6．7  预制！井壁质量验收— ： Ⅰ》  主控项》目 【6．7．1 — 井壁法兰》盘和钢板筒的制作钢！。材的：品种：。、规格、《性能等应符合现【行产：品标：准和设计《要求：   】  检？。查数量全数检查【 ？  《   检验方法【检查质量合格证明文！件、中文标志、出厂！检验报告及进场复】检报告等 》 ？ 6．7．2【 ， 焊接材料》的品种、规》格、性能等应符合现！行产品标《准和设计要求 】。 ： ：    检查数量全！数检：查 》    》 检验？方法：检查焊？接材料的质量合格证！明文件、中文标【志及：检，验报告等 【 ？6，．7．3  首次】采用的钢材、焊接】材料、焊接方法、焊！后，热处理等应进行焊】接工艺评定焊接【工艺应根据评定【报告确定 — 《    检查—数量全数《检，查 》     检验方！法检查焊接工艺评】定报告 【 6．《7．4？  法兰盘封水圈板！和焊筋板的焊—接高度应《符合设计要求 【 ：     检】。查数量封《水圈板焊缝全—数检查焊筋板焊缝抽！检，20％？ ：     检！验方法焊缝量规和】钢尺检？查 — ，6．7．5》  设计要求—全焊：透二级焊缝》内部缺陷《检验应？采用超声波探伤超】声波探伤不能对缺】。陷做：出判断时应采用【射线探？伤，其内部缺陷分级及探！伤方法应符合现【行国家标准焊缝【无损检测  超【声检测  技—术、检测等级和【。评定GB／T—。 ，113？。45的规定 【 《。    《检查数量全》数检：查， ：   — ， 检验方法检查超】声，波或射线《探，。伤记录 ！6．7．《6  焊缝表面【不得有裂纹、焊瘤】等缺陷二级焊缝【不得：有表面气孔、夹【渣，、弧坑裂纹》、电弧擦伤》、，咬，边、未焊满》、根部收缩等—缺陷 》  《   检查》数量每节钢板筒抽查！10％每条》焊缝至少检查1【处总抽查数不应少】于10处 】  ？   检验》方法观察检查或使用！放大镜、焊》缝，量规和钢《尺检查当存在疑【义时采用渗透或磁粉！探伤检查 — ？ 6．7．》7  钢板-混【凝，土，复合：井壁：内侧钢材表面—涂装前除锈应符【合设计要求处理后的！钢材表？面不应有《焊渣、焊疤、灰尘、！油污、？水，和毛刺等钢》材表面除锈应—达，到Sa2．5—级 ？ ，     检查！数量每节《井，。。壁抽：查16个点 ！ ，。   ？  检？验方法用现行—国家标准涂覆涂料】前钢材表面处理【  表面清》洁度的目视评定 】 第1部《分未涂？覆过：的钢：材表：面和全面清除原【有涂层后的钢材【表面的锈蚀》等级和？处理等级《G，B／T 892【3．1规定的图片对！照观察检查》 ： ， 6．7—．8  《钢板-混《。凝土复合井》壁，内，。侧表面？防腐的涂《料、涂装遍数—、涂层厚度均—应符合设计要求允许！偏差应为25μm】。 》     》检查数量每节井【壁，抽查16个点 】 《。    检验方法】用干：漆膜测厚仪检查【 —6．7．9 — 钢筋进场》。时，应，按规定抽取》。试件：做力学性能和重量偏！差检验检《验结果？必须符合《有关标？准的：规，定，   】  检查数量按进】。。场的批次和产—品的抽样检》验方案确《定 》 ，  ：   ？检验方法《检查产品合格—证、出厂检》验报告和进》场复：检报告？ 6．7！．10 《 钢筋安装时—受力钢筋的品种、级！别、：规格和？数，量必须符合设—计要求 —     检】查数量全数检—查 ： ， 《    检验方法观！察钢尺检查 — ： ：。 ，6．7．11—。 ， ，钢筋与焊筋》。板的焊接连接钢筋的！机，械连接、搭接—、焊接应符合—设计要？求  】 ， ， 检查数《量每节井壁对各类】型的接头抽》取8：个点检查 —  》   检验方法检查！产品合格《证、接头力学性能试！验报告及钢尺检【查 【6．7？。．12  模板结】构和模板《间连接螺栓应承【受并壁？混凝土？浇筑时的侧》。压力及施工荷载【口  】   ？检查数量《全数检查《 ： ？。     检验方法！。对照模板《设计文件和施工技】。术方案观察 ！。。 ，。 6．7．》13  井》壁内：、，。外模板？工作表面《间，距不得小于井壁设计！厚，度 —     检查数】量每节？。井壁抽？查，16个点《 》     》。检验方法钢尺检【查 《 ， 6．7．14】  水泥《进场时应检查其品种！、级：别、包装或散装仓】号、出？。厂日期等并应对其】强度、安《定性等复验》其质：量必须符合现行【国家标准通用硅酸盐！水泥GB 175】的规定严禁》使用含氯化物的水】泥使用出厂超过三个！。月的：水泥：时应：进行复？检，并按复检结果使【用 《   》  检查数量按同一！生产厂家、》同一等级《、同一品种》。、同：一，批号且连《续进场？的水泥袋装不—超，。过200t》为一批散装不超过】500t为一批每】批抽样？不少：于一：。次 ： ？ ：    检验方法】检查产品合格—证、出厂检》。验报告和进》场，复检报告 】 6．7》．15？  ：混凝土中掺用外加】剂的质？量及应？用技术应《符合现？行国家标准混凝土】外加剂GB》 8076、混凝土！外加剂应用技—术规范GB》 501《19和有关环境保】护的规定当使用【含氯化物的外加剂】时混凝土中》氯化物的《总含量？应符合现行国家标准！混，凝土质量控制标准】GB 501—6，4，的规定 —     【检查数量按进场【的批次和产品的抽样！检验方案确定 ！     【检验方法检查产品合！格证、出厂》检验报告和进场复】检报告？ 6．7！．1：6，  混凝《土配合比《设计应根据混凝土强！度等级？、耐久性和工作【。性等按现行》行业标准普通混【凝土配合比设计规】。程JGJ 55确定！ —    检》查，数量各强度等级混】凝土设计资料1份 ！ ？    》 检验方法》检查配合比设计【资，料 【6．7．17 【 井壁混凝》土的强度等级应符合！设计要求用》于，检查井壁混凝土【。强度的试件》应在混凝土》的浇筑地点随机取】样制作标准养—护 ？     检！查数量每节井壁1组！试件  ！   检验方法检】查，施工记录及》试件强度试》验报告？ Ⅱ【  一般项目— 6．】7．：18  《井壁法兰盘的—。内直径、外》直径、封水》圈板和焊筋板的【布置圈？径应符合《设计要求 ！     检查【数量全数检查— 《   《 ， 检验方法钢尺检查！ 6．】7．19  井【壁法：兰盘焊缝《外，。观，质，量标准应符合现行国！家标准钢结构工程施！工质量验收》规范GB《 50205的规定！ ，   【  检查数量每对井！。壁法兰盘抽查1【0％ — ，     》检验方法观察—检查、焊《。缝量规和钢尺检【查 《 ， 6．《7，．2：0  钢板》厚度及？允许偏差应符合产品！标准的要求 —  —   检查数—量每一品种》、规：格的钢板抽查—5处： ： 《 ，   检验方—法用游标卡尺量测 ！ ？ 6．《7．2？1，  钢材的表面外】观质量除应》符合国家现行—有关标准的规定【。外尚应？符合：下列：规定：  【   1  当【钢材的表面有锈蚀、！麻点或划痕等缺【。陷时其深度不—得大于？该，钢材厚度《负偏：差值的1《／，2； 《     】。2  钢《材端边或断口处不】。应有分层《、夹渣等缺陷 】 ， ？。    检查数量】全数：检查： —    检验方法】观察检查 — 6．7．2！2 ： 锚卡与《钢筒的焊《接高度？应符合设《计要求 ！  ：  检查数》量每节井《壁抽检20》％ ：    】 检验方法焊缝量】规，和钢尺检查 】。 6《．7．23  【钢板筒的几何—尺寸应？符，合本规？范第6．3．8【条的规定《 ， ？     检【。查数量全《数检查 【     检验方！法钢尺检《查 》 6．7》．24  钢板-混！。凝土复合井壁防【腐，表面不应《漏，涂，涂层：应均匀无明》显皱皮、流坠、针】眼和气泡等》 ： 《    检查数量】。全数：检查 】    检验方法观！察检：查 ： 6．【7．25  井壁防！腐涂层附着力—应达到合格质量标准！的要：。求 ： ， ，    — 检查数量》每节井壁抽查4【处 ： ？ ，     检验【方法：按照现？行国家？标准色漆《和清：漆  漆膜的划格试！验GB／T 9【286执行 ！ 6．7．26】  钢筋应平直、】无损伤表面不得有】裂纹、油污、颗粒】。状，或片状老锈 ！。 ：   ？ 检查数量进场时】。和使用前《全数检查 【     检】验方法？观察 6！．7．27  钢筋！安，装的偏差应符合本规！范表6？．4．9的规定 】。 ，    【 检：查数量每节井壁对各！类偏差抽《取8个点检查—  【   检验方法钢尺！检查 】6，．7．28  【模，板脱模？剂，不得玷？污，井壁下法兰盘、钢筋！和预埋件 【   》  检查数》量全数检查 ！    》。 检验？方法观察 》 《 6．7．29  ！拆除井壁模》板时的？混凝土强度应符【合设计要求 】   》  检查数量全数检！查  】   检验方法【检，查同条件养护试件】强，度试验报《告 《 6《．7．？30  井壁模板安！装的允许偏差应符合！本规范第6．—5．6条的》规定 》 ，    》 检查数量每块模】板抽：查2：个点 【   ？。  检验方法—钢尺检查 — 6．7．】31  《。井壁外观质量—不，应有严重缺》。陷对：已，经出：现的严重缺》陷应由施《工单：位提：出技术处理方案【并经：监，。理单位认可》后进行处理》对，经处理的部位应【重新检查验收 ！     检查！数量全数检查 】。  》   检验》方法观察检查—技术处理方案 】 6．—7．32  混【凝，土中掺用矿》物掺合料的质量应符！合现行国家标准【用于水泥《和混凝土中的粉【煤灰：GB／T 159】6的规定矿物掺合料！的掺量应通过—试验确定《 ？     检查！数量按进场的批【次和产？品的抽样检》验方案确《定   ！  检验方》法检：查出厂合格》证，和进场复《验，报告 《 ， 6．7．【3，3  混凝土粗、细！骨料质量应》符合现行行业—标准：普通混凝土》用砂、石质量及【检验方？法标准JGJ 【52：的规定 ！    检查数量】按进场？的批次和产品的【抽样检验方案确【定 》   《  ：检验方法检查—进场复验报告 ！ ， 6．7．3【。4，  拌制混凝—土的：水质应？符合：现行行业标准混凝土！。用水标准JGJ【 63？的规定？。。   】  检查《。数量：同一水源检查不【应，少于一？次 》 ：    《检，验方：法检查水《质试验报告 【 6》。．7．35  混凝！土拌制前应测定【砂，、石含水率并—根据测试《结果调整材料用量提！出施工？配合比 ！。 ，   检查》数量每？工作班检查一—次 《    — 检验方《法检查？含水率测试结—果和施工配合比通】知，单 ？。 6．7．】36  混凝土【用水、水泥、外【加，剂的计量允许偏【差应为±2％—石子、砂《。的计量允许偏差应】为±3％《 《。     检查】数量；每工》作，班抽查？不应少于一次—   】。 ， ，检验方法复》秤 —。 6．7．37 】 井壁尺寸应符【合设计要求井壁【尺寸允许偏差—应符合表6．7．】37的规定 【 表6．7．！37 ？ 井壁尺寸允—许偏差 ！    ！ 检查数《量全数检查 】 ？ ，   检验方法【按现行行《业标准预制混凝土井！壁J：。C／T 2091】的规定进行测—定 ？