1》1,。.2 ? 管道连接
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11?.2.1 空调水!。系统管道连接应满】足设计要求并应符】合下列规定
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,
: 1 管径!小于或等《于D:N32的焊接钢管宜!采用螺纹连接;【。管径大?于DN32的焊接】。钢管宜采《用焊接
》
【 2 ? ,管径小于或等于D】N100《的镀锌钢管宜采用螺!纹连接;管径—大于DN100的】镀锌钢管可采用沟】槽,式或:法兰:连接采用螺纹连【。接,或沟槽连接时镀锌】层破坏的表面—。及,外露螺纹《部分应进《行防腐处理》;采用焊接》法兰连接时对焊【缝及:热影响地区》的表面应《进行:二次镀锌或防腐处理!
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3 ! 塑料管及复合管道!。的连接方法应符合产!品技术标准的要求管!材及配件应为同【一,厂家的配《套产品
】
11.2.2 !管道螺纹《连接应?符,合下列规定
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》 1 管道】与管件连接》应,采用标准螺纹—管道与阀门连接【应采用短螺纹管道与!设备连接应采用长螺!。纹
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】 2 《螺纹应规整》不应有毛刺、乱丝不!应有超过1》0%的断《丝或缺扣
】
—3 管道螺纹应留!有足:够的装?配余量可供拧—紧,不应:。用填料来补》充螺纹的松紧—度
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《。
, 《。。4 填料应按顺时!针方向薄而》均匀地紧贴缠—绕在外螺纹上上管】件时不应将》填料挤出《。
!。 5 螺纹连【。接应紧?密牢固管道螺—纹应一次拧》紧不应?倒回螺纹连》接后管螺纹根—部应有2扣~3【扣的:外露螺纹《多余的填料应清理】干净并做好外露螺】纹的防腐处理
【
?。
,
,11.2.3— 管道熔》。。接应符?合下列规《定
》
1 !管材连接前端部宜去!掉20mm~3【。。0mm切《割,管材宜?采用专用剪》和割刀切《口,应平整、无毛刺【并应擦净连接断面】。上的污物
】
2 !承插热?熔连接前《应标:出承插深度》插入:。的管材端口外部宜】进行坡?口处理坡角不宜【小于3?0°:坡口长度《不宜大于《4mm
! 3 — 对接热熔连接【前检查连接管的两】。个端面应吻合—不应有缝《隙调整好对口的【两连接管间的—同心度错口不—宜大于管道壁厚【的10?%
《
? : , 4 ? 电:熔,连接前应检查机【具与管件的》导线连接正确通【电加热电压满—足,设备技术文件的要】求
:
】 ,5 ?熔接加?热温度、加热时【间,、冷却时间、—最小承插深度应满】足热熔加热》设备和管材产品技】术文件的《要求
】 6 【熔接接口《在未冷却《前可:校正严禁旋转—管道接口冷却过【程中不应移》动、:转动管道及管件【不应在连接件上【施加张拉及》剪切:力
?
,
,
—7 热熔接口应接!触紧:密、完全重合熔接圈!的高度宜为2—mm~4mm宽度宜!为4mm~8mm】高度与宽度的环【向应均?匀一致?电熔接?口的熔接圈应均匀地!挤在管件上》
—11.2.》4 管道焊接【应符合下《列规定
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《 1《 管道坡口应【表面:整齐、?。光洁不合格的管口】不应进行对口—焊接;管道对—口形式和《。组对要求应》符,合表11.2.4-!1和表11.—。。2.4-2的规定
!
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表11.2】.4-1 手工】电弧焊对口形式及】组对要求
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,表11.2.4-】2 ?氧-乙炔焊对口形】式及组对要求
!
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:。
, 2》 管道对口、管】道与管件对口—时外壁应《平齐
《
— :3,。 管?道对口?后进行点焊点焊【高度不超过管道【壁厚:的70?%其焊?缝根部应焊》透点焊位置应—均匀对称
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《 4》 采用多层焊时】在焊下层之》前应将上一》。层,的焊渣及《金属飞溅物清—理干净各层的引弧点!和熄弧点均应—。错开:。20m?m
—。
5 管!材与法兰焊》接时应先将》管材插?。入法兰内先点焊【2点~3点用角尺】找正、找平》后再焊接法》兰应两面焊接其内侧!焊缝不?应凸出法兰密—封面
! 6 》 焊缝?应满焊高度不应低于!母材表面并》应与母材圆》滑过渡焊接》后应立刻清除焊【缝上的?焊,渣、氧?化物:等,焊缝外观质》量,不应低?于现:行,国家标准现场—设备、工《业管道焊接》工程施?工规范?GB 50236的!。有关规?定
《
11.2.】5 焊缝的位置应!。符合下列规定
!
,
1【 直管段管径大】于或等于DN—150时《焊缝:。间距不应小于—150mm》;管径小于DN1】50时焊缝间距不】应小于管道外径【;
】 : 2 ? 管:道弯曲部《位不应有焊》缝;
》
:
《 3: 管道接口焊缝距!。支、吊架边缘—不应:小于10《0mm;
!
: , 4 焊—缝不应紧贴墙壁【和楼:板,并,严禁置于套》管内:
11】.2.6 法【。兰连:接应符合《下,列规定
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— 1 法》兰应焊接在》长度大于100【mm的直管段上【不,应焊接在弯管或弯头!上
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《
2 【 支管上的》法兰与主管外壁净距!应大于100mm】穿墙管道上的法兰】。与墙:面净距应大于20】。0mm?
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,
《 3 法兰—。不应埋入地下或【安装在套管中埋地管!道或不通行》地沟内的法兰处应】设检查井《。
! ,4 ?法兰垫?。片应放在法兰—的中心位置不—应偏:斜,且,不应凸入《管内其?外边缘宜接》近螺栓孔除设—计要:求外不应使用—双层、多《层或倾斜形垫片拆】卸重新连接》法兰:时,应,更换新垫片
【
《 5》 , 法兰对接应平行、!紧密与管道中心【线垂直连接法兰的螺!栓,应长短一《致朝向相《同螺栓露出螺母部分!不应大于螺栓直【径的一半
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11.2】.7 沟》槽连接应《。符合下列规》定,
】 , 1: 沟槽式管接【头应采用专门的【滚槽机加工成型可在!施工现场按配管长度!进行沟槽加工钢【管,最小壁厚、》沟槽尺寸、管—端至沟?槽,边尺寸应符合表1】1.2.7-1【的规定?
表1】1.2.7-1【 钢管最小壁厚】和沟槽尺寸(m【m)
!
?。
【
2 现!场滚槽?加工时管道应处【。在水平位《置,上严禁管道出现纵向!位移和角位移不应】损坏管道的镀锌层及!内,壁各种?涂层或内衬层沟槽加!工时间不宜》小于表11.2【.7-2的规定
】
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表11.2.!7-2 加工1个!沟槽的时间
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【。 3 沟槽【接头安装前应检查】密封圈规格正确并】应在密封《圈外部和内部—密封唇上涂薄薄【一,层润滑剂在对接【管,道的两侧《定,位
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4【 密?封,圈外侧应安装卡箍并!应将:。卡箍凸边卡进—沟槽内安装时应压】紧上下?。卡箍的耳部》在卡箍螺孔位置穿】上螺栓检查确认【。卡箍凸边全部卡进沟!槽内并应均匀—轮换拧紧螺母
】