， 14》.2：  现场监》控仪表与设备安装】 【 14.2.—1  ？压，力传感器的导压管】。。安，装应符合下》列规定？   】  1  导压【管应垂直《安装在直管段—上不应？安装在？阀，门等附件附近或水】流死角、振动较【大的：位置 —  ？   ？2  液体》压力传感器的—导压管不应安装在】有气：体积存的管道上部蒸！汽，压，力传感？器的导？压管不应安》装在管道下》部 《 ，。 ：    3 — 液体和蒸汽压力】传感器？的导压管上应—安装检修阀门 】。  》  ： 4：  ：液体：。压力传感器的导压管！安装应与管道—预制和安装》同时：进，行 ？ ： 14.2.2】  风管《上安装的空气压力(！压差)传感器时【。应在风管绝热施工前！开测压孔《测压点与风管连接处！应采取密《封措：施 1】4，.2：.3：  液体压差传感器！(，压差开关)的安装应！符合下列规定 ！     1 ！ 安装前《应进：。行零点？校准 —。     —。2，  连接导压—管的端口宜朝下安】装；：高、低？压，接入点应与高、低】压管：道相对应 【     【。3 ： 安装位置应—便于检？修，。。固定应？牢，。固  】   4  与导压！管的连接应》设置避振弯》管 ： ， 14.2】。.4  温度传感】器，的安：装应符合下列规【定 《     1 ！ 液体？温度：传感器的底座—安装应与管道预制和！安装同时进》。行 ？。 ，  《   2  空气】温度传感器应设【在避开？空，气，。滞流的？风管直？管段上传感器插入】时应加密封圈—固定：后应：对，接口：周围用密封胶密封 ！ ， ：     3 】 液体？温度传感器应—安装在避《开水：流死角和振动较大】的直管段上距管【。道焊缝的间距不应】小于1？。00mm 】 ，     4—  液体温度传【感器的探针应置【于，套管内安装前应【保证套管内》导热硅胶充满套管】宜迎水流方向倾【斜安装且不应接触】管道内壁 】 14.2.【5  温湿度传感器！的安装应符合下列】规定 【     1—。 ， 安装位《。置应空？气流通且不易积【尘 《    — 2  风》管型温湿度传感器的！安装应在风管—绝热施工完成后进行！ 》。 1：4.2.6 — 空气？质量传感器》的安装应符合下【。列规定 《 《。     》1  ？检测气？体密度小《于空气密度时空气质！量传感器应》安装在风管或房间】的上部；检》测气体密《。度，大于空气密度时空气！质量传感器应安【装在风管或房间的下！部   ！  2 《 风管？空，气，质量：传，感，器的安装应在—风管：保温层完成之后【进行 — ：14.2《.7 ？。 流量传感器的【安，装应满足设计—。和产品技术文件要】求并应符合下—。列规定？ 》 ，    1 — 流量传《感，器应安装在便于检】修、不受《。曝晒、污《染或冻结的管—道上当？。环境温度《低于0℃时应采取】保温、？防冻：措施 】    《2  流量传感【。器入口直管段长【度宜大？于或等？于管道直《径，的10？倍不应？小于管道直径的5倍！出口直？管段长度宜大—。于或等？于管道直《。径的5倍不应—小于管道直径的3倍！ 》     3—  流量传感器上的！箭头所指方向应【与管道内介质流动】方向一致 — ：    》。 4：  流量传感—器的信号电缆应单】独穿管敷设当接【地时接地《线宜：采用总截《面积大于或等于4】mm2的多股铜线单！独接地其接》地，电阻应小于4Ω 】 ： ？14.2.8  】落地式机《柜安装可《采用槽钢或混凝【土基础基础应平【整控制柜应与—。基础平面垂直—并应与基《础，固定牢固《控制柜接地应—接，入整个弱电》系统接地网 ！ ， ，1，4.2.9  壁】挂式机柜《的安装应在墙面装】修完成后进行安【装应平正《与墙：面固定应牢固并应】可靠接地《挂墙安装时》机柜底边《距地面高《度宜为1.》5m正面《操，作空间？距离应？。大于：1.2m《靠近门轴的侧面空】间距离应《大于0.5m 】