6.—3， ， 制：作与安装 》 ， ？ 6《.3.1  预应力！筋，的，下料：长度应经计》算确：定并：应采用砂轮锯或【切断机等《机械方？。法切断预应》力筋制作或安装时】不应用作接》地线：并应避免焊渣或接】地电火花的损伤 ！ 6.3.】2  无粘结—预应力筋在现场【搬运和？铺，设过程？中不应损伤其塑【料护套？当出：现轻微破损》时，应及时采用防水胶】带封闭；严重破损的！不得使用 — 6.3【.3  钢》绞线挤压锚具应采】用，配套的挤压机制【作挤压？操，作的：油，压最大值应》符合：使用说明书的规定采！用的摩擦衬》套应沿挤压套—筒，全长均匀《。分布；挤压完成后预！应力：筋外端？露出挤压套筒不【应少于1m》m 》 ， 6.3.4  】钢绞线压花锚具【应采用？专用的压花机制作】成型：梨形头尺寸和直【。线锚固段长度不应】小于设计值》 —6.3？。.5  钢丝镦头及！下料长？度偏差应符》合下列规定》   】  1  》镦头的头《型直：。径不：宜小于钢丝直径【的，1，.5倍高度不宜小】于钢丝直《径；： 》     2—  镦头不应出现横！向，裂纹； ！    3  【当钢丝？束两端均采用镦头锚！具时同一束中各根钢！丝长度？。的极差不《应大于钢丝》长度的？1／5？000且不应大于】5m：m，当成组张《拉长度不大于—10m的《钢丝时同组钢丝【长度的极《差，不，得大于？。2mm 》 6.3.6！  ：成孔管道的连—接应密封《并应符？合下列规定 【 ：     1  ！圆形金属波纹管【接，。长，。时可采用大》一规格的同波—型波纹管作》为接头管接》。头管长度可取—其内径的3倍—且不宜小于200】mm两端旋入长度】宜相等且接头管两】。端应采？用防水胶带密封【；  】   2  塑料】波，纹管接长时可采【。用塑料焊接机—热熔焊接或采用【专用连接管； 【     ！3  钢管连—接可采用焊接—连接或套筒连—接， 6【.，3.7？ ， ，预，应力：筋或成孔管道—应按设计规定的形】。状和位置安装并应符！合下列规定 —。  —   1《  预应力筋—。或成孔？管道应平顺并—。与定位钢筋》绑扎牢固定位钢筋直！径不宜？小于10mm间距】。。不宜大于《1.2m《板中：无粘结预应》力筋的定位间距可适！当放宽扁形管道、】塑料波纹管或预应力！筋曲线曲率较大处的！定位间距宜适当缩小！ 》    《 2  凡施工【时需要预先起拱【的构件预应力筋或】。成，孔管道宜随构件同时！起拱 】  ：。  3  预应力筋！或成孔管道控制点竖！向位：。置允许偏差应符合】表6.？。3.7的规》定 》 【 6.3.8 【 预应力筋》。。和预应力孔道的【间距和保护层厚度】应符合？下列规？。。定 【 ，   1  先【张法预应力筋之间】的净：间距不？宜小于预应力—筋公称直径或等【。效直径的《。2.5倍和》混凝土粗骨》料最大粒径的1.2！5，倍且对预《应力：钢丝：、三股钢绞线—和七股钢绞线—分别不应小于15】mm、？20m？m，和25mm当混凝】土振捣密实性有可靠！保证时净间距—可放宽至粗骨—。料最：大粒径的1.0【倍； 》     【2，  对？后张法预制构件孔】道，之间的？水平净间距不宜小】于50mm》且不宜小于粗—骨料：最大粒径的》1，.25倍；孔道【至，构件边缘的净间距不！宜，小于30mm且不宜！小于：孔道外径的5—0，％； —   《  ：3  ？在现浇混凝土梁中】曲线孔道在竖—。直方：向的净间距不—应小于孔道外径水平！方向的净间距—不宜小于孔道外【径的1.5倍且【不应小于《粗骨料最大粒径的】1.25《倍；从孔道》外壁：至构件？边缘的净间距梁底】不宜小？于，50mm梁侧不宜小！于40mm》；裂缝控制等级为】三级：的梁从？孔道外壁至构—件边缘的净间距梁底！不宜小于6》0mm梁侧不宜【小于50mm；【 —    4》  预留孔道的内径！宜比：预应力束外径及需】。穿过孔道的连接器外！径大6mm》～15？mm且孔道》的截面积宜为穿入预！应力束截面积—的3倍～4》倍； 【    《 5 ？ 当有？可靠经验并》能保证混凝》土浇筑质量时—预应力孔道可水平并！列贴紧布置但每【一并列束中的孔【道数量不应》超过2个《； 【    6》  板中单根—无粘：结预应？力筋的？。水平：间距不宜大于板厚】的，6，倍且不宜《大于1m；》带状束的无》粘结预应力》筋根数？不宜多于5根束间】距不宜大于》板厚的12倍且不】宜大：于2：.4m； ！。     7 【。 梁中？集束布？。置，的无粘结预应力筋】束的水平净间距不】宜小于50mm【束至构件《边缘的净间距不【宜，小于40《mm ？ ： 6.3.9 ！ ，预应力孔道应根据】工程特点《设置排气孔、—泌水孔及灌浆—孔排：气孔可兼作泌水孔】或灌浆孔并应符【。合下列规定 ！  ？ ，  ：1  当曲线孔道波！峰和波？谷的：高差大于300【mm时应在》孔道波峰设置排气】孔排：。。。气，。孔间：距不宜大《。于30m； 【 ？。     2  当！排气孔兼作》泌水孔时其》外接管伸出构—件顶面？高度不宜小于3【00：mm ？ 》6，.3.10》  锚？。垫板、局部加强【钢筋和连接器—应按设计要》求的位置和方向【。安装牢固并》应符合？下列规定 ！    《 1  锚垫板的承！压面应与预应力筋或！孔，道曲线末端的切【线垂直？预应力筋曲线—起始点与《张拉锚固点之间的】直线段最小长度【。应符合表6.—3.10的规定； ！ ？    》 2  采用连【接器接？长预应力筋时应全面！检查连接《器的所有零》件，并应按？。产品技术《手册要求操作—。； ？ ？     3—  内埋式固—。定，。。端锚垫板《不应重叠锚具—与锚垫板应贴—紧 《 — 6《.3.11 — 后张法有粘结预应！力筋穿入孔道—及其防护《应符合下列》规定 【 ，    《1，  对采用蒸汽养】护的预制《。构，件预应力筋应在蒸】汽养护结束后穿入】孔，道；  ！   2《  预应《力筋穿入孔道—。后至：孔道灌浆的时间【间隔：不宜过长当环境【相对湿度大于60】％或处于近》海环境时不宜超过】14d；当环境相】对湿度不大于60％！。时不宜超过28d】； ？。     】3 ： 当不能满足—本条第2款》的规定时宜对预应力！筋采取防锈措施 ！ 6.3.1！2  预应力筋等】安装：完成后应做好成【品保：护工作 ！。6，.3：.13？  当采用减—摩，材料降低孔道摩擦阻！力时应符合下列规定！ ？ ？ ，   1《  减摩材料不【应对预应力筋—、，成孔：管道及混凝土—产，生不利影响； 】  》   2  灌【浆，前应将减摩材料清除！干净 《