安全验证
8  》仪表管道《安装 — 8.1》  一般规》定 《 , , 8.1.1 【 仪:。表,工,程中金属管道的施工!除应符?合本规范的》。规定外还应符—合现行国家》标准工业金》属,管道工?程施工规《范,GB 502—35的?。有关规?。定 ? 8.1.】2  仪表管道【安装前应将内部清】扫干:净管端应临时封【闭需要脱《脂的管道应》经过脱脂合格后【再安装 》 8.1【.3:  :仪表管道的型号【、规格、材质应符】合设计文件》的规定 】 ,8,.1:.,4  仪表》管道埋地《敷,设时必须经试压【。合,格和防腐处理后再埋!入直接埋地》的管道连接时必须】采用:焊接并?应在穿过道路、沟】。道及进?出地面处《设置:保护套?管 8】.1:.5  仪表管道】在穿墙和过楼板处应!加装:。保护套管或保护【罩管道?接头不应在保护套】管或保护罩内—当管道穿过》不同等级的》爆炸危险区域、火】灾,危险区域和有毒场】所,的分隔间壁时保护】套管或保护罩应密】封 ? 8》.,1.:6  仪表》管道不宜《。安装在妨碍检修、易!受机械?损伤、腐《蚀和振动《的,位置 ? 《 8:.1.7 》 金:属管道的弯制宜采用!冷弯并宜《一,次弯:成管子弯《制后应?无裂纹?和,凹陷  》 《8.1.8  高压!钢管的弯曲半径宜大!。于管子外《径的5倍其他金【属,管的弯曲半》。径宜大于管子外【径,的3.5倍塑—料管的弯曲半—径宜大?于管子外径的4.】5倍: —8.1?.9  仪表管道】应采用机械方法【切割:管,口应平?整光:滑并应无毛刺、裂】纹、凸凹或缩口 ! 8.—1.10  高【压管道分支》时应采用三通连接三!通,的材质应与管道【。。。材,质相同 !8.:1.11  仪表管!道连接时其轴线【应一致 !8.1.12  】直径小?于13m《m的铜?管和不锈钢管—宜采用?。卡套式?。接头连接也可采用】。承插法或套》管法焊接《连接 ? : 8.》1.13  —当仪:表管道与仪》。表设备连《接时应连接严密且不!得,使仪表设备》承受机械《应力 》 8.》1.:14  当仪表【管道成?排安装?时应排?列,整齐间距应均匀【一致 ? 8.1】.15  仪表管】道应采用可拆卸的管!卡固:定在支架上》当管子与支架—间有经?常性的相对》。运,动,时应在管道与—支架间加木块或【软垫 】8.1.1》6 :。 仪表?管道支架的制作【与安装除《应符合本规范第7.!2节:的规定外还应符合仪!表管道安装坡度的要!。求支架的间距宜【符合下列规定 】  》   1  —钢管水平《安装时宜为1—.00m《~1.50m—。;垂直安《装时宜为1.—50m~2.0【。。0m 《。 ?。    《 2:  铜管、铝管、塑!料管及管缆水平安】装时宜为《0.:。50m?。~0.?70:m;垂?直安装时宜为—0.70m~1.0!。0,m 【8.1.17 【 不锈钢管固定时】不应与碳钢材料直接!接触不锈钢管—与支架、《固定卡子之间宜【。加设隔离垫板— 《 8.1.18】  仪表管》。道阀门?应安装?在便于?操作和维护的—位,置 》 8.1.—1,9  仪表管道焊接!时不得?损伤仪?表设备 》