。 ， 9．2  —脱，。脂方法 【 9．2．—1  有明》显锈蚀的《。管道部位应先除【锈再脱脂 ！ 9．2．2 【。 易拆卸的仪表【、，。控制阀和《管道组？成件脱？脂时应将需脱脂【的部件、附》件及填料拆下放【。入脱脂溶剂》中浸泡浸泡时间【应为1h～》2h — 9？．2．3  当不易！拆卸的？仪表脱脂时可采用灌！注脱脂溶剂的方法脱！脂剂的灌注》量应为仪《表组件内部》空间的2《/3～3/4灌注】后浸：泡时间不应小于【2h 》 9．2—．4：。。  管子脱脂—可采：用在：。脱脂：槽，内浸泡的方》法浸：泡时间？应为1h～1—．5h 《 《 9．2．》5  采用擦—洗法：脱，。脂，时应使用不》易脱落纤维的—布或丝绸不得使【。用棉：纱脱脂后脱脂—件，上严禁附着纤维【 ： ： 9．2．—6  当用氢氧【。化钠溶？液脱脂时应将溶【液加热至60℃～9！0℃应浸泡脱脂件3！0min再》用水：冲洗后将脱》脂，件放入15％的硝】酸溶液中中和并【应用清水洗净风【干 》 9．2．7 】 经脱脂的仪表、控！制，阀、管子和其他管】道组：成件应进行自然通风！或用清洁无》油、干燥的》空气或氮《气吹干当允许用【蒸汽吹洗《时可用？蒸汽吹洗 —