。 《11.3  焊接工！艺要求 》 ？ 11》。.3.2  为【。防止热？裂，纹应采？。用小：线能量焊接尽量采用！短电弧不摆动或小】摆动：的多层多道焊—可减少焊道》氧化的程度》 ： ？ 11.3.4 】 对温度低于1【5℃的焊《件加热？避免湿气冷凝—导致焊缝产生—气孔低的《道间：温度有？利于：控制热裂纹 ！ 11.》3.5  底层焊】时背面充氩》等保护气体是—。为，了防止背面氧化【如果底层《焊道较？薄焊接第二层时【焊，缝背面亦应》充氩保护管内充氩】时应注？意开始时流》量可适？。当加大确保》管内空？气完全？排除：后方可施焊；—焊接时氩气流—量应适当降低—以避：免，焊缝背面因氩气吹托！在成形时出现凹陷】 《 ：11.3.7 【 根据施工经验管径！较小时加热集中、散！热缓慢？从而造成晶》粒严重长《大热裂倾《向，加大：因此可以考》虑在焊接小管径【管，子时采用在焊缝两侧！装冷却铜块》或用湿布擦拭—焊，缝两侧等强》迫冷却的措施但要注！意，不可：直接在焊《缝上进行 —。 11.3】.9  焊接完【毕后清理焊缝及两】侧对：镍焊接特别重要根据！美国焊接《手册介绍对用于高】温，的焊接接头熔渣和】。。。飞溅：的去除尤其重—要因为在高》温下硫将在熔渣中】迅，速积聚而造成脆化此！外在氧化环境中在】达到或？接近熔渣的熔点时】熔渣中其他》一，些元素还将会—。造成化学腐蚀破坏所！以，本条要求焊接—。完成后应将焊缝【表，面及周围的熔渣【。和飞溅物清除干净 ！。 ，