：6．7  预制井壁！质量验收 ！ ，Ⅰ  主控项目 】 》6．7．1》  井壁法》。。兰盘和？钢板筒的制作钢材的！品种、规格、性【。能，等应符合现行产【品标准和设计要【求 【    检》。查数量全数检查 ！     】检验方法检查质【量合格证明文件、】中文标志、出厂检验！报告及进场》复检报告《等 》 6．《7．2  》焊，。接材料的品》种、规格、性—能等：。。应符合现《行产品标准和设计】要求： ：     检！查数：量全：数检查 — ，。     检验方！法检：查焊接材《料的质量《合格证？明文：件、中文标志及检】验报告等 》 ？ ，。 6：．7．？。。。3  首《次采用的钢材、焊】接材：料、焊接《。方法、焊后热处【理，等应进行焊接—工艺评？定焊接工艺应根据】评定：报告确定 】。    》 检查数量》全数：检查 【     》检验方法检》查焊：。。接工艺评定报告【 6【．7．4  —法，兰盘封水圈板和焊】筋板的焊接高度应】。符合：设计要求 》 ： ：     检查数】量封水圈板焊缝全】数检查焊《筋板焊？缝抽检20％—    ！ ，。检验方法焊缝量规】和，钢尺检查 》。 6．7．！5  设《计要求全焊透二【级焊缝内部缺—陷检验应采用超声】波探伤超《声波探伤不能对【缺陷做出《判断时应采用射线】。探伤其？内，部缺陷分级》及探伤方法应符【合现行国家标准焊缝！无损检测  超声】检测 ？ 技术、检测—等，级和：评定GB／T 11！345的规定— ，   【 ， 检查数量全数检】查， 》    《 ，检验：方法检查超声波或射！线，探伤记录 【 6．7—．6  焊缝—表，面，不，得有裂纹、焊瘤【等缺陷二级焊缝不】得有表面气孔、【夹渣、？弧坑裂纹、电弧擦】伤、咬边、》未焊：满、根部收缩等缺】陷  】。  ： 检查数量每节【钢，板筒抽查10％每条！焊缝至？。少检查？1处总？。抽查数不应》少于10处 ！ ：  ：。  检验方法—观察检查或使用放】大镜、？焊缝量规和钢尺检查！当存在疑义时采【用，渗透：或磁粉探伤检查【 ： 《6．7？．7  《钢板：-混：凝土：复合：井壁内侧钢材表面】。涂装：前除锈应《符，合设计要《。。求处理后的钢材表】面不应有焊渣、【焊疤、？灰尘、？。油污、水和》毛刺：等钢材表面》除锈应达到》Sa2．5级 【  —。 ，  检？。查数量每节井壁【抽查16个点 】 《    检》验方法用现行国【家标准涂覆涂—料前钢材表面处理】  表面清洁度的】目，。视评定  第1部】分未涂覆过的钢【材表面和全面清除原！。有涂层后的钢材【表面的锈蚀等级和】处理：等级GB／T 【892？。。3．1规定的图【片对照观察检查 】 6．【7．8  钢—板-：混凝土复合井壁内】侧表面防腐的涂料】、涂装遍《数、涂层厚》度均：。应符合设《。计要求允许》偏差应为25—μm 【     检查数】量每节？井壁抽？。查16个点 】 ，  ？  ： 检验方法用干漆】膜测：厚仪检查 》 6．7】．9  钢筋进场】时应按规《定抽：取试件做力学性能】和重量？偏差检验检验结果必！须符合有关标准的规！定   ！  检查数量按【进场的批次和产品】的抽样检《验方案确定 【。 ？     》检验方法检查产【品合格证、出厂【检验报？告和进场复检报告】 》。 ，6．7？．10 《 钢筋安装时受力钢！。筋，的品种、级别—、规格和数》量必须符《合设计要求 】     检查！数量全？数检查 ！    检验—方，法观察钢尺检查 ！ ： ，。 6．7．》11  钢筋与【焊筋板的焊接连接钢！。筋的机械连接、搭接！、焊接应符合—设计要求 ！     》检查数量每》节井壁对各》类型的接《头抽取8个》点检查 《     ！检验方法检查产品】合格证、接头力【。学性能试验报告及】钢尺检查 】 ：6．7．12 【 模板？结构和？模板：。间连接螺《栓应承受《。并壁混凝土浇筑【时的侧压《力及施工荷载口 】 《 ，    检查数量】全数检查 ！  ：  ： 检验？方法对照模》板设计？。文件和施工技—。术方案观察 ！ 6．7．13 ！ 井壁？内、外模板》工作表？面，间距不得小于井壁设！计，。厚度 《     】检查：数，量每节？井壁抽查16—。个点 《 ，     检验！方法钢尺检查 】 ， 6．7—。．14？  水泥进》。场时应检查》其品种、《级别、包装或—散装仓？号、出厂日》期等：并，应对：其强度、《安定性？等复验其质量—必须符合现行国家】标，准通用硅酸盐水泥】GB 175的【规定严？禁使用含氯化物的】。水泥使？用出厂超过》三个月的水泥时【应进行复检并按复检！结果使用 》 ？。 ， ，    检查数【量按同一生产厂家、！同一：等级、同一品种、同！。一批号且连续进场的！水泥袋？装不超过20—0t为一《批散装不《超过500t—为一批每批抽样不】少于一次 》 ，     】检验方法检查产品合！格证、？出厂检？验报告和进》。。。场复检报告 【 6．7．】15  混凝土中掺！用外加剂的质量及应！。用技：术应符合现》行国家标准混凝土外！加剂G？B ：807？6，、混凝？土外加？剂，应用技？术规范GB —50119和有关环！境保护的规定当使】用含：氯化物？的外加剂时混凝土中！氯，化，物的总含量应符【合现行？国家标准混凝土质】量控制标准GB 5！01：64的规定 ！    》 ，。检查数量按进—场，的批次和《。。产品的抽样检验方案！。。确定 《。 《    检》验方法检《查产品合格证、【出厂检验报》告和进场复检报告】 6．7！．16  混—凝土配合比设—计应：根据混凝土强度【等级、耐久性—和工作性等按现行】行业标准普通混【凝土配合比设计【规，程JGJ 5—5确定？ 》     检—查数量？各强度等级混凝【土设：。计资料1份 【 ：     —检验：方法检查配合—比设计资料 ！ 6．7．1【7 ： 井壁混凝土的强度！等级应符合设计要】求用于检查井壁【混凝土强度的—试件应？在混凝土的浇—筑地点？随，机取：样制作？标准养护 ！     检查数量！每节：。井壁：1组试件 — ？     检验方】法检：查施工记录及—试件强度《试验报告 】 Ⅱ  一—般项目 — ？6．7？。．1：8，  井壁法兰盘【。的内直径、外—直径、封《水圈板和焊》筋板的布置圈径【。。。应符合设计要求 】。。 《   ？。  检查数量全数】检查：  【   检验方—法钢尺检查 ！。 6．7．19 ！ 井壁法兰盘焊缝】外观质量标准应【。符合现行国家标【。准，。钢结构？工程施工质量验收规！范GB 50—2，。05的规定》 ： ：   《  检查数量—每对：井壁：法兰盘抽查》10：％   ！  ：检验方法观察—。检查、焊《缝量规和钢尺—检查 【。 6．7．》20 ？ 钢：。板厚度及允许偏【差应：符合产品标准的要】求 ？    【 检查数量每—一品种、规格的钢】板抽查5处 ！     检【验方法用游标卡尺量！测 ？ 6．7．】21  《钢材的表面外观质】量除应符合国家【现行有关标》准的规定外尚应【符，合下列规《定 —    《 1  当钢材【的表面有锈蚀、麻】点或划痕《等缺陷时《其深度不得大于【该钢材厚度负—偏差值的1》／2；？ ？ ？  ：  2  钢材端】边或断口处不应有分！层、夹渣等缺陷 】。 ？ ，     检查数】量全数检查》 《    》 检验方《。法观察检查 】 6．7．【22  锚》卡与钢筒的》焊接高度应符合设】计，要求： 《     检查】数量每节井》壁抽检20》。％ ？ 《    检验方法焊！。。缝量：规和钢尺检查— 《 6．7》．，。23  《。钢板筒的几何—尺，寸应符合本规—范第：6．3．8条的规】定 ：     ！检查：数量全数检查 【 》    检验—方，。法钢尺检查 【 ，。 6．7．2】4  ？钢板：-混凝？土复合井壁防腐表】面不应漏涂涂—层应均匀无明显皱皮！、流：坠、针眼和气泡等】 》 ，    检查数量】。全数检查《  【   检验方法【观，察检查 》 ，。 6．》7．：。25 ？ 井壁防腐涂—层附着力应达到【合格质量标准—的要求 】  ：   检查数量每】节井壁抽查4处 ！  》   检验》方法按？照现行国家标准【色漆和清漆  【漆膜的划格试验G】B，／T： 9286执行 ！ ： 6？．7．？26 ？。。 ，钢筋应？平直、无损伤表面】不得有裂纹、油污、！。颗粒状或《片状老锈 》。 《     》检查数？量进场时和使用前全！数检查 【。。 ，     检验方法！。观察 》 6．7—．2：7  钢筋安—装的偏差应符合【。本规范表6．4．】。9的规？定，  【  ： 检查数量每节井壁！对各类偏差抽—取8：个点检查 —   —  检？。验方法？钢尺检查 【 6《。．7．2《8  模板脱模剂】不得：玷污井？壁下法兰盘、钢筋和！预埋件？ ，     ！。检查数量《全数：检查 【    《 检验方法观察【 《 6．7．—29  拆除井【。。壁，模板时？的混凝？土强：度应符合设》计要求 —    — ，检查数量《全数检查 【 ，     —检验方？法，检查同条件》养护试件强度试验】报告 【 6．7《．30  井—壁模板安装的允许偏！差应符合本规—范，第6：．5．6条的规【定 【    检查数【量每块模板抽查2个！点 【    检验方法】钢，尺检查 【 ：6．：7．31  —井壁外？观质量不应有—严，重缺陷对已经—出现的严重缺—陷应由施工单—位提：出技：术处理方案并经【监，理单位认可后进行处！理对经处理的部【位应重新检查验收】 》     检查数】量全数检查 ！     检【验，。方，法观察检《查技术处理方案 ！ ， 6．7—．32 《 混凝土中掺用矿】物掺合料的质量【应符合现行国家标】准用：于水泥？。和混凝土中的粉煤】灰GB？／T 1596【的规定矿物掺合【料的掺量应通过试验！确定 — ，     检查数】量按进场的批次和产！品的抽样检验—方案确？定 《。     【。检验方法检查出厂】合格证？和进场复验报告 】 6．7．！33  《混凝土粗、细—骨，料，质，量应符合《现行行业《标准普通混》凝，土用砂、石质量及】检验方法标准JGJ！ 52？。的规定 《。。 《 ，    检查数量】按进场的批次和产品！的抽：样检验方案》确定：。 《 ，     》。检验方法检查进场】复验报告《 6．7！．34？。  拌？制混凝土的水质应符！合现行行《业标准混凝土用【水，标准JGJ》 63？的规定 》。。。。 ？  ：   检查数量同一！。水源检查不应—少于一次 》   【  检验方》法检查水质试验报告！ —6．7．35  】混凝土？。拌制前应测定砂【。、石含水率并根据测！试结果？调整材料用量提【出施工配合比—   】  检查数量—每工作？班检查一次 【  》   检验方—法检查？含水：率测试结果和—施工配合《比通知？单 ： 《 6：。。．7．36  混】凝土用水、》。水，泥、外加剂的计量】允许：偏差应为±2％石】。子、砂的计量—。允，许偏差应为±—3％ 《  》   检《查，数量；？每工作？班，抽查不？应少于一次 ！    》 检验？方法复？秤 ？ ？ ，6，．7．37》  井壁《尺寸应符《合，设计要求井壁尺寸允！许偏差应符合—表，6．7？．37？的规定 》 表6．【7．37  —井壁尺寸允许偏差】 ：。 》 》    检查—数量全数检查 【。     ！检验：方法按现行行业标】。准，预制混凝土井—壁，JC／？T， 2091的—规定进行测定 】