14.2 ！ 现场？。监控仪表与设备安】装 》 ？ ，。14.？2.1  压力【传感器的导压—管安装应符》合下：列规定？    ！ 1  《导压管应垂直安装】在直管段上不—应，。安，装在阀门等》附件附近或水流死】角、振动较大的位】置 《     2 ！ 液体压力传感【。器的导？压管不应安装在【有气体积存的管道】上部蒸汽《压力传感器的—导压管？不应安？装在管？。道下部 《。 ：  《   3  —液，体和：蒸汽压力传感器的】导压管上应安装【检修阀门 】   《  4  液体压】力传感？。器的导压管安装应】。与管道预《制和：安装同？时进行 《 ， 《14.2.2—  风管上》。安装的空气压—力(压差)传—感器时应在风管绝热！施，工前开测压孔测压点！与风管连接处应采取！。密封措施 》 《 14？.2.3 》 液体压差传感器(！压差开关)的—安装应符《合下列规《定 》。     —1，  安？装，。前应进行零点—校准  ！   2《 ， ，连接导压管的端口宜！朝下安装；高、低压！接入点应与高、低】压管道相对应 ！  《   3  安【装位置？。应便于检《修固定？应牢固 【     4 】 与导压管的连接应！设置避？振弯管？ 14】.2.4  —温度传？感，器的安装应符合下】列规定 【     1  ！液体温度传感器的】底，座安装应与管道预】制和安装《同时：进行  ！   2  —。空气温度传感器应设！在避开空气滞流【的风管直管段上【传感器插入时应【加，密封圈固定后—应对接口周围—用密封？。胶密：封 ？ 《    3  液体！温度：传感器？应安装在避开水【流，死角和振动较大的直！管段上距管道焊缝】的，间距不应小于100！mm — ：  ：  4？  液体温度传感器！。的探针应置于—套，管内安装前应保证套！管内导热《硅胶充满《套管宜？迎水流方《向倾斜安《装且不应接触管道内！。壁， ： 14.【2.：5 ： 温：湿度传感器的安装应！符合下列规》定 ？     1！  安装位置—应空气流通且不易】。积尘 ？ ？。   《。  ：2  风《管型温湿《度传感器《的安：装应在风管》绝热施工完成后进行！ ：。 14.【2.6  空气质量！。传感器的安》装应符合下列规【定 ？   —。  1  检—。测气体密度小于空气！密度时空气质量【传感器？应安装？在风管或房间的【。上部；检测气体密度！大于空？气密度时空气质量】传，感器应安装在—风，管或房？间的下部 ！    《 ，2  风管》空气质量传》感器的安装应在【。风，管保：。温层：完，成之后进行》 ？ 1《4.2.7  流】量传感器的》安装应？满足设？计和产品技术—文件要求并应符合下！列规定 》 ？     1  流！量，传感器应安装—在便于？检修：、，不，。受曝晒？、污染或冻结—的管道上当》环，境，温度低于0℃—时应采取保温、【。防冻：措施 —     2  ！流量传感器入—口直管段长度—宜，大，于或：等于管道直径的【10倍不应》小于管道直》径的：5倍出口直管段长】度宜大？于或等于《管道直？径的5？。倍不：应小于？管道直径的3倍 ！ ？     3  】流量传感器上的箭头！所，。指方向应与管道内】介质流动方》。向，一致 ？ ：     【4 ：。。。 流量传感器的信号！电缆应单独穿—管敷设当接地时【。接地线宜《采用总截面积—大于或等于4—mm2的多股—铜线单独接地其接】地电：。阻，应小：于4Ω 【。 14《.2.？8，  落地式机柜安】装可采用槽钢或混】凝土基础基础应平整！控制柜应与》基础平面垂直—并应：与基础固定》牢固：控制柜接地》应接：入整个？弱电系统《接地网 》 ： 14《.2：.9  《壁挂式机《柜的安装《应在墙？面装修完《成后进行安装—应，平正与？墙面：固定应牢固并应【可靠接地挂墙安装】时机柜底《边距地面高度宜【为1.5《m正：面操作空间距离【应大于？。1.：2m：靠，近门轴的《。侧面空间距》离应大于《0.：5，m ？