， 15.1【0  制冷系统试】验， ？ ： 15.10】.1 ？ 制冷系统安装【。后应采用洁》。净干燥的空气对【整个系统《进行吹污将残存在系！统内部的污物吹【净制冷系统吹污应】。符合下列规》定 《    — 1 ？ 管道吹《污前应将孔板、喷嘴！、，滤网：、阀门？的阀：芯等拆掉妥善保管或！采取流经旁路方法】   】  2  对不允许！参，加吹污的仪表及管】道附件应采取安【全可靠的隔离措施】    ！ 3  吹污前应】选择在系统的最低】点设排污口采用压】力为0.6MP【a的干燥《空气或氮《气进行吹扫；系统】管道较长时可采用】几个排污口进—行分段排污》。用白布检查5—min无污物为【合格 《 15—.10.2  【。系统内？污物吹净后应对整】个系统？(包括设备、阀件)！进行气密性试验系统！。气密性试验应符合下！列规定 》 《    1  制】冷，剂为氨的系统—应采用压缩空气进行！试验制冷剂为氟利昂！的系统应采用—瓶，装压缩氮气进行试】。验较：大的制冷系统—可采用经干燥—处理：后的压缩空气进行】试验 》 ，   《  2  应采【用肥：皂水对系统所—有焊：缝、阀？门、：法兰：等，连接部件《进行涂抹检漏 ！  《   3  试验过！程中发现泄漏时应】做好标记应在泄【压后进行检修禁止】带，压修补 ！    4》  应在试验压【力，下经稳压24h【后观察压力值—压力无？变化为合《格因环境温度变化】而引起的《压力误差《。应进行？。。修正记录压力数【值时应每隔1h记】录一次室《温和压？力值试验终了时【的压力值应按下式计！算 ： 》   】  式中《P1试验起始压力】(MPa《)； 【      —     P2试】验，终了压力《(MPa)； 【 《  ：  ：       t】1试验起始温度(℃！) 【 ，         ！t，2试验？终了温度(℃) ！     】5，  制冷系统气【密性试验《压力应符合表15.！10.2的规定【 ， ？ 表1《5，.1：0.2  制冷【。系统气密性试验压】力(MPa) 【 ！ ，     》注1  低压系【。统指：自节流阀起经蒸发器！到压缩？机吸入口； 】      】   2  高【压系统指自压缩机】排出口起经冷凝器】到节流阀 【 ：     6 【 溴化锂吸收式【制冷系统的气密性】试验应符合》。产品技？。。术文件要求无要求】时气密性试验正压为！0.2MPa—(表压力)保持【。24h压力》下，降不大于《6，。6.：5Pa为合格 】 15.10！.3 ？ 制冷？系统：抽真空试验应—符合下列规定 】     】1  氟利昂制冷】系统真空试》验，的剩余压力不应高】于5：.3kPa氨—制，冷系统真《空试验的剩》余压力不应高于8】kPa保《持24h氟利昂【系统压力《回升不大于0.53！k，Pa为合格氨系【统压力无变化为合】格 ？  》   2  氨制】冷系统的真空试【验应采用真空—泵进行？无真空泵时应—将压缩机的专用排】气阀(或排气—口)打开抽空时将气！体排至？大气通过《压缩机？的吸气管道使—整个系统抽空 ！ ：    《 ，3  溴《化锂吸收式制—冷，系统真？空，试验应符合产品技术！文，件要求设计无—要求时真空气—密性试验的绝—对压力？应小于66.5【Pa持续24h升压！不大于25Pa为】合格 》 15》.10.4  制冷！。系统充制冷剂应符合！。下，列规：定 》。     —1  系统充制【冷剂时可采用由压】。缩，机低：压吸气阀侧》充灌制冷剂》或在加液阀处充灌制！冷剂 【     2—。  由压缩机—低压吸气阀侧充灌制！冷剂时应《先将压缩机低压吸气！阀逆时针方》。向旋转到底关闭【多用通道口并应拧下！多用通道《口上的丝堵然后接】。上三通接头》一端接真空压力表】另一端通过紫铜【管与制冷剂钢瓶【连接稍打开制冷剂】阀门：使紫铜管《内充满制冷剂再稍拧！松三：通，接，头上的接头螺母【将紫钢？管，内，的空气排出》拧紧接？头，螺母并开大制冷剂】钢瓶阀门在磅秤上】读，出，重量做好记》录再将压缩机低压吸！气阀顺时针方向旋转！使多用通道和—。低压吸气《端，处于连通《制冷剂即可》进入系统 》   【  3  在加【液阀处？充，灌制冷？剂时出液阀》应关闭其他阀—门均应？开启操作方》法与低压吸气阀【侧充灌？制冷剂相同 ！    》 4：。  当系统压力升】至0.2《MPa时应》对系统？再次进行检漏氨【系统使用酚酞—。试纸氟利昂系统使】用卤素？检漏仪？如有泄漏应在泄压】后修理 》