：6．：7  预《制井壁质量验收【 Ⅰ【  主控项》目， 》。 6．？7．1  井壁法兰！盘和钢板筒的制【作钢材的《品种、规《格、性能《等，应，符合现行产品—标准和设计要求 】 《   ？。 ， 检查数量全数检查！   】  检验方》法检查质量合格证明！。文件：、中文标志、出厂检！验，报告及？进场复检报》告等 — 6？．，7．2？  焊接材料的【品种：、规格、性能等【应符合现行产—品标准和设计要求 ！ 《     》检查数量全数—检查 【     检验【方法：检查：焊接材料《的，质量合格证明文件】、中文标《志及检验报告—等 》 ：。6．7．《3  首次采用的钢！材、：焊接材料、焊—。接方法？、，焊后：热处理等应》进行：焊接工艺评定焊接】。工艺：应根据评定报告【确定 ？ ？。     检查】数量全？数检查 —   》  检？。验方法检查焊接【工艺评定报告— 6【．7．4  法【兰盘封水圈板和【焊筋：板的焊接高度应符】合设计要求 ！ ， ， ，   检查数量封】水圈板焊缝全数检】。。查焊筋板焊》缝抽检20％— ？ ？。    检》验方法焊缝量规和钢！尺，检查 6！．7．5  设【计要求全焊透二级】焊缝内部缺》陷检验？应采用超声波探伤】超，声波探伤不能—对缺陷做《出，判断时应采用射线】探伤其内《部缺陷分级及探伤方！法应符？合现行国家》标准焊缝《无损检测  超声检！测  技术、检【测等级？和评定GB／T【 11345的规定！ ，    】 检查数《量全：。数检：查 —  ：  ： 检验？方法检查超》声波或射线探伤记】录 》 6．7．6【。  焊缝表面不得有！裂纹、焊瘤等缺【陷二级焊缝》。不得有表面气孔、夹！渣、弧坑裂》纹、电弧擦伤—、咬边、未焊满【。、根部收缩等—。缺陷： ，     ！检查数量《每节：钢板：筒，抽查：10％每条焊缝至】少检查1处总抽查】数不应？少于：10：处 —    《 检验？方法：观察检查或使用放】大镜：、焊缝量规》和钢尺检《查当存在疑》义时采用《渗透或磁粉》探，伤检：查 ： 6．【7．7？  钢板-》混，凝土复合《井壁内侧钢材—。表面涂装前除锈应符！合设计要求》处理后？的钢材表面不应【。有焊：渣、焊疤、灰—尘、：油污、水和毛刺等钢！材表：面除锈应达》到Sa2．》5级： ？  《  ： 检查？数量每节井壁抽查1！6个点 【。    》 检验方法用—现行国家标准—涂覆涂？料前：。钢材表面处理  表！面清洁？度的目视评定  第！1部：分未涂覆过的—钢材表面和全面清除！原有涂层后的—钢材：表面的锈蚀等级【和处理等级GB／T！ 8923．1规定！的图片对照》观察检查 【 6．7．8 ！ 钢板-混凝土复】合，井壁内侧表面—防腐：的涂料、涂装遍数、！涂层厚度均应—。符合设计要求允许偏！差应为？2，5μ：m ：  —   检查》数量每节《井壁：抽查16个点 】     检！验方法用干》漆膜测厚仪检查 ！ ？ 6：．7．？9  钢筋进—场时应按规》定抽取试件做—力学性能和重量偏差！检验检验结果必须符！合有关标准的—规定 》 ：     检查数】量，按进场的批次和【产，品的抽？。样检验？方案确定《 —。。。    检验方法】。检查产品《合格：。证、出厂检验报告】和进场复《。。。检报告 】 6．7．1—0  钢筋》安装时受力钢筋的】品种、级别、规格和！数量必须符合设【计要求？  【。  ： 检查数量全数【检查 】    《。检验方法观察钢尺】检查 ？。 ： 6．》7．11 》 钢筋与焊筋板的】焊接连接钢筋的机械！连接：、搭：接、焊接应》符合设计要求—。 ？     检】。查数：量每节井壁》对各：类型的接头抽取8】个点检？查， —    检》。验方法检查产—。品合格证、接头力学！性能试验报告及钢尺！检查 【 6：．7．12  模板！结构和模板》间连接螺《栓应承？受并壁混凝土—浇筑时的侧压力及】施，工荷载口 》 《 ，    检查数量】全数检？查 ？ ： ：    检验—方法对照模板设计文！件和施工技术方案】。。观察： —6．7．13—  井壁内、外【模板工作表面间【距不得小于井壁【设计厚度 》 ，     】检查数量《每节井壁抽查16个！。点 》     检验方！法钢尺检查》 ， 6—．7．14  水泥！进，场时：。应检查其品种、级别！、包装或散装仓【号、出厂日期—等并应对《其强度、安定性【等复：验其：质量必须符合现行】。国，。家标准通用硅酸盐】水泥GB 17【。5的规？定严禁使用含氯化物！的水泥使用出厂【超过三个月的—水泥时应进行复检并！按复检？。结果使用 —。 ，     检】查数量按同一生产】厂家、同《一等级、同一品【种，。、同一批号且连续进！场的水泥袋装—不超过200t【为一批散装不超过5！00：t为一批每批抽样】不少于一次 ！ ：    检验方法检！查产品合《格证：、出厂？检验报告和进场复】检报告？ 6．】7，．15  混凝【土中掺用外加剂的质！量及：应，用技术应符合现行国！家标准？混凝：土外加剂GB 80！76、混凝土外加剂！应用：技术规范GB 【5011《9和有关环境—保护的规定当使用含！氯化物的外加剂时】混凝土中氯》化物的总含量—应符合现行国家标准！混，凝土质量《控，制标准GB 50】164的规定 【 《     检查数量！按进场的《批次和产品的—抽样检验《。方案确定 【     检】验方法检查产—品合格？证、出厂检验报【告，和进场复《检报告 《 6．7．！1，6  混凝土—配合比设《计应根据混凝土强】。。度，等级、耐《久性和工作性—。等按现行行业—标准普通混凝土【配合比设计规—程JGJ 55确】定， 《。     检查数！量各：强度等级混凝土【设计：资料1份《 —    检验方法】检查配合比设计资】料 ： 《。 ，6．7．17  】井壁混凝土的强【度等级？。应符合设计要—求用于检查井壁混】凝土强度《的试件应在混凝土的！浇筑：地点随机取样制作】标准养护 【 ？    《检查数量每节井壁】1组试件 —     】检验方？。。法检查施工》记录及试件强度试】验报告 【 ：Ⅱ ： 一般项目 【 6．7【．18  井—。壁法兰盘的内—直径、外直径、封水！圈板和焊筋板的【布置圈径应》。符合设？计要求 【 ：  ：  检查数量—。全数检查 ！     检验【方法钢尺《检查 【 ，6．7．《19 ？ 井壁法兰盘焊【缝外观质量》。。标准应符合》现，行国家？标准钢结构》工程：施，工质量验收》规，范GB？ 50205的规】定， 《  ？  ：。 ，检查数？量，每，对井壁？法兰盘抽查》10％ —。。     【检验方？法观察检查、焊缝量！规，和钢尺检查 【 ？。。 6．7．20  ！钢板厚度及允—许偏差应《符合产品标准—的要：求 》。    》 检查数量每一【品，种、规？格，的钢板抽查5处 】 ？ ，     》。检验方？。法用游标卡尺—量测 《 6．7【．21 《 钢材的表面外观】。质量除？应符合国家现行【有关标准的规定外】尚应：符合下列《规定 ？     ！1  当钢材的表】面，有锈蚀、《麻点或划痕等缺【陷时其深度不得大】于该钢？材厚度负偏差值的】1／2； 】。    》 2  钢》材端边？或断：口处不应有分层、夹！渣等：缺陷 《 ：   《。  检查《数量全？数检查 《  —  ： ，检验方法观》察检查 》 6．7．2！2  锚卡与钢【筒，的焊接？高度应？符合设计要求 】 《   ？ 检查数量每—节井壁抽检20％】 《     —检验方法焊缝量【规和钢尺《检，查 》 6．7．23】 ，。 钢板筒的几—何，。尺寸：应符合本规范—第6．3．8条的】规定 《     检！查数量全数》检查 《  》 ，  检验方》法钢：尺检查 】 6．7．24  ！。钢板-混凝土复合井！壁防：腐表：面不应漏涂》涂层应均匀无明显】皱皮、流坠、—针眼和气泡》等 —     检查数】量全数检查 【 ：     检验方！法，观察检查 】 6．7．2【5，。  井壁防腐涂层附！着力应？达到合格质量标准】的要求 《 》    《检查数量每节井壁】抽查4处 ！     检验方法！按照现行国家标准】色，漆和清漆  漆【膜的划格试验GB】／T ？9286执行 ！ 6《．，7．26  —钢筋应平直、—无损伤表面不得有裂！纹、油污、》颗粒状或片状老【锈 》    》 检查数量进—场时和使用前全数】。检，查   ！  检？验方法观察》 6【。．7．2《7  ？钢筋安装《的，偏差应符合》本规范表《6．4．9的规【定 ？  》   检查数量每节！井壁对各类偏差【抽取8？个点检查 ！     检验方法！钢尺检？查 ？ 《。6．：。7．：28  《模，板脱模剂不得玷污】井壁：下法兰盘、钢筋【和预埋件 【  《   检查数量【全数检查 ！     》检验方？法观察？ —6．7？。．29  》拆除井？壁模板时的》混凝：土强度应符合设计】要求 》     检查！数量全数检查 】     】检，验方法检查同条【件养护试件强度试】验报告 【 6．7．3【0  井壁》模板：安装：的允许偏差应符【合本规范第6．5】．6条的规定 ！ ，    》 检查数量每块模】板抽查2个点 【  —   ？检验方法钢》尺检查 》 ？ 6．？7．31  井壁外！观质：量不应有严重—缺陷：对已经出现的严重】缺，陷应由施工》。单位：提出技术处理—方案并经监》理单位？认可后进行处理对经！处，。理的部位应重新检查！验收 —。   《  ：。检查数量全数—检查 】   ？ 检验方法观察检】查技术处理方案 ！ 《6．7．32 【 混凝土中》掺用矿物掺》合料的质量应符合现！行国家？标准用于水》泥和混凝《土中：的粉煤灰G》B，／T 1《596的规定矿物】掺合料？的掺量应通过试【验确：定 《 ，   《  检查数量按进】场的批次和产—品的抽样检验方【案确定 【     检【验方法检查出—厂合格证和》进，。场复验？报告： 《 ：6．7．《33  混凝土粗、！细骨料质量应—符合现行行业标【准普通混凝》土用砂、石质量【及检验方法标准【J，GJ 52的规【定 《     检】查数量按进》场的批次和产品【的抽：样，。检验方案确》定  】  ： 检验方法检—查进场复验报告 】 6．7．！34：  拌制混凝—。土的水质应符合【现行行业标准混凝】土用水？标准：JGJ 《6，3的规定 ！。     检查数量！同一水源检查不应少！于一次 ！    检验—。方法检查水质试【验报告 【 6．《7．3？。5，  混凝土拌制前】应测：。定砂、？石含水率《。并根据测试》结果调整《。材料用量提出施工】配合比 《 《     检—。查数量每工作班【检查一次 【     检】验方法？检查含水率测试结】果和施？工配：合比通知单 ！ 6．《7．36  混凝】土用：水、：水泥、？外加剂的《计，量允许偏《差，应为±2《％石子、砂的计量允！许，偏差应为±3％【  【   检查数—量；每工《作班抽查不应少于一！次 ：     ！检验方法复秤 【 6．7．！37：  井壁《尺寸应符合》设计：要求井壁尺寸—允许偏？差应符合表6．7．！37的规定 】 ， 表6．》7．37  井【壁尺寸允许偏差 】 ！     检查】数量：全，数，检查 —。  ？   检验》方法按现行行—业标准预制混凝土井！壁JC／T》 2091》的规：定进行测定 【