： 15.10  ！制，。。。冷系统试验 【 ， 15.1！0.1  制—冷系统？安装后应采用洁净】干燥的空气对整【个系统进《行吹污？将残存在系》统内部？的，污物吹？净，。制冷系统吹》污应符合《下列：规定 —    》 1：  管道吹污前【应将孔板、》。喷嘴、滤《网、阀？门的阀？芯等：。拆掉妥善保》管或：采取：。流经旁？路方法 】     2  】对，不，允许参加《吹污的仪表》及管道附件应采取】安全可靠的》隔离措？施 【 ，   3  吹污前！应选择在《系，统的最低点设排污口！采用压力为0.【6MPa的》干燥空气或氮气进】行吹扫；《系统管道《较长时可采用几个】。排污口进行分—段排污用白布检查5！m，in无污物为合格 ！ 》15.1《0.2？  系统内污物吹】净后：。。应对整个系统(包括！设备：、阀：件)进行《气密性？试验系统气密性试】。验应符合下列—规定 —  ？   1  制【冷剂为氨的系统应】采用压缩空》气进行试验制冷剂为！氟，利昂的？系统应？。采用瓶装《压缩氮气进行试验】较大的制冷》系统可采用》经干燥处理后的压】缩空：气进：。行试验 《。 《  ：   2《  应采用》肥，皂水对系统所有焊】缝、阀门《、法兰等连接部件】进行涂抹检漏 【 ？ ，。   ？  3  试验过】程，中发现泄漏时—应做好标记应在泄】。压后进行检》。修禁止？带，。压修补 】     4  】应，在试验压力》下经稳压《24h后《观察压力值压力无变！化为：合格因？环境温度《变化而引起的压力误！差应：进行修正《记录压力数值时应每！隔1：h记录一次室温【和压力值试验—终了时的《压力：值应按下式计—。算 】 ？   《  式中P1试【验起始？压力：(MP？a，)； 《 ？       【  ： ， P2试验》终了压力(M—Pa)； ！   ？。    《    t1试【验，起始温度(℃) 】  —   ？      —t2试验终了温【度(℃) 【    — 5 ？ 制冷系统气密性试！验压力应符》。合表15.》。。10.2《的规定 【 表15.1【0，.2：  制冷系统—。气密性试验压力(M！。Pa：) ！ ：  ？   注1》  低压系统指【自节：流阀起经《蒸发器到压缩机吸】入口； 】        】 2  高压系统指！自压缩机排出口【。。起经冷凝器》到节流阀《  【   6  溴化】锂吸收式《制冷系统的气密性】试验应符合产—品技术文件要求【无，要求时气密》性，试验：正压为0.》2MPa(表压力】)保：持，。24h压力下降不大！于66.5P—a，为合格 【 15.》10.3《 ， 制冷系统》抽真空试验应—。符合：下列规定 — ，。     【1  氟利昂—制冷系统真空试【验的剩余压力—不应高于5.3【kPa氨制冷系统】真，空试验的《剩余：压力不应高于—8，。kPa保持24【h氟利？昂系统压力》回升不大于0.【53kPa》为合格氨系统—压力无变化为合【格  】。。   2  氨制冷！系统的？真空试验应采用真空！。泵进行无真》空泵：时应将压缩机的专】用排气阀(或排【气口)打《开，抽空时将气体排至大！气通过压《缩机的吸《气管道使整》个系统抽空 】 ：    《 3：  溴化锂吸收式制！冷系统真空》试验应符《合产品技《术文件要求》设计无要《求时真空气密—性试验的绝对压【。力应小于66.5P！a持续24》h升压不大》于25Pa为合格 ！ ？。 15.1—0.4  制冷【系统充？制冷剂应符合—下列规定 — ：     1 】 系统充制》冷剂时可《采，。。用由压？缩机低压吸气阀侧充！灌制冷剂或在加液阀！处充灌制冷剂 】 ？ ，    《2  由压缩机低压！吸气阀侧《充灌制冷剂时—应先将压《缩机低压吸气阀【逆时针方《向旋转到《底关闭多用通道口】并应：拧下多用通道口上的！丝堵：然后接上三通接头】一端：接真空压力表—另一端？通过紫铜管与制【冷剂钢瓶连接稍【打开制冷《剂阀门使紫铜—管内充满制冷剂再】稍拧松三通接头上的！。接头螺母将紫钢管内！的空气排出拧紧接头！螺母并？开大制冷剂》钢瓶阀？门在磅？秤上读出重量做好】。。记，录再将？压缩机低《压吸气阀《顺时针方向》。旋转使？多用通道和》低，压吸：气端处于《连通制冷剂即—可进入系统 — ： ：     3  】在加液阀《处充灌制冷剂时出液！阀，应，关闭其他《阀门均应开启—操作方？法与低压《吸气阀侧充灌制冷剂！相同 》     【4，  ：。当，系统压力升至0.2！M，Pa时应对系统再】。次进行检《漏氨系统使用酚【酞试：纸氟利昂系统使用】卤素检漏仪如有【泄漏应在《泄压后修理 【