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15.1【0 制冷系统试】验,
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15.10】.1 ? 制冷系统安装【。后应采用洁》。净干燥的空气对【整个系统《进行吹污将残存在系!统内部的污物吹【净制冷系统吹污应】。符合下列规》定
《
— 1 ? 管道吹《污前应将孔板、喷嘴!、,滤网:、阀门?的阀:芯等拆掉妥善保管或!采取流经旁路方法】
】 2 对不允许!参,加吹污的仪表及管】道附件应采取安【全可靠的隔离措施】
! 3 吹污前应】选择在系统的最低】点设排污口采用压】力为0.6MP【a的干燥《空气或氮《气进行吹扫;系统】管道较长时可采用】几个排污口进—行分段排污》。用白布检查5—min无污物为【合格
《
15—.10.2 【。系统内?污物吹净后应对整】个系统?(包括设备、阀件)!进行气密性试验系统!。气密性试验应符合下!列规定
》
《 1 制】冷,剂为氨的系统—应采用压缩空气进行!试验制冷剂为氟利昂!的系统应采用—瓶,装压缩氮气进行试】。验较:大的制冷系统—可采用经干燥—处理:后的压缩空气进行】试验
》
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《 2 应采【用肥:皂水对系统所—有焊:缝、阀?门、:法兰:等,连接部件《进行涂抹检漏
!
《 3 试验过!程中发现泄漏时应】做好标记应在泄【压后进行检修禁止】带,压修补
! 4》 应在试验压【力,下经稳压24h【后观察压力值—压力无?变化为合《格因环境温度变化】而引起的《压力误差《。应进行?。。修正记录压力数【值时应每隔1h记】录一次室《温和压?力值试验终了时【的压力值应按下式计!算
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》
】 式中《P1试验起始压力】(MPa《);
【
— P2试】验,终了压力《(MPa);
【
《
: : t】1试验起始温度(℃!)
【 , !t,2试验?终了温度(℃)
!
】5, 制冷系统气【密性试验《压力应符合表15.!10.2的规定【
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表1《5,.1:0.2 制冷【。系统气密性试验压】力(MPa)
【
!
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》注1 低压系【。统指:自节流阀起经蒸发器!到压缩?机吸入口;
】
】 2 高【压系统指自压缩机】排出口起经冷凝器】到节流阀
【
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6 【 溴化锂吸收式【制冷系统的气密性】试验应符合》。产品技?。。术文件要求无要求】时气密性试验正压为!0.2MPa—(表压力)保持【。24h压力》下,降不大于《6,。6.:5Pa为合格
】
15.10!.3 ? 制冷?系统:抽真空试验应—符合下列规定
】
】1 氟利昂制冷】系统真空试》验,的剩余压力不应高】于5:.3kPa氨—制,冷系统真《空试验的剩》余压力不应高于8】kPa保《持24h氟利昂【系统压力《回升不大于0.53!k,Pa为合格氨系【统压力无变化为合】格
?
》 2 氨制】冷系统的真空试【验应采用真空—泵进行?无真空泵时应—将压缩机的专用排】气阀(或排气—口)打开抽空时将气!体排至?大气通过《压缩机?的吸气管道使—整个系统抽空
!
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《 ,3 溴《化锂吸收式制—冷,系统真?空,试验应符合产品技术!文,件要求设计无—要求时真空气—密性试验的绝—对压力?应小于66.5【Pa持续24h升压!不大于25Pa为】合格
》
15》.10.4 制冷!。系统充制冷剂应符合!。下,列规:定
》。
—1 系统充制【冷剂时可采用由压】。缩,机低:压吸气阀侧》充灌制冷剂》或在加液阀处充灌制!冷剂
【
2—。 由压缩机—低压吸气阀侧充灌制!冷剂时应《先将压缩机低压吸气!阀逆时针方》。向旋转到底关闭【多用通道口并应拧下!多用通道《口上的丝堵然后接】。上三通接头》一端接真空压力表】另一端通过紫铜【管与制冷剂钢瓶【连接稍打开制冷剂】阀门:使紫铜管《内充满制冷剂再稍拧!松三:通,接,头上的接头螺母【将紫钢?管,内,的空气排出》拧紧接?头,螺母并开大制冷剂】钢瓶阀门在磅秤上】读,出,重量做好记》录再将压缩机低压吸!气阀顺时针方向旋转!使多用通道和—。低压吸气《端,处于连通《制冷剂即可》进入系统
》
【 3 在加【液阀处?充,灌制冷?剂时出液阀》应关闭其他阀—门均应?开启操作方》法与低压吸气阀【侧充灌?制冷剂相同
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》 4:。 当系统压力升】至0.2《MPa时应》对系统?再次进行检漏氨【系统使用酚酞—。试纸氟利昂系统使】用卤素?检漏仪?如有泄漏应在泄压】后修理
》