3  基】本规定 《 3.！0.1  》本条：强调设计文件—中焊接技《术条件的重要性【是要求？设计人员保证设【计文件的完整性和】可操：作性使施工少走弯路！。。原规范对设计文【件，。的内容？要求：很具体？设计一般很》难做到实际工作中此！条变成了空话本次修！。订为原？则性的要求对—具，体内容不作规—。定由：设计按照工程实【际需要？提出焊接技术条件】 3.】0.2  》焊接人？员包括焊接责任人】员和作业人员焊接】责任人员包括—焊，。接技术人《员、焊接检查人员、！焊接：材料管理人员、焊】缝无损检测人员等】；焊接作业人员【包括焊？。工、焊接《热，。处理工？以及与焊接工作相关！的辅助？人员（如管》工、铆工、电工等）！焊接人员《的素质是保证焊接】工程质量的前提条件！本条：是，对焊接？责任人员《及，作业人员最基本的要！。求， 》 3.？0.：4 ： 本条强调施工【单，位应：。具备的焊接条件包括！焊接技术能力、【焊，接人员和装》备等资源能力、建】立质量管理体系【的运行水平》是保证工程焊—。接质量的基本条【。件施工单位的焊接技！术能力水平》般通过焊接工艺评定！来体现？ ？ 3.0.5 ！ 本条对施焊—环境提出了基本要】求关于“焊接环境温！度，”的规定国》。内不少标准提出允许！焊接的最低环境温】度值但规定的—温度值不尽一致实】际上在整个焊—接，过程中只要能保证被！焊区：域，的足够温度（—包括：在必要时采取—的预：热、：中间加？热，、缓冷等《手段）就可》顺利地进行焊接【获得合？格接头？所以对环境温度值给！予，限制不是充分—必要的目前》又尚无为大家所接受！的公认合理的限制】环境：温，度标准？故本条？提出在采取措施能保！证被焊区《域所需足够温—度和：焊工技术不受影【响的：情况下对环境温度值！不作强制性规定 】 《 ，3.0.《6  焊接施工中】超过：两次：返修的？焊，。缝是不断存在—的实践已《证明只？要在焊？缝返修？时，的焊接工艺措—施得当超过两次返修！的焊缝其使用—性能不会受到影响相！反对：钢而言多次返—修后：对热影响区的多【次，回火作用有利于改】善力学？性能若？措施：不当只会使》。新老缺陷问题—更加严重如铝材随】着焊接返修》次数的增加焊—缝成形？就越：来越困难本规范提出！。限制返修次数不是从！技术角？度出：发主要是从焊接质】量管理角度考虑的】返修两次仍》不合格说明这—位焊工连续三次都不！。能焊好应该采—取管：理措施如更换焊工；！及时：。、准：确地分析缺陷产【生，的原：因；重？新制定？。返修措施、调整焊接！工艺（无须重新评定！焊，接工艺）防》。。止缺陷的进一—步扩大；修正奖惩】政策；加强对—。返修质量的监控等】这些都要通过施【焊单位采取管理手段！来完成 【 3.0》.8  不锈钢和有！色金属管道大多用】于各种耐《腐蚀：性介质或《在高温、低温等特】殊条件？下使用如钛的耐【蚀性主要依靠表面形！成致密的氧化—膜来达到因而它【们在焊接生》产过程中应》考虑如何保护其【管道表面在》。搬运、存放、切割加！工、焊接和》。。安装过程《中，不造：成机械损伤和被【污染（如铁》。。离子或？氯离子等杂》质污染？），以免影？响其：使用性能 —