？ ，14.2  现场】监控仪？表与设备安》装 】 14.2.—1，  ：压力传？感器的导压管安装】应，符合下列规定 【   【  1  导压管】应，。垂直安装《。在直：管段：上不应安装在阀门】等附件附近或—水流死角、振动【较大的位《置 ： 《。    《 ，2  液体压力传】感器：的导压管《不应安装在》有气体积存的—管道：上部蒸汽压力传感】器，的导压管不应—安装在管道》下部 《    【 3  液体和蒸汽！。压力传感器的导【压管上应《安装检修阀门 ！  《   ？4  液体压—力传感器的导压管】安装应？与管道预制和—安装同时进行 ！ ？14.2《.2  风》管，上安装的空气压力(！压差：)传感器《时应在风管绝—热施工前开测压【。孔测压点《与风管连接》处应采取密封—措，施， —14.？2.3  液体压差！传感器(压差开【关)的安装》应符合下列规定【 《     1 】 安装前应进—。行零点校准 ！  ？。   2  连【接导压管的端口【宜朝：下安装；高》、低压接入点—应与高、《低，压，管道相对应 —  — ，  3？。  安装位置应便】。于检修固定应牢固】 》 ，    4  与】导压管的连接应设】置避：振弯管 【 ：14.2.4  温！度传感器的》安，装应：符合下列规定 ！    — 1  液体温度传！。感器的底座安装应与！管道预制和安装同时！进行 ？    】 2  空气温度传！感器应设在避开空】气滞流的风管直管】段上传感器插入时应！加密：封圈固定后应对接口！。周围用密封胶密封 ！   【  3  液体【温度传？感器应安《装在避开水流死角和！振动较大《的直管段上距管道焊！。缝的间距不应小于1！0，0mm 》     】。4  液体》温度传？感器的探针应置于套！管内安装《前应：保证：套管内导《热硅胶充满套管【宜迎水流方》向倾：斜安装且《不应接触管道内【壁 14！。。.2.5  —温，湿度传感器》的安装应符合下列】规，定 【    1》 ， 安：装位置应空气流【通且：不易积尘 》  —   2  风管】型，温湿度传感器的【安装应在《风管绝热施》工完成后进行 】 《14.2.》6  空气质量传】感器的安《装应符合下列规定 ！   【  1  检—测，气，体密度小于》空气密度时空气质量！传感器应安装—在风管或房间的上部！；检测？气体密度大于空气密！度时空？气质量传感器应【安装在风管》或房间的下部— —  ：。 ， 2  风管空【气质量传感器的【安装应在风管保温层！完成之后进行 【 14.】2.7  流量传】感器的？安装应满足》。设，计，和产品技术文—件要求并应》符合下列规定 】   —  1  》流，量传感器应》安装在便于检—修、不？受曝晒、污染—或冻：。结的管？道，上当环境温度—低于0℃时》应采取保《温，、防冻措施 【     】2  流量》传感器？入口直？。管段长度宜大于【。。或等于管道直径【的1：0倍不应小于管【。道直径的5倍出口直！管段长度宜》大于或等于管道直】径的5倍不应小【于管道直《径的3倍 》。     ！3  流量》传，感器上的箭》头所指方向应—与管道内介》质流动方《向一致 —   》  4  》流，量传感？器的信号电缆应单独！穿管敷？设当：接地时？接地线宜采》用总：截面：积大于或等于4【mm2的多股铜线单！独接地其接》地，电阻应小于4Ω【 ？ 14.—2.8  落—地式机？柜安装可采》用槽钢或《混凝土？基础：。基础应平《整，控制：柜应与基础平面【垂直并应与基础固定！牢固控制柜接地【应接入整个弱电【系统接地网 — ， 《14.2《.9  壁》挂式机柜的安装应在！墙面装修完成后进】行安装应平正—与墙面固定应—牢固：并应可？靠接地挂《墙，安装时机柜底边【。距地面高《度宜为？1.5？m正：面操作空间距离应大！于1.2m靠近门轴！的，侧，面，空，间距离应大于0.】5m ？ ，