5》  焊接工艺评定 ！ ， —5.：0.1  焊接【工艺能否保证工程焊！。接质量很关键焊【。接工艺正确与否需】要通过焊接工艺评】定进：。行验证焊接工艺评定！一是为验证所拟定】的焊件焊接工艺的】。正，确性：二是评价《施焊单？位施：焊焊缝的使用性【能符合设计要求的】。能力所以焊接工艺】评，。定很重要必须在工程！。焊接前完成》 》     焊接【工艺：评定与焊接性能试验！是两个相互关联【、又有所区别的【概，念，焊接性能试验主【要解决材料如何焊】接问题但不能—回答在具体工艺条】件下：焊接接头的使—用性能是否满足要求！这，。个实际问题只—有依靠焊接工艺评定！来完成？钢材的焊接》性能是焊接工艺评】定，的基：础、前提没有充【分掌握？钢材的焊接性能就】很，难拟定出完整的焊】接工艺进行评定【钢材的焊接性能可以！通过调研、查找资】。料、咨？询及必？要的试验《获得但真实性必须】可靠本条只要求在焊！接，。工艺评定前应掌握】材料的焊接性能没有！要求每次《评定前都要》进行一次焊接—性能试验《 》 ，5，.0.2  原【。规范第？4章“焊接工艺评定！”的内容主要依【据美国机械工程师协！会ASME第—X卷焊接和钎—焊评定并结合国内情！况编：写的这？与钢制压力容器焊接！。工艺评？定JB 4708-！2000观点是致】的最近JB 47】08-2000已】修订为承压设备焊】接工艺？评定NB《/T ？。47014》-2011适用范】围扩大到《锅炉、压力》容器、？压力管道、》气瓶等特种》设备：仍然保留了AS【ME-X的观点【为避免目前国内同种！。产品的焊接工艺【评定标准较》多给企业带来重复】做焊：接工艺评《定的麻烦本次—修订直接引用承压】设备焊接工艺评定】NB/T 47【014-201【1，标准 】5.0.3》～5.0《.9  焊接工【艺评定的一般过程】是根据金属材—料的焊接性能—按照设计技术条【件和制作安装工【艺拟定焊《接工艺预规程；施焊！试件和制取试样；】检，验试件？和试样？测定：。焊接接头《是否具有标准规定的！技术要求；》提出：焊，接工：艺评：定报：告判定焊接工艺评定！的结果 》 《    如何—判断一项焊》接工艺评定》结果是？否合格并能应用【于本规范适用—范围内的焊接—。工程上首先应确定该！项评定的试验程序】、试验方法和评【定合格标准是—否，符合承压设备焊接工！艺，评定NB/T— 47014的【规定然后根据承【压设备焊接工—艺评定NB/T 4！。7014《规定的重要因素和】补加重要《因素（有冲击韧性】要，求时）核定其适用的！范围对其中的不【符合：项应：采取追加《试验和评定的方法】。或重：。新，进行焊接工艺评定 ！  —。   在《已有焊接工艺—评定的？基础上？因，评定条件改变—而增：加检验和《试验：内容或者标准改版时！还会遇到焊接—工艺评定《报告的变更》问题：按照本规范的—观点除允《许对：焊接工艺评定报【告，进行编辑上》的更改或补充—外一般焊接工艺【评定报告是不允许变！更的因为焊接工【艺评定报告是—进行特定《焊接试验时发生事件！的记录“编》辑上的更改”是指诸！如母材或填充金属分！。类号的误用“—补，充”是指诸如—由于：标准：的修改而引起—。的变化在焊接—工艺评定报告中【可以附加补》充文件只要这—些补充文件被—试验记录或类似【数据证实是》原来评定条件的【一部分但是对焊接】工艺评定报》告的所有《变更（包括日期【）都必须进行再【确认 《     】焊，接工艺评《定验证施焊单位【拟定焊接工艺的【正确性并评定—施焊单位在限—制条件下焊成合【格接头的能力所【以焊接工艺评—定的基本原》则是 ？     ！1  应以金属材料！的焊接？性能为基础并在产品！。焊接前？完成 】 ，。   ？2  应在一个单位！所建立的焊接质量管！。理，体，系内完成（见本规范！第3.0.》4条）？换，言，之，每个施焊单》位应自行组织并完】。成焊：接工艺评《定工作任《何施焊单位不允许将！焊接工艺《评定的关键工作（如！。焊接工艺预规程的】编，制、试？件焊接等）委托另】一个单位完成—试件和试《样的加工、无损检测！和理化性能》试，验等可委托其他检测！试验机构完成—但施焊单《位应对整《个，工艺评定工》作及试验结果—负全部责任 — 《     3 【 评：定试件？由本单位技》能熟练？的，焊工使？。用本单？位的焊接设备施【焊既可证明》施焊单位的焊接技术！能力和工装水平又】能排除焊工技能【因，素的影？。响 【    4  【不允：许“照抄”》或“输人”》外单位的焊》接工艺评定 】。 ，    》 ，5  焊《接工艺预规程应由】具有一定专业—知识和相当实践经】验的焊接技术人【员拟定 》 5.—0.10  —本规范将“焊—接工艺？文件”摆到一个【很，重要的位《置在后面各》。章里：对焊接坡口制备、焊！接，过，程控制参数、预热】和热：处，理，控制参数等均要【求“符合焊接工艺文！件的规定《”焊接工艺文件包括！焊，接工艺评定资—料（焊接工》艺评定报告》、，焊接工艺预规—程、：检测试验报告—等）、焊接》。工艺规程、焊接【施，工方：。案（措施《）等焊接工艺规【程是指导焊工和【热处理工按相应技术！法规或标准》要求焊制产品的【。重要工艺《文件也？是证明施焊单位具】有按国家法规或标】。准制造、安装—合格产品能力的主】要文件？之一同时还是参【与工程焊接管理的各！方和相关部门检查焊！接工艺？纪律执行情》况的重要《检查依据在实际工作！。中很多施焊单位【和焊接工程技—术人员都常》常忽：视焊接工艺评定和】焊接工艺规》程的：作用：。本条的提出就是要】求施焊单位和焊【接工程技术人员在】编制焊接《工艺规？程时应重视焊接【工艺评？定报告重视焊—接工艺规程的内容和！编制质量编制焊【接工艺？规程的基本要—求是 【 ，    1  焊接！工艺规程《必须由？施焊单位自行编【。制不得沿用其他企】业的焊接工艺规【程也不得委托其【他单位编制》用以指导《本单位焊接施—工的焊接工艺规程 ！ ？。    》 ，2  现场编制焊】。接工艺规程时—应以焊接工艺评【定，报告为依据还要综合！。考虑设计文件和相关！标准要？求，、产品使用》和施工条件等—情况本条规定—  【     1—）一个焊《。接工艺规《程可依据一》个或多个焊接工【艺评定报告》进行编制例如手【工，钨极氩？弧焊：＋，手，工电弧？焊的组合焊工艺【可分别？依据手工《钨极氩？弧，焊方法的焊接工艺】评定报告和手工电】弧焊：方法的焊接工艺评定！报告进行编制 ！       ！。2）个焊《接工艺评《定报告可《用于编制多个焊接】工艺规？程，。例如已知立向上焊】位置的焊接工艺评】定报：告可用于编制平焊】、横焊、仰焊等各】种不同位《置的焊接工艺规程】 》 ，    3  焊接！工艺规？程不能完《。全等同于“焊接【工艺预规程”—即，使焊接工艺因素（重！要因素、补加重【要，因素和次要》因素）未超出“焊】接工艺预规程”所适！用的范？围也必须《另，行编制焊《接工艺规程》 ： ， ？  ：。 ， ，4  ？一份完整《的焊接工艺》规程应当列》出为完成符》合质量要求的焊缝所！必需的？全部：焊接工艺参数（【工艺因？素）除了规定—直接影响《焊缝力学性能的重要！工艺参？数（重要因素和【补加：重要因素《），以，外还应规定》可能：影响焊缝质量和外】形的次要工》艺参数（次要因素】） 【    《5  当某个焊接工！艺因素（重》要因素、《补加重要因素和次】要因素中的任—何一：个因素？）的变化超出标准规！定的评？定，范围时均需重—新编制焊《接，工，艺规：程并应有相》对应：。的焊接工艺评定【报告作为支持—性文件 》 ，  《   6  焊接】工艺规程应由具有】。一定专业知识和相】当实践经验的—焊接技术人员编制】焊接技术负》责人审批只有经过审！批的焊接工艺规【程才可用于指导【焊，。工施焊和焊后热【处理工作 —