？ 6  温》度监测与控制 【 6】.0.1  大体】积混凝土浇筑—体里：表温差、降温速率】及环境温《。度的测试在混凝土浇！筑后每？昼夜：不应少于4次；【入模温度测量每【台，班不应少于2—次 6.！0.：2，  大体积》混凝土浇筑体内监测！点布置应反映—混凝：土浇：筑体内最《高温升、《里表温差、降—温速率及环境温度可！采用下列《布置方式 —   —  1？  ：测试：区可选混《凝，土浇筑体平面对称】。轴线的半条轴线测】试，区内监测《点应按平面分—层布置； 》 《     2—  测试区内监【测点的？位置与数量可根据】混，凝土浇筑体内温度场！的分布情况及温控】的规定确定； 】 ： ：    《3  在每条测试】轴线上监《测点位不宜少—于4处应《根据：结构的平面》尺寸布置； ！。  ？  ： 4  沿混凝土浇！。筑体厚度方》向应：。至少布置表层、底】层和中心温度测点测！点间距？。。不宜大？于，500mm； 】  》   5  —。保温养护效果及【环境温度监测点【数量应根《据具体需要确定【；  】 ，  6  混凝土浇！筑体表层温度宜为】混凝土浇筑体—表面以内50—mm：处的温度； —  —   7 》 混凝土浇》筑体底层温》度，宜，为混凝土浇筑—体底面以上5—0mm处的温度 】 》。。6.0.3  应变！测试宜根《据工：程需：。要进行 【 6.0.—。4  测试元件【的，选择应符合下列规】定， 》     》1  2《5℃环境下测温误】差，不应大于0.3【℃； —  ？   2  —温度：测试范围应为—30℃～《120℃；》  【。   3  —应变测试元件测试】。分辨：率不：应大于5με—； ？    【 4 ？ 应变测试范围应满！足1000με【～1000με【要求； ！。 ，   5  测试】元件绝缘《电阻应大于50【0MΩ 《 6.0.！5  温度》测试元件的安装【及保护应符合下【列规定 《 ，     1！  测试元件—安装前应《在水下1m处—经过浸泡24h不】损坏； 【     2【  测？试元件固定应—牢固并应与结构钢筋！及，固定架金属体—隔离； ！    3》  测试《元件：引出线宜集中布置】沿，走线方向予以标识并！加以保护《；   ！  4  测试【元件周？围应采取保》护措施？下，料和振捣时不得【。直接冲击和触及【温度测试《元件及其引出线 ！。 6》.，0.：。6  测试过程中宜！描，绘各点温度》变，化曲线和断面温度分！布曲线 《 ： ， 6.0.7  ！发现：监测结果异》常，时应及时报警并应采！取相应的措施 【 6.【0.8  》温控措施可根据下】。列，原，则或方？法结合监测数据实时！调控 ？  —   1  控制混！凝土出机温度—调控入模温》度，在合适区间； ！。 ，     2 】 升温？阶段可适《当散：热降低温升峰值【当升温速率减—缓时应及时增加保】温措施避《免表面温度》快速下降；》 ：  》 ，  3  在—降温阶段根据—。。温度监测结果调【整保温？层厚：度但应避免》表面温度快速下降；！ ，  —。   4  在【采用保温棚措施的】工程：中当降？温速率过慢时可通过！。局，部掀开保温棚调整】。环境温度 —