，。 ？5  焊接》工艺评定 ！ ： 5.？0.1 《 焊接工艺能—否保证工程》焊接质量很关键焊】接，工艺正确与否需要通！过焊：接工艺？评定进行验证—焊接工艺评定一【是为：验，。证所拟定的焊件【焊接工艺的》正确性二是评价【施焊单位施焊焊【缝，的使用性《能符合设计要求的能！。力所以？焊接工艺评定很重】要必须在工程焊接前！完成  ！   焊《接，工艺评定与焊接【性能试验是两个相】互关联、又有所【区，别的概念焊接性【能试验主要解决【材料如何焊接问【题但不能回答在【具体工艺条件下焊接！接头的？使用性？能是否？满足要求这》个实际问题》只有依靠焊接—工艺评定来完成钢材！的焊：接性能是焊接—工艺评定的》基础、？前，提没有充分》掌握钢？材的焊接性》能就很难《拟定出完《整的：焊接：工，艺进行评定钢材【的焊接性能》可以通过调研、查找！资料、咨询及—必要的试验获得但】真实性必须》可靠本条《只要求在焊接工艺】评定前应掌》握材料的焊》接性能？没有要？求每次评定前都要进！行一次焊接性—能试验？ ？ 5.0.【2  原规范第4章！“焊接工《艺评定？”的内？容主要依据美—国机械？工程师？协，。会，ASME第》X，卷焊接和钎焊评【定并：结合国内《情况编写《的这与钢制》压力：容器焊接工艺评定】JB 4《708-20—00观点是致的【。最近：J，B 4708-【2，0，。0，0已修订为承压设备！。焊接：工艺评定NB/【T 470》14-2011适】用范围扩大到锅炉】、压力容器、压【力，管道：、气瓶等特》种设备仍然》保留了ASME【-X的？观点为避免目前国内！同种产品的焊接【工艺评定标准较【多给企？业带来重复做焊接工！艺评定的麻烦本次】修订直？接引用承《压设备焊接》工艺评定NB/T ！。47：014-《2，01：1标准 】 5：.0：.，3～5.0.9 】 焊：接工艺评《定的一般过程是根据！。金属材料的焊接【性能按照设》计技术条件》和制作安装工艺拟】。定焊接工艺》预规程；施焊试件】和，制取试样；检验试件！和试样测定焊—接接：头是否具《。有标准规定的技【术要：求，；提出焊接工艺【评定报告《判定焊接工》艺评：定的结果 — ：   《  如何判断一【项焊接工艺》评定：。结果是？否合格？并能应用于本规范适！。用范围内《的焊接工程上首【先应确定该项评【定的试验程序—、试验？方法和？评定合格标》准是否？符合承压设备焊接工！艺，评定NB/T 47！014？的规定然后根据【承压设备焊接工艺评！定NB/T 47】014规定的重要】因素和补《加重要因素（有冲击！韧性要求时）核定其！。适用的范围对其【中的不符合项应采取！追加试验和评定【的方法？或重新进《行，焊接工艺评定 】 ：     在【已有焊接工》艺评定的基》础上因评定条件【改变而增加检验和试！验内容或者标—准改版时还会遇【到焊接工艺评—定报：告，的变更问题按照本规！范的观点除允许对】焊，接，工艺评定报》告，进行编辑上的更【改或补充外一般焊】接工艺评定报告【是不允许变更的【因为焊接工艺—评定报告《是进行特定》焊接试？验时发？生事件的记录“编】辑上：的更改”是》。指诸如？母，材，或填充金《属分：类号的误用》“补充？”是指诸如》由，于标准？的，修，改，而引起的变》化在：。焊，接工艺评定报告中可！以附加补充文—件只要？这些补充文》件被试验记录—或类似数据》证实是原《。来评定条件的—一部分？但是对焊接工艺评定！报告：的所有？变，更（包？括日：期）都必须进—行再确认 ！。     焊接【工艺评？定验证施焊单位拟】定焊接工艺》的正：确性并评定》施焊单位在限—制条件下焊》成合格接头》的能力所以》焊接工艺《评定的基本原则是 ！ ？ ：  ：  1  应以金属！材料的焊接性—能，为基础并《在产品焊接前完【成 》     2【  应在《一个单位所建—立的：焊接质量《管理体？系内完成（见本【规，范第3.0.4条】）换言之每个施焊单！位应自行组》织并完成焊接—工艺：评定工？作任何施焊单位不】。允，许，将焊接工艺评定的关！。。键工作（如焊接工】艺预规程《的，编制、试《件焊接等）委—托另一个单位完成试！件，和试：样的加工、无损【。检，测和：理化性能试》。验等可委托其他检测！试，验机构？完成但施焊单位【应对：整个工艺评定工作】及试验？结果负全部责任【 —    3  评定！试件：由，本单位技能熟练的焊！工使用？本单位的焊接设备】施焊既可《证明施焊单位的焊接！技术能力《和工装水平又—能排除焊《工技能因素的影响】    ！ 4  不》允许“照抄”或“】输人”外单位的焊】接工艺？评定 —     5  ！。焊接工艺预规程应】由具有？一定专？业知识和相当—实践经？验的焊接技术人员拟！定 5】.0.10  本】规范将？“焊接工艺文件【”摆：到一个很重要的【位，置在后面各章里对】焊，接，坡口制备、》。焊接过程控制参【数、预？热和：。热处理控制参—数等均要求》。“，符合焊接工艺文件的！规定”焊接》工艺文件《包括焊接工艺评定资！料（焊接工艺评定】报，告、焊接《工艺预规程、—检测试验报告等【）、焊接工》艺规程、焊接施工方！案（措施《）等焊接工》艺规程是《。指导焊工和热—处理工按相应—技术法规或标准【要求焊制《产品的重要工艺【文件也是证明施【。焊单位具《有按国家法规—或标准？制造、？安装合格产品能力】的主要文件》之一同时还是参与】工程焊接管理的【各方和相关部—门检查焊接工艺纪】律执行情况的—重，要检查依据在实际工！作中：很多施？焊单位和《焊接工程技术人员】。都常常？忽视焊接《。工艺评定和》焊接：。工艺规程《的作用？本条：的提出就是》要求施焊《单位和焊接工程技】术，人员在？编制焊？接工艺规程时应重视！焊，接工艺评定报告【重视焊接工艺—规程的内容》和编：制质量编制焊接工】艺规程的基本要求】。是  】 ，  1  焊接【工艺规程《必须由施《焊单位自行编制不】得沿用？其，他企业的焊接工艺规！程也不得《委托其他《单位编？制用以指导本单位焊！接施工的焊接工艺】规程 《 ：     2 】 现场编制》焊接工？艺规：程时：应以焊接工艺评【定报告为依据—还要综？合考虑设计文件【。。和相关标准》要求、产品使用【和施：工条件等情况本【条规定 《 》。      —1，）一：。个焊接工艺规程可】依据一个《或多：个焊：接工艺评定报告进行！编制例如手工—钨极氩弧焊＋手工】。电弧焊的组合焊工艺！可分：别依据？手工钨极《氩弧焊方法的焊【接工艺评定报告【和手工电弧》焊方法的焊》接工艺评定报告【。进行编制《 《     —  2）《个焊接工艺评定【报告可用于编制【多个焊接《工艺规程例如已【知立向上焊位—置的焊接工艺评定报！告可用于编制平【焊、横焊、仰焊等】各，种不同？位置的焊接工艺规程！   】  3  焊—接工艺规程不能完】。全等同于“焊接工艺！预规程”即使焊接】工艺因素（重要因素！、补加重《要因素和次要因【素，）未超出“焊接【工艺：预规：程”所适用》。的范围也必须另行编！制焊接工艺规程 ！ ？     》4  一份完—整的焊接工艺规程】应当列出《为完成符《合质量要求的—焊缝所必《需的全部焊接工艺】参数：。（工艺因素）除了】规定：。直，接影响焊缝力学性能！的重要工艺》参数（重要因素和补！。加重要因素）—以外还应规》定可能影响焊缝【质量：和外形的《次要工艺参数（次要！因素） 】  ：   5  当某个！焊接工艺因》素，（重：要因素、补加—重要因素和次要因素！中的任何一个因【素）的变化》超出标准规》定的评定范围—。时均需？重新：编，制焊接工艺规—程，并应有相对应—的焊接工艺评定报告！作为支持性》文件 《。   —  ：6  焊接工艺【规程应由具》有一定专业知识和相！当实践？经验的焊《接技术人员》编制焊？接技：术负责人审批只有】经过审批的》焊，接工艺规程才可【用于指导焊工施焊】和焊后热处理—工作 《