： 1？4.2 《 现场监控仪表与设！备安装 《。 — 14？.2：.1  压力—传感器的导压管【安装应符合下列规】定，。 ，    】 1  导》压管应垂《直安：装在：直管段上《不应安装在阀门等附！件附近或水流死【角、振动较大的位置！ ？。    — 2  液体压【力，传感器的导压—管不应？安装在有气体积存的！管道上部《蒸汽压力传》感器的导压管不应安！装在管？道下部 》 《   ？ 3  液体和蒸】。汽压力传感器的导压！管上应安装检修阀】门 ？  》   4  液【体压力传感器的导压！管安：装应与管道》预制：和安装同时进行 ！ ， 1《4.2.2》  风管上安—装的空？气压力(压差—)传感器《时应在风管绝—热施工前《开测压孔《测压点与风管连接】处应：采取密封措》施 ： 14【.2.？3  液体》压，差传感器(压差【开关)？的，。安装应？符合：下列规定 》。 ？   《  1  》安，装前应？进行：零点校准 ！     2 【 连：接导压管的》端口宜朝下安装；】高、低压接入点应与！高、低压管》道相对应 【。     【3  安装位置应便！于检修固《定，应牢固 【 ： ，   4  与【导压管的《连接应设《。置避振弯管 【 14.2】.4  温度传感】。。器的安？装，应符合？下列规？。定， ？。    — 1 ？ 液体温度传感器】。的底：座安装应与》管道预制和安—装同时进行》。 ？ ？。    2  空气！。温度传感器应设在】避开空气滞流的【风，管直管段上传—感，器插入时应加密【封圈固？定后应对《。接口周围用密封胶】密，封 《  《   3  液【体温：度传感器《应安装在避开水流死！角和振动较大—的直管段上距—管道焊缝《的间距不应》小于1？00mm《 ， 《     4  】液体温度传感器的】探针应置于》套管内安装前应【保证套管《内导热硅胶》充满套管宜迎水流方！向，倾斜安？装且不？应接触管道内—壁， ？。 14.—2.5  温湿【度，传感：。器的安装应符合下】列规定 【。     1 】 安装？位置应空气流—通且不？易积尘 【   《  2 《 风管型温》湿度传感《器的安？。装，应在：风管绝热施工完成】后进行 【 14.2.【6  空气质—量传感？器的：安装应？符，合下列规《定 》 ：    1》  检测气》。体密度小于空气【密度时？空，气质量？传感：器应安装在风—管或房间的上部【；检测气体密度大于！空，。。气密度时空气质量】传感器应安》装在风管或房—间的下部 【     2】  ：。风管：空气质量传感器【的安装应在风管【保温层完成之后进行！ 《 14.2—.7  流量—传感器的安装—应满足设《计和产品技术文件】要求并？应符合下列规定【 ？     1】 ， 流量？传感器应安装在【便，于检修？、不受曝晒、污染或！冻结的管道上当环】境温度低《于0℃时《应采取保温、防冻措！施 》     —2  流量》传感器入口》直管段长度宜—大于或等于管—道直径？的10倍不》应小：于管：道直径？的5倍出口直管段】长度宜？大于或等于管道【直径的5倍不应小于！管道直径《的3倍 —    — 3：  流量传感器上的！箭头所指方向—应与管道《内介质流动方向【一致：  【 ，  4  流量传感！器的信号电缆—应单独穿管》敷设当？接地：时接地线宜采用【总截：面积大于或等于4】mm2？的多股铜线单独接】地，其，接地电阻应小于4Ω！ 1【4.2.《8  落地式机【柜安装可《采，用槽钢或《混凝：。土基础基础应平整控！制，柜应与基础平面垂】直并：应，与基：础固定牢固》控制：柜，接地应接入整个弱电！系统：接地网 【 14《.2.9  壁【挂式机柜的安装【应在墙面装修完成后！进行安装应平正与墙！面固定应牢固并应可！靠接地挂墙安—装时机柜底》边距地面高》度宜为？1，.5m？正面操作《空间距离应大—于1.2《m靠近门《轴的侧面空间距离】应大于0.5m ！