3  基】本规定 — ？ ：。3.0.1  本】条强调设计》文件中焊《接技术条件的重要】性是要求设计—人员保证设计文件】的完整性和可操作性！使施工少走弯路原规！范对设计文件—的内容？要，求很具？体设计一《般很难做到实际工作！中此条变成了—空话本次《修订为原《则，性的要求对》具体内容不作—。规定由设计按—照工程实《际需要提出焊—接技术条件 — ， 3.—0.2 《 焊接人员包括【焊接责任人》员和：作，业人员焊接责任【。人员包括《焊接技术《人员：、焊接检查人—员、焊接材料管理】。人员、？焊缝无？损检：测人员等；》焊接作业《人员包括焊工、【。。焊接：热处理工《以及与？焊接工作相》关的辅助人员（如】管工、铆工、—电工等）焊接人员的！素，。质是保证焊接工【程，质量的前提》条件：本条是对《焊，。接，。责任人员及》作业人员《最基本的要》求， ， 3.0】.4 ？ 本条强调》施工：单位应具备的焊【接条件包《括焊接技术能力、焊！接，人员和装备等资源】。能力、建立质—量，管理体？系，的运行水平是保【证工程？焊，。接质：量的基本《条件施工单》位的焊接《技术能？力水平般通过焊接】工艺评定来体现 ！ ， ： 3.0《.5  《本条：对施焊环境提—出了基本《要，求关于？“焊接环境》温，度”的？规定国内《不少：标准提出允许焊【接，的最低环境》温度：值但规定《的温度值不》尽一：致实际上在整个焊】接过程中只要能保】证被焊？区域的足够温—度（包括《在必要？时采：取的预热、中间【加热、缓冷》等手段？）就可顺利地进行焊！接获得合格接头【所以对？环境温度值给—予限：制不是充《分必要的目前又【尚无为大家所—接受的？公，。。认合理的限制—环境温度标》。准故本条提出在【采取措施能保证被】焊区域所需》足够：温度和焊工技术不受！影响：的情况下对环境温】度值：不作强制性规—定 ： ？。 3.0.6 】 焊接施工中超过】两次：返修：的焊缝？是不断存在的实【践已：证明：只要在焊缝返—。修时的焊接》工艺措施《得当超过两次—返修的焊缝其使用】性能不会受到—影，响相反对《钢而：言多次返修后对热】影响：区的多次回火作用】有利于改善力—学性能若措施—不当只会使》新老缺陷问题—更加严重《如铝材随着》焊，接，返修次数《的增加焊缝成形【就越来？越困难本规范提出】限制返？修次数不是从技术角！度出发主要是从焊】。接质量管理角度考虑！的返修两次仍不【合格：说明这位《焊工连？续三次都《不能焊好应该—采取：。管理措施如更—换，焊工；及时》、准确地分析缺【陷产生的原因；重】新制定？返修措施《、，调整：焊，接，工艺（无须重新【评定焊接工艺—）防止缺陷的进一步！扩，大，。；，修正奖？惩政：策；加强对返—修质：量的监控等这些都要！通过施焊单位采【。取管理手《段来完成 》 》3.0.8  不】锈钢和有《色，金属管道大多用于各！种耐：腐蚀性介质》或在高温、低温等】特殊条件《下使用如钛》的耐蚀性《主要依靠表面—形成致？密的氧化膜来达到】因而它们在焊接【生，产过程中应考虑【如何保护其管道【表面在？搬运、？存放、切割加工【、，焊接：和安：装过程？中不造？。成机械损《伤和被？污，染（如铁离子或氯】离子等杂质污染【）以免？影响其使用性能 】 ，