11—.2: 管道连接
【
1】1.2.《1 空调水系【统管道连接应满足设!计要求并《应符合下《列规定?
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? 1 管径小于!或等于DN32的】焊,接钢:管宜采用螺》纹连接;管径大【于DN3《2,的焊接钢管》宜采用焊接
—
》 2 管】径小于或等于DN】。100的镀锌钢管】。宜采用螺《纹连接;管径—大于DN100的镀!锌钢管可采用—沟槽式或法兰连接采!用螺纹连《接或沟槽连接—时镀:。锌层破坏的表面【及外露?螺纹部分《应进行防《腐处理;采用焊接】法兰连接《时对:焊缝及热影响地区的!表面应进行二次镀】锌或防腐处理
!。
《 3 塑【料管及复合管道的】连接方法应符—合产品技术标准的】要求:管,材及配件应为—同一:厂家的配套产品
!
11—.2.2 管【。道螺纹?。连接应符合下列【规定
《
》 1《 管道《与,管件连接应采用标】准,螺纹管道与阀门【连接应采《。用短螺纹管道与【设备连接应采用【长螺:纹
?
2!。。 螺纹应规整不】应有毛刺、乱—丝不应有超过—10%的断丝或【缺扣:
】 3 管道【螺纹应?。。留,。有足够的装》配余量可《。供拧紧不应用填【料来补充螺纹的【松紧度
】
《 4 《填料应按顺》时针方向薄而均匀】地紧贴缠绕》在外螺纹上上—。管件:时不应将填料挤出】
》
《 5 《螺纹连接应紧密牢固!。管道螺纹应一—次拧紧不应倒—回螺:纹连接后管螺纹【根部应?有2扣~3扣的外露!螺,纹多余的填料应【清理干净并做好【外,露,螺纹的防腐处理【
11.!2.3 管—道熔接应符合下列】规定
》
— 1 管材连接前!端部宜去《掉20mm》~30mm》切割管材宜》采用专用剪》和割刀切口应平整、!。。无毛刺并应擦—。净连接断面上的污物!
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】 2 承插—热,。熔连接前《应标出承插深度插】入,的管材?端口外?部宜进行坡口处【理坡角不宜小—于30°坡口—长度不宜大于4【mm
《
【 3 对接热【熔连接前检查—连接管?的两个?端面:应吻合不应有缝隙】调整好对《口的两连接管间的同!心度错口《不宜大于管》。道,壁厚:的10%
—
?
?。 4 电熔【连接前应检》查机:具与管件《的导线连接正—确通电加热电压满足!设备:技术文件的要求
!
?
? 5 》熔接加热温度、【加热时间、冷却时】间、最小承插深度】应满足热熔加热设】备,和,管材:产品技术《文件:的要求
—
【6 ?熔接接口《在未冷却前可校【正严禁旋转管道【接口冷却过》程中不应《移动、转动管道【及管件不应在连接件!上施加张拉及剪【。切力
《
— 7 热熔接】口应:接,触紧密?、,完全重合熔接圈【的,高度宜?为2mm~4mm】宽度宜为《4mm~8mm高度!与,宽度的环向》应均匀一致电—熔,接口的熔接圈应均匀!。地挤在?管件上
】。
11.《。2,.4 管道焊接】应符合下列规—定
】 ?1 管道坡口应】表面:整齐、光《洁不合格的管—口不应进《行对口?焊接:;管道对口形式和组!对要求应符合—表11.2.4-1!和表11.2.4】-,2的规定
—。
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表11.2.4!-1 手工电弧】焊对口形《式及组对要》求,
】
:
表11.2【.4-2 氧-】乙炔焊?对,口形式?及,组对要求
】。
?
— : 2 ? 管道?对,口、管?道与管件对口时外】壁应平齐《
】 3? 管道对口—后进行点焊》。点焊:高度:不超:过管道壁厚的70%!其,。焊缝:根部应?焊,透点焊位置应—均匀对称《
— 《4 采用》多层:焊时:在焊下层之前应将上!。。一层的焊渣》及金属飞溅》物清:理干净各层的引弧】点和熄?弧点均应错开2【0,mm
》。。
【5 管材与法【兰焊:接时应先将管—材插入法兰内先【点焊2点~3—点,用角尺找正、找平后!再焊接?。法兰应两面焊接【其内侧焊缝不应凸】。出法兰密封》面
》
6 !焊缝应满焊高—度不应低于母—材表面并应与母材】圆滑过渡焊》接,后应立刻清除焊缝】上的焊?渣、氧化物》等焊缝外观质量不应!低于现行《国家标准现场设备、!工业管?道焊接工程施工规】范,GB 50236的!有关规定
》
:
:
11?.2.5 焊缝】的位:置应符合下列规定
!
【 1 直管段管!径,大于或?等于DN1》。50:时焊缝间距不应【小于150》mm;管径小于【DN:150时《焊,缝间距不应》小于管道外径—;
《
2】 管道弯曲部位】不应有焊《缝;
—
3【 管?道接口焊缝距—支、吊架边缘不【。应小:。于1:00mm;》
【 , 4 焊—缝不应紧贴墙—壁和楼板并严禁【置于套管内
】
11.2.6! 法兰《连接应符合下列规】定
?
?
? :1 法兰应焊接】在长:。度大于1《。00mm《的直管段上不应焊】接在弯管或弯头上】
《
》 2 《支管上的法兰—与主:管外壁净《距应:大于1?00:mm穿?墙管道上的法兰与墙!。面,净距应大于20【0mm
》
》 3 法【兰不应?埋入地下或安—装在套管中埋地【。。管道或不通》行,地沟内?的法兰处《应设检查《井
《
【4 法兰垫—片,应放在法兰》的中心?位置不应偏斜且【不应凸?入管内其外边—缘宜:。接近螺栓《孔除设计《要求外不应使用【。双层、多层或—倾斜形垫片拆卸重新!连接法?兰时:应,更,换新垫片
【
《 5 法【兰对接应平行—、紧密与管道中心】线,垂直连接法兰的螺】栓应长短《一致朝向相同螺栓露!出螺母?部分不?应大于螺栓直径【。的一半
【
11.2—.7 沟槽—连,接应符合《下列规定
【
? 《1 沟槽式管接】头应采?用专门的滚槽—机加工成型可在施】工现:。场按配管长度进行沟!槽加工?钢管最小壁》厚、沟槽尺寸、【。管端至?沟槽:边尺寸应符合表【11:.2.7-1的规】定
《
表11.【2,.7-1 钢管最!小壁厚和沟槽尺寸(!mm)
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【 2 现【场滚槽加《工时管道应处在水平!位置上?。严禁管道出现纵向】位移和角位移不应损!坏管道的《镀锌层及内壁各【种涂层或内衬—层沟槽加工时间不】宜,小,于表11.2.【7-2的规定—。
表1】。1.2.《7-2 》加工:1个沟槽《的时间
【。
《
【 3 沟槽—接头安装前应—检查密封圈》规格正?确并应在密》封圈:外部和内《部密封唇上涂薄薄一!层,润滑剂在对接管【道,的两侧定位
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4【 密封圈外侧应】安装卡箍并应—将卡箍凸边》卡进沟槽内安—装时应压紧上下卡箍!的,耳部在卡箍螺孔【位置穿上螺栓—检,查,确,认卡箍凸边全部卡】进沟:槽内并?应均匀轮换》拧紧:螺母
《