， 6．7  预制】井壁质量验收 ！ Ⅰ  主控项！目， 6．7！．1  井壁—法兰盘和钢板筒的】制，作钢材的品》种、规格、性能等应！符合现行《产品标准和设计要】。求 《 ？    《检查数量《全数检查 — ，   》  检验方法检【查质量合《格证明？文件、？中文标志、出厂检验！报告及进场复检报】告等 ？ 6—．7：。．2： ， 焊：接材：料，的品种、规格、性】能等应符合现行产品！标，准和设计要求 】 《    《检查数量全数—检查 》    — 检验方法检—查焊接材料的—质量合？格证明文件、中文】标志及检验报告等 ！ 6．7】．3 ？ 首次采用的钢【材、：焊接材料、焊—接方法、《焊后热处《理等应进行焊—接工艺评定》焊接：。工艺应？根据：评定报告确定 ！   》  检查数量全【数检：查 》     检【验方：法检查焊接》工艺评定《报告 ？ 6．【7．4  法—兰，。盘封水圈板和焊筋板！的焊接高度应符【合设计要求 【 ：   《  检查《数量封水圈板—焊缝全？数检查焊筋板焊【缝抽检20》％   ！  检验方法—焊缝量规和钢尺检】查 【6，．7．5《  设计要求全焊】透二级焊缝内部缺】陷，检，验应采用超声—波探伤超声波探伤不！能对缺陷做出判断】时应采？用，射线探伤其内—部缺陷分级及—探伤方法《应符合现《。行国家标准焊缝无损！检测  超》声检测 《 技术？、检测等级》和评定GB／T 1！1345的规定【。 》     检查数】量全数检查》 —    检验方法】检查：超声波？或射线探伤记录 】 6．7】．6  焊》缝表面？。不得有裂《纹、焊瘤等缺陷二级！焊缝不得有》表面气孔、夹渣、弧！坑裂纹、《电弧擦伤、咬边、未！焊满、根部收缩等】缺陷 《 ，     检】查数量每节钢板筒】抽查：10％每条焊缝至】少检查1处总—抽查数不应》少于10《处 ： 》 ，  ： 检验方法观—察检查或使用放大】镜、：焊缝：量规和钢尺检—。查，当存在疑义时—。采用渗？透或磁粉探伤检【。。查 《 6．》7．7  钢板-混！凝土复合井壁内侧钢！材表面涂《装前除锈应符合设计！要求处理后的—钢，材表面？不应有焊渣、焊疤】、灰尘、油污、【水和毛刺等钢材表面！除锈应？达到Sa2．5【级， —    检查数量】每节井壁抽》查16？个点 ？ ， ？     检—验方法用现行国【家标准？涂覆涂？料前钢？材表面处理  【表，面清洁？度的目视评定  】。第1部分未涂覆过】的，钢材表面《和，全面清除原》有涂层后的》钢材表面的锈蚀【等级和处理》等级GB／》。T ：8923．1规定的！图片对照《观察：检查： ？。 6．7．8 ！ ，钢板-混凝土复【合井壁内《侧表面防腐的—涂料、涂装遍数、涂！。层厚度均应符合设计！要求：允许偏差应》为，25μm —     】检查数量每节井壁抽！。。查16个点 【 ， ：  ：   检验方法用干！漆，膜测厚？仪检查 【 6．7．9 】 钢筋进场时应按】。。规定抽取试件—做力：学，。性能和重量偏差检验！检验结果必须—符合：有，。关标准的规定— ， ， ？ ，  ：  检查数量按进场！的批次和产品—的抽样检验方案确定！ — ，  ： 检验方法检查产】品合格证、出厂【。。检，。验报告和进场复检】报告 】6．7．10  钢！筋安装时受》力钢筋的品种、【级别、规格和数量必！。须符合？。设计要求《 ，  — ，  检查数量全【数检查 】     检验方法！观，。。察钢尺检查 ！ 6．7．11】  钢筋与焊筋板】的焊接？连，接钢筋的机械连接】、搭：接、焊接应符合设计！要求 【     检查【数量每节井》。壁对各类型的接头抽！取8个点检查 】   —  检？验方法？检，。查产品？合格：证、：接头力学性能试验】报告：及钢尺检查》 《 ：6．7．《12  《模板结构《和模板间连接螺栓应！承受并壁混》。。凝土：浇筑：。时的侧压《力及施工荷载口【  【   检查》。数量全？数检查 》  》   ？检，验方法对照模板设】计文件和施》工技术？方案观察 》 6．7】．，13  井壁—内、外模板工作表】面间距不得小—于井壁设计厚度 ！  》   检查数量【每节井壁抽查1【6个点 》    【 检验方《法钢尺？检查 】6．7．14  水！。泥进场时应检查其品！种、级别、包—装或散？装仓：号、出厂日期等并】应对其？强度：、安定性等复验其】质量：必须符合现行国家标！准通：用硅酸盐水泥G【B ：175？的规定严《禁使用含氯化物的水！。泥使用出厂超过三个！。月的水泥《时应进？行复：检并按复检结—果使：用 《     【。检，查数量按同一生【产厂家、同》。一等级、同一品【种、同一批》号且：连续：进，场，。的水泥袋装不—超过200》t为一批散装不超】过500t为一批】每批抽样不》少于一次 —   —  检验方法检查】产品合格证》、出厂？检，验报告和进场复检】报告 《 ？ 6．7．15 】 混凝土《中掺用外加剂—的质量及应用技【。术，应符合现行国家【标，准混凝？土，。外加剂GB —8076、混凝土外！加剂应用技》术，规范GB 5011！。9和：有关环境保护的【规定当使用含氯化物！的外：加剂时混凝》土中氯化物的—总含量应符》合现行国家标—。准混凝土质》量控制标准G—B， 50164—。的规定 】 ，    检查—数量按进场的批次】和，产品的抽样检—验方案确定》 ，。 ：   》 ， 检验方法检查【产品合格证、出【厂检验报告和进场复！检报告 —。 6．7—．16  》混凝土？配合比设计应根据】混，凝土强度《。等级、？耐久性和工作性【。。。等按现行行》业，标准普通混凝土配合！比设计规程J—。GJ： 55确定》 ？     【。检查数？量各强度等》。级混凝土设计资【料1份 —     【检验方？法检查配合比设计资！料 6】．7．17 — 井壁？混凝土的强》。度等级应符》合设计？要求：用于检查井壁混【凝土强度的试件【应在混凝土》的浇筑地点》随机取？样制作标准》养护 《 ，  《 ，  检查数》量每节井壁》1组试件 —  》   ？检验：方法检？查施工记录》及试：件强度试验报告 】 Ⅱ 【 一般？项目 【 6：．7．18  井壁！法兰盘的内直径、】外直：径、封？水圈板和焊筋—。。板的布？置圈径？应符合设计要求 】 《     检查数】量全数检查 【 ，     【检验方法钢尺检【。查 6．！7．：19  《井壁：法兰盘焊缝外观质】量标：准应符？合现行？国，家，标准钢结《构工程？施工质量验》收规范GB》 50？205的规定 ！ ？    检查—数量每对《井壁法？。兰盘抽查1》0％ 《 ， ， ，     检验方】。法观察检查》、焊缝量规》和钢：尺检查 】 6．7《．20  钢板【厚度及允许偏差应】符，合产：。品，标准的要求》    ！。 检查数量》每一品种、规格的】钢板抽查5处—。   】  检？验，方法用游标卡尺量】测 《 6．》7．：21  《钢材的表面外观质量！除应符？合国家现行有关【标准的？。规定外尚应符—合下列规《定 ：   【  1  》当钢材的表面有锈蚀！、麻点或划》痕等缺陷时其深度】不得大于该钢材【厚度负偏差值—的1：／2； 【 ：    《2  钢材端边或断！口处不应《有分层、夹渣等缺陷！。 》    《 ，检查数？量全数检查》    ！ 检验方法观—。察检查 — 6．7—。．22  锚卡【与钢筒的《焊接高？度应符合设计要求】    ！ 检查数量》每，节井壁抽检2—0％ ？     ！检验方法焊缝量规和！。钢，。尺检查 — 6．7．23！ ， ，。钢板筒？。。的几何？尺，寸应符合本规范第】6．3．8条的规定！ ：     】检查数？。量全数检查》 ：     检！验方法钢尺检查 】 6．7．！24：  钢板-混凝土】复合井壁防腐表面】不应：漏涂涂层应均匀无明！显皱皮、流坠、针】眼和气泡等 【   — ， 检查数量全—数检查 《。 ：     检验！方法观察检查 ！ 6《．7．25  井壁！防腐涂层附》着力：应达到合格质量标准！的要求 【。 ，     检查数量！。每节：井壁：抽查4？处 ： 《     检—。验方：法，按照现？。行国家？标准色漆和清漆  ！漆，膜的划格试》验GB？／T ？92：86执行 》 《 6．7．26 】 钢筋应平直、无损！伤表面不得有裂纹、！油污、？颗粒状或片》状老锈 》   —  检查数量—进场时和使用前全】数检：查 ：   【  检验方法观察】 ， 6—．7．27 — 钢筋安《装的偏？差应符合本规范【。表6．？4．9的规定 【 ，  》   检查数量每节！井，。壁对各类《偏差抽取8个点【检查 —  ？   检验方法钢】尺检查 — 6．》7，．2：8 ： 模板脱模剂不得玷！污井壁下法兰—盘、钢筋和预埋件】    ！ 检查？数量全数《检查  ！ ，  检？验方法观《察 【6．7．《29  拆除井壁】模板时的混凝土强】。度应符合《设计要求《。 ，    】 检查？数量全数《检查 《  》  ： 检验方法检查同条！件，养护试件强度试验】报告 ？。 ：。 ？6．7？．30 《 井壁模板安—装的允许偏差应符合！。。本规范？第6：．5．6《条的规定 》  —  ： 检查数量每块模板！抽查2个点 】     检】验方法？钢尺检？查， 》。 6．7《．31  井壁外】观质量不应》有严：重缺：陷对已经出现的【严重缺陷《应由：。施工单位提出技【术处：理方：案并经监理单位【认，可后进行处》理对经处《理的部？位应重新检》查验收？。  【   检查数—量全数检查 ！     检验】方法观察检查技【术处：理方案？。 ？ 6．》7．32  混凝土！中掺用矿物掺合料】的质量应符合现【行国家标准用于水泥！和混凝土中的粉煤灰！GB／T《 1596的规定矿！物掺合料《的掺量应通过—试验确？定 》 ， ，    检查—数量：按进场的《批次和产品》的抽样检验方案确】定 ？ 《    检验方法检！查出厂合格证和【进场复验报告 【 《 6：．7．33  【混凝土粗、细骨料质！量应符合现行—行业标准《普通混凝土用砂、石！质量及检《验方法标《准JGJ 52的】规定 》     【检查数？量按进场《的批次和产品的【抽，。样检验方《案确定 】     检验方法！。检查进场复》验报告 — 6《．7：．34  》拌制混？凝土的水质应—符合现行《行业标准混凝—土用水标准JGJ ！63的规定》 ：。 ：     —检，查数量同一》水源：。检查不应少于—一次  ！。  ： 检验方法》检查水质试验报告 ！ 6．7】．35  混凝土拌！制前应测定砂、石】含水率并根据测【试结：果调整材料用量提出！施，工配合比 】     检【查数量每工作班检查！一次 —  ？   检验方法【检，查，含水：率测试结果和施工配！合比通知单 【 6．7．3！。6  混凝》土用：水，。、水泥、外加剂的计！量允许偏差》应，为±2％石子、砂】的计：。量允许偏《差应为±《3％ 】  ：  检查数量—；每工？作班抽查不应少于】一次 【   ？  检验方法复秤 ！ 《 6．？7．3？7 ：。 井壁尺寸应符合】设计要求井壁尺【寸，允许偏差应符合表】6．7？。．3：7的：规定 》 ？表6．7．3—7  井壁尺寸允】许偏差 【 【     检查【数量全数检查 【 ：   》  检验方法按【现行行业标》准，预制混凝《土井壁J《C／T 《2091的规定【进行测定《 ， ，