《。11.？3  焊接工艺【要求 — ， ：。 11.3.—2  为《防止热裂纹应采用】小线能量焊接尽量】采，用短电？弧不摆动或小摆【动的多层多道—焊可减少焊道—氧，化的程度 ！ 11？.3.4  对【温度低于15℃【的焊件加热避—。免湿气冷《凝，导致焊缝产生气孔】低的道？间温度有利于控制热！裂纹 】11.3.5  底！层焊时背面》充氩等保护》气体是为《了防止背面氧化【如果底层焊道较【薄焊接第二层时焊缝！背面亦应充氩保护】管内充氩时》应注意开始时流量】。可，适当加大确保管【内空气？完全排除后》。方可施焊；焊接时氩！。气流量应适当降低以！。避免焊缝背面因【氩气吹？托在成形时出—现凹陷 【 11.3—.7  根据—施工经？验管径？较小时？加热集中、》散热缓？慢从而造成晶粒严】。重长大热裂倾向加】大因此可以》考虑：在焊：接小管径管子—时采用在焊》缝两侧装冷却铜块或！用湿布擦拭焊—缝两侧等强迫冷却】的措施但要注—意，不可直？接在焊缝上》。进行 ？ 《 11？.3：.9  焊接完【毕后清理《焊缝及两侧对镍焊接！。特别重要根》据美国焊接手册介绍！对用于高温的焊接】接头熔渣和飞溅的】。去除尤？其重要因为在—高温下硫将》。在熔渣中《迅，速，积聚而造成脆化此】外在氧化环境中【在达到？或接近熔渣的熔【点时：熔渣中其《。他一些元《素还将会造成化学腐！蚀破坏所以本条【要求焊接《完成后？。应将焊缝表面—。及周围的熔渣和飞溅！物清除干净 【