。 6．7  【预制：井壁质量验收 ！ ： Ⅰ  主控项目 ！ 6．7．！1  井壁法兰【盘和钢板筒的制作钢！材的品种、规格【、性能等应符合现行！产品标准和》设计要？求 —     检—查，数量全数检》查 —     检—验方法检查质量【。合格证明文件、中文！标志、出厂检验【报，告及进场复》。检报告等 》。 6—．7．2《  焊接材料的【品种、规《格、性能等》应符：合现：行产品标准》和设计要求 — 》。 ，   检查数量全数！检查  ！   检《验方法？检查焊接材料—的质量合格证明【文件、中《文标志及检验报【。告等 】6．：7．3  》首，次采用的钢材、【焊接材料、》。焊接方法、焊后热处！。理等应？进，行焊接？工艺评定焊接工艺】应，根据评定报》。告确定 》。。 《。    《检查数量全数检查 ！ 》    检》验方法检查焊接工】。艺评定报告》 《 6．7》．4  法兰盘封】水圈板和焊》筋板的焊接高度【应符合设计要求 ！     】检，查数：量封：水圈板焊缝全数检】查焊筋板焊缝抽【检2：0％ —    》 检：验方法焊缝量规和】钢尺检查 【。 6．7．5】  设计要求全焊透！二级焊？缝，内部缺陷检验应【采用超？声波探？。伤超声？波探伤？不能对缺陷做出判断！时应采用射线—探伤其内部缺陷分】级及探伤《方法应符合》现行国家标》准焊缝无损》检测  超》声检测  》技术、检测等—级和评定GB／T】 11？345？的规定 【 ：  ：  检？查，数量全数《检查 】    检验方【法检查超声波—或射线探伤记录【 6【．7：．6  焊》。缝表面？。不得：有裂纹？、焊瘤等缺陷二级焊！缝不得有《表面气孔、夹渣、】弧坑：裂纹、电弧》擦伤、咬边、未焊满！、根：部收缩等缺陷 【。     ！检查数量每节—钢板筒？抽，查1：0％每条焊》缝至少检查1—处总抽查数》不应少于10处 】 》。  ：  检验方法—观察检查或》使用放大镜、—焊缝：量规和钢尺检查当存！。在疑：义时采用渗透或磁粉！探伤检查《 ： 《6．7？．7 ？ 钢板-混凝土复合！井壁内侧钢材表面】涂装前除《锈应符合设》计要求处理后的【钢材：。表面不？应有焊？渣、焊疤、灰尘、】。油污、？水和毛刺等》钢材表面除》锈应达到Sa—2．5级 】    》 检查数量》每节井壁抽》查，。16个？点   ！  ：检验方法用现行国家！标准涂覆涂料—前钢材表面处理  ！。表面清洁度的目【视评定  第—1部分未涂覆过【的钢：材表面和全面清除原！有涂层后的钢材表】面的：锈蚀等级和处理【等，。级，GB／？T 8923．1规！定的图片对照观察】检查： —6．7．8 — 钢板-混凝土复合！井壁内？侧表面防《腐的涂料、》涂，装遍数、涂层厚度】均应符合设计要【求允许偏差应为25！μ，m ：  —   检查数量每节！井壁：抽查16个》。点 ：     ！检验方法用干—漆膜测厚仪检查【。 6．】7．9？  钢筋进场时【应按规？定抽取试件做力学性！能和重量偏差—检验检验结》果必须？符合：有关：标准：。的规：定 —。   ？  检查《数量按进《场的批次和产—品的抽样检验方【。案确：定  】   检验方—法检查产品》合格证、出厂检验】报告和进场复检报告！ 《。。 6．7．10 ！ 钢：筋安装时《受力钢筋的》品种、级别、规【格和数量必》须符合设计》要，求 —    《 检查？数量全？数检查 【     检验方！法观察钢尺检查 ！ 6》．7．11 — 钢筋与焊》筋板的焊《接连接钢筋的机【械连接、搭接、焊】接应符合设》计要求 ！。。    检》查数量每节》井，壁对各类型的接【头，抽取8个点检—。查 ： ， ：。     —检验方法检查产【品合格证、接头力】学性能试验》报告及钢尺检查【 ？ 6．7．1】2 ： 模板？结构和模板间连【接螺栓应承》受并壁混凝土浇筑】时的侧压力及—。施，工荷载口《。 ？ ：    《 检：查数量全《数检查 》 ：     检验方！法对照模《板设计？文件和施工》技术方案观察 【 ：。 6．》7．13  井【壁内、外模板工作表！面间距不得小于井壁！设计厚度 ！     检查【数量每节井壁抽查1！6个点 ！    《检验方法钢尺检【查 【6．7．14—  ：水泥进场时应检查其！品种、级别、包【装或散装《仓号、出厂日期【等并应对其强度、安！定性：。等复验其质量必须符！合现行国家标准通用！硅酸盐水泥GB【 175的规定【严，禁，使用含氯化》物的水泥使》用出厂？。超过：三个月的《水，泥时应进行复检【。。并按复检结果使【。用 ：  —。   检《查数量按同一生【产厂家、同一等【级、同一品》种、同一批号且【连续：进场：的水：泥袋装不超过200！t为一批散》装不超过5》00t为《一，批，每批抽样不》。少，于一次 】     检验【方，法检查产《品合格证、出—厂检验报《告和进场《复检：报告 》 6．》7．15  混凝土！中掺用外加剂—的质量及应用技【术应符合现行国【家标准混凝土外【加剂GB 8—。076、混》凝，土外加剂应用技术规！范G：B 5？0119和有关环】境保护？的规：定当使？用含氯化《物的外加剂时—。混凝土中氯化物的总！含量应符合现—行国家标《。准混凝土质》量控：制标准G《B 501》64的规定 —   【  检？查数量？按进：场的：批次和产品的抽【样检验？方案确定 》 ：     检】验方法检查产品合】格证、出厂检验报】告，和进场复检》报告 ？。 6．7．！16  《混凝土配合比设计应！根据混凝土强度等】级，、耐久？性和工作性等按现行！行业标准普通混【凝土：配合比设计》规程JGJ 55确！定 《    — ，检查数量各》强度：。等级混？凝土设计资料1【份 【    检验—方法检查配合比设计！资，。。料 【。6．7．1》7  井壁混凝【土，的强度等级应符合】。。。设计要求用于—检查井壁混凝土强】度的试件《应在混凝土的浇【筑地点随《机取样制《作标准？养护 》。     【检查数量每节井壁】1组试件 】     检验方！。法检查？施工记录及》试件强度试验报【告 【Ⅱ  一般项目 】 6—．7．？。18 ？ 井壁法兰盘的内】直径、外直径、【封水圈板《和焊：筋板的布《。。置圈径应符合设【计要求 】    《 检查数量》全数检查 》  —   检验方法【钢尺检？查 6．！7．1？9  ？井，壁法兰盘焊缝外观】质量标？准应：符，合现行国家标准【钢结构工程施工质量！验收：规范：GB ？。50：205的《规定 —     —检查数量每》对井壁法兰盘—抽查10％ ！。 ，     检验方法！观察检查、》焊缝量规和钢尺检查！。 6．7！．20 《 钢板？厚度及允许》偏差应符合产—品标准的要求 【 《     检查数】量每一品《种、：规，格，的钢板抽查5处 ！   —  检验方法—用游标卡尺量—测 ： ， 6．7【．21  钢材【的表面外观质—量除应符合国—家现行有关标准的规！定外尚应符合下列规！定   ！ ， ，1  ？当钢材的表面有锈】蚀，、麻点或《划痕等缺陷时—其深度不得大于该钢！材厚度？负偏：差值的1／2；【 《   《  2  》钢材端边《或断口处不应有分层！、夹：渣等缺陷 【 ：     》检查数量《全数检查 》。 ？  ？   检验方法观察！检查 】6．7．22 【 锚：卡与钢？筒的焊？接高度应《符合设计《要求 —   《  检查数量—。每节井壁抽检20％！ ？     【检验方法《焊，缝量规和钢尺—检查 ？ 6．7】．2：3  钢板筒的几】何尺寸应符》合本规？范第6．3．8【条的规定《   】  检查数量—全数检查《 《     —检，。验方法钢尺》检，查 》 6．7．24 ！ 钢板-混凝土【复合井壁防腐表面不！应漏涂涂层应均匀】无明：显皱皮、流坠、针眼！和气泡等 】 ，     检查数】量全数检查 】 ：    《 检验方《。法观察？检查 6！．7．25 — 井壁防《。腐，涂层：附着力？应达到合《格质量标准的要求 ！ 《     检查【。数，量每节井壁抽查【4处 《     检！验方法按《照，现行：国家标准色》漆和清漆《  漆膜的划—格试验G《B／T 92—86执？。行 《 6．》7．26  钢筋】应，平直、无《损伤：表面不？得，有裂纹、油污、【颗粒状或片》状老锈 —  《。   ？检查数量进》场时：。和使用前《全数检查《    ！ 检验方法观—察 ？ ？ 6．7．27  ！钢筋安装的偏差应】符合：本规：范表6．《4．9的规定 】 ？ ，    检查数量】每节井壁对各类【。偏差抽取8个点检】查  】   检验》方法钢尺检查 【 6．7．！28  模》板脱模剂不得—。。玷污井壁下法兰盘、！钢筋和？预埋件 ！。    检查数量】全数检查 ！  ：   检验》。方，法观察？ ？。 ： 6．7．29  ！拆除：井壁：。模板时的混凝土强】度应：符合设计《要求 ？   【  检查数量—。全数检查《  【   检验方—法检查？同条件养《护试件强度试验报告！ ： 6．—7．：30 ？ 井壁模板》安装的允许偏差应符！合本：规范第？6．5．6》条的规定 —    【。 检查数量每块【模板抽？查2个点 —    【 检验方法钢—尺检查 — 6《．7．31  【井壁外观质》量不应有严重缺【陷对已经出现的【严重缺陷应由—施工单位提出—技术处理方》案并：。经监理单《位认：可后进行处》理对：经处理的部》位，。应重新检查验收【  【   检查数量全】数检查 《 ？     检验方！法观察检查技—术处理？方案 — 6．7．—32 ？。 混：凝土中？掺用矿物掺合—。料的质量应符合现行！国家标准用于水泥】和混凝土中的—粉煤灰G《B／T 1》596的规定矿物】掺合料的掺》量应通过试验确【定   ！  检查数量—按，进场的批次和产品的！抽样检？。验方案确《定 《   》  检？验方法检查出厂合】。格证和进场复验【报告：。 6【．7．33  混】凝土粗、《。。细骨：料质量应符》合现行行业标准普通！混凝土用砂、石【质量及检验方法【标，准JGJ 》52的规《定   ！  检查数量按【进场的批次》和产品的抽样检验】方案：确，定 《     【检验方法检查进场】复验报告 【 6．7．34！  拌制混凝—土的：水质应符合现行行】业标准混《凝土用水标准JGJ！ 63的《规定 — ：    检查数【量同一水源检查【不应少于一次 ！   》 ， 检验方法检查水】质试验报告》 《 6？．7．35 — 混凝土《拌，制前：应测定砂《。、石含水率》并根据测试结果调】整材料用量提出【。施工配合比 】    — 检查数量每工【作班检？查一次 ！。    《检验方？法检查含水率测【试结果和《施，工配合比通知单 ！ ： ， 6．7．36 】 混凝土用水、水】泥、外加剂的—计量允许偏差应为±！2，％石子、《。砂的计量允许—偏差应为±3—。。％ ？   —  检查数量；【每工：作，班抽：查不应少于》一，次 《     检】验方法复秤 — 6．7．！37 ？ 井壁尺寸应符合设！计要求井《壁尺寸允许偏—差应符合《表6．7．37【的规定 ！表6：．7．37 — 井：。壁尺寸？允许偏差 》 《 》     检【查数量？全数检查 ！ ，    检验方法按！现行行业标准预【制混凝？土井壁JC／—T 20《91的规定进—行，测定 《