相对湿度不大【。于60％时不宜超过！28d； 》 ：     【3  当《不，能满足？本条第？2款的规定时宜【对预应力筋采—取，防锈措？施 — 6.？3.12  预【。应力：筋等安装完成后【应做好？成品保护工作 【 6.3】.13 《 当采用减摩—材料降低孔道摩擦】阻力时应符》合下列规定 【   — ， ，1  减摩材—料不应对预应力筋】、成孔？管道及混凝土产【生不利？影响；？  【   ？2  灌《浆前应将《减摩：材料清？除干：净 ？