， 6．7  —预制：井壁质量《验收 】Ⅰ  主控》项目 — ：6．7．1 — 井：壁法兰盘和钢板筒】的制作钢材的品种、！规格、性能等—应符合现行产品【。标准和设计要—求 《     检查！数量全数《检查 》 ？    检》验方：法检查质《量合格？证明文件、中—文标志、出厂检【验报告及进》场复检报告等 ！ 6．7．2】  焊？接材料的品种、规格！、性能等《。应符合现行》产品：标准：和设：计要求 ！    检查数【量全数检查 【     】检验方法检查—。焊接材料的质量【合格证明文件、中文！标志：。及检验报告》等 — 6．？7．3 《 首次采用的钢材】。。、焊接材料》、焊接？方法、焊后热处【理，等，应进行焊接工艺【评，定焊：接工艺应根据评定】报告确定 ！     检查数】量全数检《查 —  ：   检验方法检】查焊接？工艺：。评定报告 — 6．7．】4  法《兰盘封水圈板和焊】筋板：的焊接高度应符【合设计？要求 《   —。  ：检查数量《封水圈板焊缝全数】检，查焊筋板《。焊缝抽检20％ ！     】检验方法《。焊缝量规和钢尺【检查 6！．7．5 》 设计要求全—焊透二级焊缝内部】。缺陷检验应采用超声！波探伤超《声波探伤不能—对缺陷做出判断时】应采用射线探—伤其：内，部缺陷分《级，及探：伤方法应符》合现行国家标—准，。焊缝无损检测 【 超声检测  【技，术，、检测等级和评定G！B／T？ ，11345的规【。定 —  ：   检查数量全数！检查 】 ，  ： 检验方法检—查超：声波或射线探伤记】。录， 6．】7．6  焊缝表面！不得有裂纹、焊瘤】等缺陷二级焊缝不】得有表？面气孔、夹渣、弧坑！裂纹、？电弧擦？伤、咬边、未焊满、！根，部收缩等《缺陷 ？   【  检查《数量每？。节钢板筒抽查10】％每条焊《缝至少检查1—处总抽查数》不应少于10处 ！ ，  《   检验方法观察！检查或使用》放大镜、焊缝量【规和钢尺《检查当存在疑义时采！用渗：透或磁粉探》伤检查 ！6．7．7  【钢板-混凝土—。复合：井壁内侧钢材表面】涂装前除锈应符合设！计要求？处理后的钢材表面】不应有焊渣、焊疤、！灰尘、油污、水和毛！刺等钢材表面除【锈应达到Sa2【．5级 】 ，    检查数量每！节井：壁抽查1《6个点 】 ，    检验方【法用现行国家标准】涂，覆涂料前《钢材：表面处理  —表面清洁度》的目视评定  第】1部：分未涂覆过》的钢材表面》和全面清《。除原有涂《层后：的钢材表面的—锈蚀等级和处理【等级GB／T— ，8923．》1，规定的图片》对照观察检查— 6【．7．8 》 ，钢板-混《凝土复合井》壁内侧表面防腐【的涂料、涂装—遍数、涂《层厚度均应符合设计！。。要求允许偏差应【为，25μm — ，     检】查数量每节井—壁抽查？。。16：个点 ？ 》    检验—方法：用干漆膜测厚—仪检查 》 ： 6．7》．9：  钢？。筋进：场，时应按？规定抽取试件做力】。学，性能和重量偏差检验！。检验结果必》须，符合有关标》准的规？。定 —。     检查数量！按进场的批》次和产品的抽样检】验方案确定》 ，。 《    《 检验？。方法检查《产，品合格证、出厂检】验报：告和进场《复检报告 ！ 6．7．10【  钢筋安装时【。受力钢筋的》品种、级别、规格和！数量必？须符合？设计要求 【   》  检？。查数量全数》。检查 【  ：   检验方—法观察钢尺》检查 》 6．》7．11  —钢筋与焊筋板—的焊接连接钢—筋，。的机械连接、搭【接、焊接应符合【设计要求 ！     检查数】量每节井壁》对各类型的接头抽取！8，个点检查 【 ， ，     检验方】法检查产品》合格证、接头力学性！能，试，验报告及钢尺—检，。。查 6】．7．12  模板！结构和模板间连接螺！栓应承？受并壁混凝》土浇筑时的侧压力】及施工荷载口 【 》  ：  检查数量—全数检查 【 ：。     》。检验方法对照模板】设，计文件？和施工技术》方，案观察 》 ： ：6．7？．13  井壁内、！外模板工作表面间距！不得小于井壁—设计厚度 【  《   检《查数量每节井壁抽查！16个点 》 》    检验—方法钢？。尺检查 【 6．《7．14《  水泥进场时应检！查其品种、级别【、包装？或散装仓号、出厂】日，期等并？应对其强度、安定性！等复验其质量必【须符合现行国家标准！通用硅酸盐水泥GB！ 17？5的规定严禁使用含！氯化：物的水泥使用—出厂超过三个月的】水泥时应《进行复检并按—复检结果使用 【 》   ？ 检查数量按—同一：。生，产厂家、同一等【级、同一品种—、同：一批号且连续—进场的？水泥：袋装不超过200t！。为一批散装不超【过500t为一批每！批抽样不少》于一次 《 ： ？ ，。。 ，  检验方法—检查产品合格证【、，出厂检验报》告和进场复检—报告 】6．7．15— ， 混凝土中掺用【外加：剂的：。质量及应用技术应】符合现行国家标【准混凝土外加—剂G：。B 80《7，6、：混凝土？外加剂应用技术【规范GB 5011！9和有？关环：境保护？的，规定当使《用含：氯化：物的外加剂时—混凝土中氯》化物的？总含量应《符合现行国》家标准？。混凝：土质量控制标准GB！ 50？164的规定 ！ ，    》 检查数量按—进场的批次和产品】的抽样检验方案【确，定  】   检验方法【。检查：产品合格证、—出厂检验报告和进】场复检报告 【 6．7【．16  混凝土配！合比设计应根据【混凝土强度等级、】耐久性？和工作？性等按现行行业【标准：普通混凝土配合比设！计规程J《GJ 55确—定 —     检—查数量？各，强度等？级，混凝土设计资料1】份 《     【检验方？法，检，查配合？比设计资《料 》 ：6．7？．17  井壁【混凝：土的强度等级应符合！。设计要求用于—检查井壁混凝—土强度的试件—应在混凝土的—浇筑地点随》机，取样制作标准养护 ！  —   检查数—量每节井壁1组【试件：。。 ，。   【  检验方法—检查施？工记录及试件强度】试验报告《 ， ， 《Ⅱ  一般》项目 【 6．7《．18？  井壁法兰盘的】。内直径、《外直径、《封水圈板和焊筋【板的布置圈》径应符合设计—要求  ！。   检查数量【全数检查 》   【。  检验方法钢尺检！查 【。6．7．1》9  井壁法兰盘焊！。缝外：观质量？标准应符《合现行国家》标准钢结构工—程施工？质量验？收规范G《B 50205的】规定 《 ：。     检查】。数量每对井壁法兰】。盘抽查10％— ： ：    》 检验方法》观察检？查，。、焊缝量规和钢尺检！查， 》 6．7．20 】 钢板厚度》及允许？。偏差应符合产品标】准的要求 —   — ，。 检查？数量每一《品种、规格的钢【板，抽查5？。处  】   检《验方法用游标卡【尺量测 — 6．7—．21  钢材【的，表面外观质量除应】符，合国家现行有关标】准的规？定外尚应《符合下列规》定   ！ ， 1  《当钢材的表》面有锈蚀、》麻点或划痕等缺【陷时其深度》不得大于该钢材厚度！负偏差值《的1／？2； ？ 《 ，    2  钢材！端边或断口处不应】有分层、夹渣—等，缺陷 《 ， ，   《  检查数》量全数检查 【 ：  ？   检《验方法观察检查 】 6—．7．22 — 锚：卡与：钢筒的焊接》高度：应，符合：设计要求 ！     检查数量！每节井壁抽检20％！ ： ？     检验【方，法焊缝？。量规和钢《尺检：查 《 6．7．【23 ？ ，钢板筒的几何尺寸应！符合本规《范第：6．：。3．8？条的规定《 ， ：。     检查！数量全数检查 ！ ：  ： ，  检验方法钢尺】检查：。 —6．7．24  】钢板-混凝土复【合井：壁，防腐表面不应漏【涂涂层应《均匀无？明显：皱皮、流坠、—针眼和气泡等 】。。 ， ：     》检查：数量全数检查 【 ：     检验！。方法观察检查 ！ 6《．7．25  井】壁防腐涂层附—着，力应达到《合格质量标准的要】求  】。   检查数量每节！井壁抽查4》。处 《 ，   《  检验《方法按照现行国【家标：准色漆和《清漆  漆膜的划】格试验GB／—。T 9286执【行 ： ，。 6．7．】26  钢筋—应平直、无损伤【。表面不？得有裂纹、》油污：、颗粒状或片状老锈！  【   检《查数量进场时和使】用前全数检查—。 ？    — 检验方法》观，察 【6．：。7．27 》 钢筋安装的偏差应！符合本规范表6【．，4．9的规》定 》     检查】数，量每节？井壁对各类偏差抽】取8个点检查— 》    《。 检验方法钢—尺，检，。查 》 6．7．28 ！ 模板脱模剂不【得玷污井《壁下法？。兰盘、钢筋》。和预：埋，件 ： ，     检！。。查，数量全数《检查 】    检验方法观！察 — 6．7《．29  拆除井】壁模板时的混凝【。土强度应符》合设计要求 ！     检【查数量？全，数检查 ！    检验—方法检查同》条件养护《试，件，强度试？验报告？ ， 6—．7．30  【井壁模板安》装的允许《偏差应？符合本规范第—6．5．6条的规定！ ：     检！查数量每块模—板抽查2个》点 ？   —  检验方法钢尺】检查： 》 6．7．》31  井壁—外，观质量不应有—严重缺陷对已经出】现的严重《缺陷应？由施：工单位提出技术处理！方案：并经监理《单位认可后进行【处理对经处理的【部位应重新检查验】收   ！  检查数量—全数检查 【 ？ ， ，。。  检验方》。法，观察检？。查，技术处理方案 】 6．7．】32 ？ 混凝土中掺用矿】物掺：合料的质量应符合】现行国家标》准用于水泥》和，混凝土中的粉—煤灰：G，B／T？ 15？96的规定》。矿物：掺合：料的掺量应》通，过试验确定 —    】 检查数量》按进：场的批次和产—。品的抽样《检验方案确》定，。 》     》检验方法《检查：出厂合？格，证和进场复验报告】 —6．7．《33  混凝土粗】、细：骨料质？量应符合现》行，。行业标准普通混凝土！用砂、石质量及检】验方法标准J—GJ 52》的规定 《    】 检查数量按进场】的批次和产品的【抽样检验方案确定 ！ 《     检验方法！检查：。进，场复：验报告 《。 《。 ，6．7．34 【 拌制混凝土的【水，质应符合现行行业标！准混凝土《用，水标准JG》J 63的规定 】  —   检查数量同】一水源？检查不？应少于一《次， — ，   检验方法【检查水质试验报告 ！ 6—．，7．35  —混凝土拌制前应【测定砂、石》含水率并根据测试】结果调整《材料用量提出施工】配合比 】    《 ，检查数量《每工：作班检查一次 ！  《。   ？检验：方法检查含水率【测试结果和施工【配，合比：通知单？。 ，。。 6—．7．36  混】凝土用水、水泥、】外加剂的计》量，允许偏差应为—。±2％石子、砂【的计量允许偏差应】为±3％《    ！ 检：查数：量；每工作》班抽查不应》少于一？次，  【  ： 检验方法复—秤 ？ 6．7．】37 ？ 井壁尺寸应符合】设计要求《井壁尺寸《。允许偏差应符合【表6．7《．37的规定 】 表6—．7．37 — 井壁尺《寸允许偏差 【 】     检查数！量全数检查 ！     检验方！法按现行行业标准预！制混凝土井壁JC】／，T， 2091的—规定进行测定— ：