？ 5：  ：焊接工艺《。评定： 《 5》。.0.1  —焊，接工艺能否保—证工程焊接质—量很关键《焊接工艺正确与否需！要通过焊接工艺评】定进行验证焊接工】艺评：定一是为验证—所拟定的焊件焊接】工艺的正确性—二是评价施焊单【位施焊焊缝的使用性！能符合设计要求的能！力，所，以，焊接工？艺评：定很重要必须—在工程焊接前完【成 《 ？  ：  焊接工》艺评定与焊接—性能试验是》两个：相互关联、又有所】。区别的概念》焊接性？能试验主要解决【材料：如何焊接问题但【不能回？答在具？体工艺条件下—焊接接头的》使用性能是否满【足要：求这：个实际问题只有依靠！焊接工艺《评定来完成》钢材的焊接》性能：是焊：接工：艺评定的基础、前提！。。没有充？分掌握钢《材的焊接性能就很】难拟定出完整的【焊接：工艺进行《评定钢材的焊接性】能可：以通：过调研、查找—资料、咨《询及必要的》试验：获得：。但真实性必须可【靠本：条只要求在焊接工】艺评定前应掌握【材料的焊《接性能没有要求每】次评定前《都要进？行一次焊接》性能试验《 5.】0.2  原—规范第4章“焊接工！艺评定”《的内容？主要依据美国机械工！程师协会ASME】。第X卷焊接》和钎焊评定并结合国！内情：况编写的《。。这与钢制压力容器焊！接工艺评定JB【 47？08-2《000观点是—致的最近JB 【4708《-2：00：0已修订《为承压设备》。焊接工艺《评，定NB/T —47：014-2011】。适用：范围：扩大到锅《炉、压力容器、【压力管道、气瓶等特！种设备仍然保留了】ASME-X的观点！为避免目前国—内同种产品》的焊接工艺》评定标准较多给【企业带？来重复做焊接工【艺评定？的，麻烦本次修订直【接引用承压设备焊】接工艺评定N—B/T 《。47014-2【011标准 【。 5.—0.3？～5.0.》9  焊接工艺评定！的一般？过程是根《据金属材料的焊【接性能？按照设？计，技术：条，件和制作安装工【艺拟定焊接工—艺，预规程；施焊试件】和制取试《样；检验《试件和试样测定焊接！接头：是否具有标准规定】的技术要《求；提出焊接工艺评！定报告判定焊—接，工艺评定的结果 】   【  如？何判断一项焊接工艺！评定结果是否合【格并能应用于本规】范适用？范围内的焊》接工：程上首先应确定【该项评定《的试验程《序、试验方法和评定！合格标准是否—符合：承压设备焊接工艺】评，定NB/《T， 4701》4，的规定？。然后根据承压—设备焊接工艺评定】。NB/T 》47014规定的】重要因素和》补，加，重要因？素（有冲击韧性要】求时）核定其适【用的范围《对其中的不符合【项应采？取追加试《验和评定的》方法或？重新进行焊接工艺】评定 —   《  在已有焊接工艺！评定的基础上因【评定条件《改变而增加》检验和试验内容【或者标准改版时【还会遇？到焊接工艺评—。定报告的变更问题】。按照本规范的观点除！允许对焊《接工艺评定报告【进行编辑上的—。更改或补充外—一般：焊接工艺评》定报告是不允许变更！。的因为焊接工—。艺评定报告》是，进行：特定焊接《试验时发《生事件的记录“【编辑上的更改”是】指诸如母材或填充】金属分类号的—误用“补充》”是指诸如由于标】准，的修改而引起的变化！在焊接？工艺评定报》告中可以附加补【。充，文件只要这》些，补充文件被》试验记录或类似【数据证实是原来【评定条件的一部分但！。是对焊接工艺—评定报？告的所有变更（包】。括日期？）都必须进行—再确认 《 ？     —焊接工艺评定验证】施焊单？位拟定焊接》工艺：的正确性并评定施焊！单位在限制条件下焊！成，合格接头的能力所以！焊接工？艺评定？的基本原则》是 》     1【  应以金属材【料，的焊接性《能为基础《并在产品焊接前完】成 》   《  2  》应在一个单位所建】立的焊接《质量：管理体系《内完成（见本规范】第3.？0.4条）换言之每！个施焊单位应自【行组：织并完成焊接工艺评！定工作任《何施焊单位不允许】将焊：接工艺评《定，的关：键工作（如焊接工】艺预：规程的编制、—试件焊接等）委托另！一个单位完》成试件？和试样？的加工、《无损检测《和理化性能试验等可！委托其他检测—试验机构完成—但施焊单位应—对整个工艺评定工作！及试验结果负全部】责任  ！   3  评定】试，。件由本单位技能熟练！的焊工？使用本单位的焊【接，设备施焊既》可，证明：。施焊单位《的，焊接技术能力和【工装水平《又能：。排除：焊工技能因》素的影响 》    】 4  不》允许“照抄”或“输！人”外单《。位的焊接工艺评定】。   】  5  焊接【工艺：预，规程应？由，具有一定专》。业，知识和相《当实：践经验的焊接技术】人，员，拟，定 【5.0？.1：0  本规范将“焊！接工：艺文件”摆到—一个很重要》的位置在《后面各章里对—焊接坡？口制备、《焊接：。过程：控制：参数、预热和—热处理控制参数等】均要求“《符合焊接工艺文【件的：规定”焊接工艺文】件包括焊接工艺评定！资，料（焊接工艺评【定报告？、焊接工艺》预规程、检测试【验报告？等）、焊接工艺【规程、焊接施工【方案（？措施）等《焊接工艺《规程是指导焊工【和热处理工按相【应技术法规或—标，准，要求焊制产》品的重？要工：艺文：件也是证明施—焊单位具有按国【家法规或标准制造】、安装合格产品能】力的主要文》件之一同时还是【参与工程焊接管理】的各方和相关部【门检查焊《接工艺纪《律执行情《况的重要检查依据】在实：际工作中很多施焊】单，位和焊接《工程技术人》员都常常忽视焊【接工艺评定和焊接工！艺规：程的作用本条—的提出就是要求施焊！。。单位和焊接工程【技术：人员在编《制焊接工艺》规程时应《重视焊接工艺—评定报告重视焊接工！艺规程？。的内容和编》制质量？编制焊？接工艺规程的基本】要求是 《。。 《。   ？  1  焊接工艺！。规程必须由》施焊单位《自行编制不得沿用其！他企业的《焊接工艺规程—也不得委托其—他单位编制用以指】导本单？。位焊接施工的—焊接工艺规程—  【   2  现场】。编制：焊接：工艺规？程时：应以焊接工艺评【定报告为《。依据还要综合考虑】设计文件和相关【标准要求、》产品使用和施工条】件等情况本》。条规定 【       1！）一个焊接工艺规】程可依据一个—或多个焊接》。工艺评定报告进行编！制例：如手工钨极氩弧【焊＋手工电》弧，焊的组合焊工艺【。可，分别依据手工钨极氩！弧焊方法的焊接工艺！评定报告和手工电弧！焊方法的焊接—工艺评定报告—。进行编制《  【     2）【。个焊接工艺评定【报告可用于编—制多个焊《。接工艺规程例如【已知立向上焊位【置的焊接《工艺评定报告—可，用于编制平》焊，、横焊、《仰，焊等各种不同位置的！焊，接工艺规程 —     ！3  焊接工艺规】程不能完全》等同于“焊接工【艺预：规程”即《使焊接工艺因—素（重？。要因素、补加重要】因素和次要因素）】未超出“焊接工艺】预，规程”所适》用的范围也必—须另行编制焊接工艺！规，程 【    4  一】份完整的焊接工艺规！程应当列出》为完成符合质量要求！的焊缝所《必需的全部焊接工艺！。参数（工《艺因素）除了—规定直接《。影响焊缝力》学性能的重要工艺】参数（重要因素和补！加重要因《素）以外还应规定可！能，影响焊缝质》量，。和外形的次要工艺】参数：。（，次要因素） ！     5 】 当某个焊接工艺因！素（重要因》素、补加《重要因素和》次要因素中的任何一！个，因素）？的变化超《出，标准：。规定的评定范围时均！需重新？编制焊接工》艺规程并应有—相对应的焊接工【艺评定报告作为支】持，性文件？ 》。     6  】焊接工？艺规：程应由具《。有一定专业知识【和，相当实践经验的焊】接技术人员》编制焊接技术负责】人审批只《。有经过审批的—。焊接工艺规》程才可用于指导焊工！施，焊和焊后热》处理工作 —