， ： ，15.10  制冷！。系统：试验： 【。 15.10.1 ！ 制冷系统》安装后应采用洁【净，干燥的空气对整个系！统进：行吹污将残》存在系统内部—的污物？吹净制？冷系统吹污应—符合：下列规？定   ！。  1  管—道吹污前《应，将孔板、喷嘴—、滤网、阀门的阀芯！等拆掉妥善保管【或采取流《经，旁，路，方法 【     》2，  ：对不允许参加吹污】的仪表？及，管道附件应采取【安，全可靠的隔离措施】 ：。 ：    》 3  吹污前应】选，择在系统《的最：。低点设排污口—采用压力为0.6M！Pa的干燥空气或】氮气：。进行吹？扫；系统管》。道较长时可采—用几个排污口进行】分段排？污用白布检》查5mi《n无污物为》合格 1！5，.10.2  【系统内污《物吹净？后应对整个》。系统(包《括设备、《阀件：)，进行气密性试验【系统气密性试—验，应符合下列规—定 【    1  制】冷剂：为，氨，的系统应《采用：压缩空气进行试验制！冷剂：。为氟利昂的系统应采！用瓶装？压缩：氮气进行试》验较大的制冷系统可！采用经干燥处理【后的压？缩空气进行试验 】 《  ：   ？。2  应采用肥【。皂水对系统所有【焊缝、阀门、法兰等！连，接部件进《行涂抹检漏》 ， ？     3【  试？验过程？中发现泄漏时应做】好标记应在泄压后进！。行检修？禁止：。带压修补 【 ：    《 4 ？ 应在试《验，压力下经稳压2【4h后观察压力值压！力无变化为》合格因环《境温度变化而引【起的压力误差应进】行，修正记录压力数值时！应每：隔1h记录一—次，室温：和压力？值，试验终？了时的压力值应按】下式计？算， 【 ，     式！中P1试验起始压】力(MPa)—；   ！       【 P2试验终了压力！(MPa)；— ？   》 ，      — t1？试验起始温》度(℃) — ： ，        】 ，  t？2试验终《了温度(℃》) 《 ， ，     5  】制冷系统气密性【。。试验压力应符合【表15.10.2】的规定 】 表1？5.10.2—  ：制，冷系统气密性试验】压力：(MPa)》 —  【  ： 注1  低压系】统指自？。。节流阀起经蒸发器】到压缩机吸入—口； 【         ！2，。  ：高压系统指自压【缩机：排出口起经冷—凝器到节流》阀 【    6》 ， 溴化锂吸收式制冷！系统的气密性试验应！符合产品技》术文件要求无—要求时气密性试【验正压？为0.？2MPa(表—压力：)保持2《4h压？力下降不大于66.！5P：a为合格《 —15：.10.3  【。制，。。。冷系：。统抽真空试验—应符合下列规定 】  —   1 》 氟利昂《制冷系统真空—试验的剩余压—力，不应高于5.3【kPa氨《制冷系统真空—试验的剩余压力不】应高于8kP—a保：持24h氟利—昂系统压力回—升不大于0.5【3，kPa？为合格？氨系统压力无—变化：为合格 【     2【 ，。 氨制冷系统的真】空试验应《采用真空泵进—行无真空泵》时，应将压缩机的专用】排气阀(或排—气口)打开》抽空时将气体排至大！气通过压缩机的吸气！管道使整个系统【抽空 】  ：  3  溴—化锂吸收式制冷【系，统，真空试验应符合产】品技术文件要求【设计无要求时真【空气密性试》验的绝对压》力应小于《66.5《Pa持？续24h升压不大】于25Pa为合【格 15！.10.《4  制《。冷系统充制冷剂应】符合下？列规定？  【 ，  1  》系统：充制冷？剂时可采用由压【缩，机，低压：吸气阀侧充灌—制冷剂或在加液阀处！充灌制冷剂 ！     2  ！由压缩机低压吸【气阀侧充灌》制冷剂时应》。先将压缩机低压吸气！阀逆时针方向旋转到！底关闭？多用通道口》并应拧？。下，多，用通：道，口上的丝堵然后【接，上三通接头》一端接真空压力表】另一端通过紫铜管】与制冷剂《钢瓶连接稍打开制】冷剂阀门使紫铜管】内充满制冷剂—再稍拧松三通—接头上的接头螺母将！紫钢管内《的空气排出拧紧接头！螺母并开大制—冷剂钢？瓶阀门？在磅秤上读出重【量做好记录》再将压缩《机低压吸气阀顺时】针方向旋转使多用通！道和低？压吸气端处于连通制！冷剂即？可，进入系统 】     3  ！在加液阀处充灌制】冷剂时出《液，阀应关？。。闭其他阀门均—应开启？。操作方法与低—压吸气阀侧充灌制】。冷剂相同《 ，    】 4  当系统压力！升至0.2MPa时！。应对系统《。再次进行检漏—氨，系统使用酚酞试纸氟！利昂：系统使用卤素—检漏仪如有泄漏【应在泄压《后修：理 ？