安全验证
3》  基本规定 【 , 》 3.0.1  本!条强调设计文件【中,焊接技术条件—的重要性是要求设】计,人员保证设》计文件?的完整?性和可操作性使【施工少走弯路原规范!对设计?文件的内容要—求很具体设计一般很!难做到实际工作中】此条:变成了空话本次修订!为原则性《的要:。求对具体《内容:不作规定由》设计按照工》程实际需要提出焊接!技术条件 》 : 3.》0.2?  焊接人员—包括焊接责任人员和!作业人员焊接责【任人员包括焊—接技术人员、焊【接检查人员、焊接材!料管理人员、焊【缝无损检测人员【等;:焊,。接作:业人员包括焊工、】焊接热处《理工以及与焊—接工作相关》的辅助人员(如【管工、?铆工、电工》。等)焊?接人员的素质是保】。证焊接工程》。质,量的前提条件本【条是:对焊接责任人—员及作业人员—最基本?的要求 !3.0.4  本条!。强调施工单位应【具备的焊接条件【包括:焊接技术能力—、焊接人员和装备等!资源能力、建立质量!管,理体系的《运行水平是保—证工:程,焊接质量的基本【条件施工单位—的焊接技术能力【水平般通过焊接工】艺评定来体现 ! , :3.0.5 — 本条对《施焊环境提出了基本!要求关于“焊接环】境温度”的规定国内!不少:标准提出允许—焊接的最低环—境,温度值但规》定,的温度值不尽—一致实际上在整个】焊,接过程?中只要能保证被焊】区域的足够温度【(包括在必要时采】取的预?热,、中间?加热、缓冷》等手段)就可顺利地!进行焊接获得合格】接,头所以对环境温度】值给予?限制:不是充分必》要的目前又尚无为大!家所接?受的公认合理—的限制环《。境温:度标准故《。本条提出在采取措】施能保证被焊区域】。。所需足?够温度和焊工技术】不受影响的情—况下:。对环境?。温度值不《作强制性规定 】。。 3.—。0.6  焊接施工!。中超过两次》返,修的焊缝是不—断,存在的实践已证明】只要在?焊,缝,返,修时的焊接》工艺:措施得当超过两次】返修的焊缝其使用】性能不会受到影响】相反对钢而言多【次返修后对热影响】。区的:。多次回火作用有利于!改善力学性能若【措施不?当只会使新老—。缺陷问题《更加严?重如铝材随着焊【接返修次数的—增加焊缝成形就越来!越困:难本规范提出限制返!修次数?不,是从:技术角度出发主要是!从焊接质量管理角度!考虑:的返修两次仍不【合格:说明这位焊工连【续三:次都不能焊好—应该采取《管理措施如更换【焊工;及时、准确】地分析缺陷》产,生的原因;重—。新制:。定返修措《施、调整焊接工艺(!无须重新评定焊接工!艺):防止:缺陷的进一》步扩大;修正—奖惩政策;加—强对返修质》量的监控等》这些都要《通过:施焊单位采取管理】手段来完成 — 3.0】.8  不锈钢【和有色金属》管道大多用于各种】耐腐蚀性介质或在】高温、低温等—特殊:。条件下?使用如钛的耐—蚀,性主要依靠表面形】成致密的氧化膜来】达到:因而它们在焊接生】产,过,程中应考虑如—何保护其管道表【面在:搬运、存《放、切割《加,工、焊接和安装过程!中不造成机械损【伤和被污《染(如铁离》。子或氯离子等—杂,质污染)以免影响】其使用性《能 ?