。 12．2—  单台仪表校准和！。试验 》 ， 12《．2．1  指针式！显示仪表的校准和试！验应符合下列要【求  】   1  面板】应，清，洁刻度和字迹应清】晰 》。   《。  2  》指针在全标度—范围内移动应平【稳，、灵：活其示值误差、回程！误差应？符合仪表准确—度的规？。定 ？    【 3  在规定的工！作条件下倾斜或轻】敲表：壳后指针位移应符合！仪表：准确度的规》定 ？ 12．2】．2：。  ：数字式显示仪表【的示值应清晰、稳】定在测量范围—内其示值误差应【符合：仪表准确度的规定 ！ 12．2！．3  指针式记】录仪表的校准—和试：验，应符合下《列要求？ ？  《   1  —指，针，在全标度范》围，内的示值误差和回程！误差应符合》。仪表准确度的规定 ！     ！2  记录机构的】画线：或打印点应清—。晰打印纸移动—应正常 》     】3  记《录纸上？。打印的？号码或颜色》应，与，切换开关及接线【端子上标《识的：编号一致 — 《12．2．4 【 积算？仪表的准确度应符合！设计文件的规—定 【12．2．5  】变送：器、转换器应—进行输入输出—特性试验和校准其准！确度应？符，合设计文件的规【定输入输出信号【范围和类型应与铭】牌标识？、设计文件规—定一：致并应与显示仪表】配套 1！2．2．6 — 温度？检测仪表的校准试验！点不应少于2点直接！显示：。温，度计的示值误差应符！。合仪表准确度的【规定热电偶和—热电阻可在常温【下对元件进行检测可！不进行热电》性，能试验 — 12．2．】7  压力、—差压变送器的校准】和，试验除应《符合本规范第12】．，2．5条的》。规定外还应按设计】文件和使用》要求进行零点、【量程调？整和零点迁移量【调，整， ？ 12．—2．8  现场【不具备校《准条件？。的流量？检测仪表应对—制造厂的产品合【格证：和有效的检定—证明进行验证 ！ ： 12．2．—9 ： ，开关量仪表校—准和：试验应按《。设计文件《规定的整定值—进行校准试》验 1】2，．2．1《0  浮筒式液位】计可采用《干校法或湿》校法校？准干校挂重质—量的确？定、湿校试》验介质密度》的换算？均应：符合产品设计使用】状态的要求 【 ： 12．2．1】1  ？贮，罐液位计《、料：面计：可在：安装完？成后直接《模拟物位进行—校准 ？ ， ， ： ，12．2．12【  称重仪表—及，其传感器可在安装完！成后：直接均匀加载标准重！量进：行校准  ！ ，12．？2．13 》 测量？位移、？振动、转速等机【械量：的仪表可使用专用试！验设备？进行校准和试验 】 12．2！．14  分—析仪表的显示—仪表：部分：应按本？节第12．2—．1条、第12．】2，．2条？的规定进行校准【分，析仪：表的检测、》。传感、转《换等性能的试验【和校准以及对—。试验用标准样品的要！求均应符《合设：计文件的规定—  ？。。 12—．2．15  单元！组合仪表、组装式】仪表等应对》各单：元分别进行试—。验和校？准，其性能要求》和准确度《应符合设《计文件的《规定 】12．？2．1？6  控制仪表的】显示部分应按本节】第，。1，。2．：2．1条、第12．！2．2条的规定进行！校准仪表的控—制点误差比例、积分！、微分作《用信号？处理及各项控制【。、操：作性：能均：应按设计文件规【定进行检查、—。试验、校准》和，。调，整并应进行有关组】态模式设《置和调节《。参数预？整定： ： 12—．，2．17《  控制阀和执【行机：。构的试验应符合下】列要求 》   —  1  阀体压力！试验和阀座》密封试验等》项目可对制造厂【出具的产品》合格证明和试验报告！进行验证《对事故切断》阀，应进：行，阀，座密封试验 — ？ ：    2 — ，应进行膜头、缸体泄！漏性：试验以及行程—试验 【     3  】事故切断阀和—设计规？定全行程时间—的阀门应进行全行】程时：间试：验 ：。 ， ？ ，。。    4  执行！机构在试验》时应调？整到设计文》件规定的工作状态 ！ 12．2！．18  现场总线！仪表应用总线通信】。。器，检查设备内部参数 ！ 12【．，2，。．，19  单》台仪表校准和试验应！填写校准和试验记录！。；仪表上应有试验状！态标：。识和位号标识；【仪表需加封印—和，漆封的？。。部位应加封印和漆】封 ？