5》.2 ? ,。聚氨酯铝箔与酚醛】铝,箔复合风管及配件】制作
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—5.2.1 聚】氨酯铝箔与》酚,醛铝箔?复合风管及配件制】作,应按下列工序(图】5.2.《1)进?行
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,图5.2.1 】聚氨酯铝箔与酚【醛铝箔复合》风管及配《。件制作工序
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:5.2.2》 板材放样下料】应符:合下:列规定?
— 1 放样!与下料应在平整、】洁净的工作》。台上进行并》不应破坏覆面层
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》 ? 2 风》管长边尺寸小—于或等于1》160m《m时风管宜按板材】。长度做成每节—4,m
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】3 ?矩形风管的板材【。放样:下,料展开宜采用—一片法、《U形法?、L形法、四—片法(图5》.2.2-1)
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图5.2【.,2-1 》矩形风管4》5°角组合方式【示意
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》 ?。 4 矩形弯【头宜采?。用内外同心弧型先在!。板,材上放出侧样板弯头!的曲率半径不—应小于?一个平面边》长圆弧?应均匀按侧样板弯曲!边测量长度》放内外弧板长—方形样弯头的—圆弧面宜采用机【械压弯成型制作其】内弧半径小》于1:50:mm时轧压间距宜为!20m?m~:35mm;内—。弧半径为15—0mm~300【mm时轧压》。间距宜为《。35m?m~50mm;内弧!半径大于300【mm:时轧压间距宜为50!。mm~70mm【轧压深度《不,宜超过5mm
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!5 制作矩—形变径管时先在【板材上放出侧—样板再测量》侧样:板变径边长》度按测量长度对上】下板放样
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6 】 板材切割应平【直板材?切,。断成单块《。风管板?后进行编号
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? 7《 风?管长边尺寸》小于或等于160】0mm时《。风管板材拼接可切4!5°角直接粘接【粘接后?在接缝处两侧粘【贴铝箔胶带;—风,管,。长边尺寸大》于1600mm时板!材需采用H形P【VC或铝《合金加固条拼接(图!5.2.《2-2)《
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图5.—2.2?-2 风管板材拼!接方式示意
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1-胶粘【剂;2-铝箔胶带】;3-H形PVC】或铝合金加固条【
5.】2,.3 风管粘【接成型?应符合下《列规定
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? 1 —风管粘合成》型前需预《组,合,检查:接缝准确、角—线平直后再》涂胶粘?剂
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2— 粘接时切—口处应均《匀涂满胶《粘剂接缝应平整不】应有:歪扭、错位、—局部:开裂:等,缺,陷,。管段成型后》风管内角缝应采用】密封材料封堵;外角!缝铝箔?。断开:处,应采用铝箔》。胶,带封贴?封贴宽度每边不应小!于20mm
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3 !粘接成型《。后的风管端面应平整!平面度和对角线【偏差应符合》本规:范表5.1.—6,的规:定风管?垂直摆?放至:定型后再《移动
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5.2.》4, 插接《连接件或《法兰与风《管连接应符合—下列规?定
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《。 1 《 插接连《接件或法兰应—根据风管采》。用的连接方》式按本规范表5.】1.4?中关:于附:件材:料的规?定选用
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2! 插?接连接件《的长度不应》影响其正常安—装并应保证其在风管!两个垂直方向安装】时接触紧密
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》 3 《 边长大于》320mm的矩形风!管安装插接连接件】时应在风管》四角粘贴《厚度不?小,于0.75mm【的镀锌直角》垫片:直角垫片《宽度应与风管板【材,厚度相等《边长不应小于5【5m:m插接连接件与风】管粘接?应,牢固
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】4 : 低压系统风管边】长大于2000mm!、中压或《高,压系:统风管边长大于【1500mm—时风管法《兰应采用铝合—金等:金属材料
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,5.2.5》 ,。 加固与《导流叶片安装应符合!。下列规定《
—。。 , , 1 风管宜采!用直径不小于8m】m的镀?。锌螺杆做《内支撑加固内支【。撑件穿管壁》处应:。密封处理内支撑的横!。向加固?点,数和纵?。向,加固间距应符—合表:5.2.5的规定】
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,表5.2.5 】聚氨酯铝箔复合风管!与,酚醛铝?箔复合风《管内支撑横》向加固点数及纵【向加固间距
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! 2? 风管采用外套角!钢法兰?或C形?插,接法兰连接》时法兰处可作为一】加固点;《风管采用其他连接】形式其边《长,大于1200mm时!。应在连接后的风管】一侧距连接件2【50mm《内设横向加》固
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3】 矩?。形弯头导流》叶片宜采用同—材,质的:风管板材或》镀锌钢板制》作其设置应按本【规,范第4.3.3【条执:行,并应安装牢固
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5.2.6 】三通制作《宜采用直接在主【风管上开口的方【式并应符《合下列规定
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!1 矩形风—管边长小《于或等于50—0mm的支风管与主!风管连接时在主风管!上应采用接口处内切!45°?粘接(图5》。。.2.?。6a)内角缝应采用!密封材料封堵;外】角缝铝箔断开处【应采:用,铝,箔胶带封贴封—。贴,宽度每?边,不应:。小,于20mm》。
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— 2 主风管【上接口处采用90°!专,用连接?件连接?时,。(图:5.:2.6b)连—接件:的,四,角处应涂密封—胶
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图5.2.】6 三通的—。制,作示意
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1-—主风管;2-支风】管;3-90—°专用连接件
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