， 6．7  预制井！。壁质量验收 — Ⅰ 【。 主控项《目 6．！7．：1  井壁法兰【盘和钢？板筒的制作钢材的】品，种，、规格、《性能等？应，符合现行产品—。标准和设计》要求 《 《。    检查—数量全？数检查 —   》  检验方法检【查质：量合格证明》文件、中文标志、】出厂检验报告—及进场复检报告【等， ， 6．7．！2  焊接》材料的品种、规格】、性能等《应符：合现行产品标准【。。和，设计要求 】    》 检查数《量全数检查 ！   《  检验《方法检？查焊接材料的—质量合格证》明文件、中文标【志及检验报告等【 —6．7．3  首次！采用的钢《材、：。焊接材料《、焊接方法、—焊后热处理等—应进行焊接工艺【评定焊接工艺应根据！评定报告确定 【。     ！检查数量全数检查 ！ 》    检验方法】检查焊？接，工艺评定报告 】 6．7．】4  法《兰盘封水《圈板和焊筋板的焊】接高度应符合设【计要求 】  ：   检查》数量封？水圈板焊缝全数检】查，焊筋：。板焊缝抽检20％ ！ 《     》。检，验方法焊缝》量规和钢《尺检查 【。 6？．7．？5 ： ，设计要求《全焊透二级》。焊缝内部缺陷检验应！采用超声波探—。伤超声波《探伤不能对缺陷【做出判断时应采用射！线探伤？其内：。部缺陷分级及—探伤方法《应符合现行国家标】准焊缝无损检测  ！超声检？测  技术、检测】等级和评定》GB／T 1—1345的规—定， 》    《 检查数《量全数检查 【    【 检验方法检查【。超声波或射线探【。。伤记录 》 6．—7．6？  焊缝表面不【得有裂纹、》焊瘤等缺《陷，二，级焊缝不得有表【面气：孔、夹渣、弧坑裂纹！、，电弧：擦伤、咬边、未焊满！、根部收缩》等，缺陷 》     检】查数量每节钢板【筒抽查10》％每条焊缝至少【检查1处总抽—查数不应《少于1？0处  ！   检验方—法观察检《查或使用放大镜、焊！缝量：规和钢尺检查当【存在疑义时采用【渗，透或磁？粉，探伤检查 》 6．7．！7， ， 钢板？-混凝土复合井壁】内侧钢材表面—涂装前除《锈应符合设计要求】处理后的《钢，材表面不《应，有焊渣、焊》疤、：灰尘、油污、—水，和，。毛刺等钢《材表面？除锈应达到Sa2．！5级：    ！ 检查数量每节【井壁抽查16个点 ！     ！检验：方法用现行国家标】。准涂覆涂料》前钢材表面处理【  表面清洁度【。的目视？评定  第》1部分未涂覆过的钢！材表面？和全面清《除原有涂层后的钢】材表面的锈蚀等级】和处理？等级GB／T 【8923．1规定的！图，片对照观察》检查 《 6．7．】8  钢板-—混凝土复合井—壁内侧表面》防腐的涂料》、，涂装遍数、涂层厚】度均应符合设计要】求允许偏差应—为25μm 【 ，  《   检《查数量每节井壁抽查！16个？点 》     检验】方法用干漆膜测厚仪！检查 ？ 6—．，7，．9  钢筋—进场时应按规—定抽取试件做力学】性能和重量偏—差，检验检验结果—必须符合有关标准的！规，定 ：    】 检：查数量按《。进场的批次和—产品：的抽样检《验方案确定 ！     —检验方法检查产品合！格证：、出厂检验报告【和进场复检报告【 6【．7．10  钢筋！。安装时受力钢筋的品！种、级别《、规格和数量必须】符合设计要求 ！。     【检查数量全数检查】 ：   —  检验方法观察钢！尺检查 ！6．7．11 【 钢筋与焊筋板的】。焊，接连接钢筋的机械】连接、搭接》、焊接应符》合设计？要，求   ！  检查数量每节】井壁对各类型的【接头：抽取8？个点检查 ！     检验【方法检查产品—合格证、接头力学】性能试验《报告及钢尺检查 ！ 6．7．1！2  模板结构和】模板间连接螺—栓应：承受：并，壁，混，。凝土浇？筑，时的侧压《力及施工荷载—口 ：   【 ， 检查数量全—数检查 】   ？  ：检验：方法对照《模板设计文件和【。施，工技术方案观—察 》 6．7．—。13  井壁内、外！模，板工作表《面间：。。距不得小于井壁设】计，厚度 【     检查数量！每节井壁抽查—16个？点 ？ ：     检【验方法钢尺检查【 《 ，。 6．7．》14  水泥进场】时，应检查其品种、级】别、包装或》散装：仓号、出厂日期【等并应对《。其强度、安定—。性等复验其》质量必须符合—现行国家标》准，。通用：硅酸盐水泥GB【 ，175的规》定，严禁使用含氯化物】的水泥使用出厂超过！三个月的水泥时应】进行复检并按复检】结果使用 —     】检查数量按同一生】产，。厂家：、同一等级、同【一品种、《同一批号《。且，连续进场的水泥袋】装不：超过200t为一】。批散装？不超过50》0t为一批每批【抽样不少于》一次 【   ？。  检验方法检查】产品：合格：证、出厂检》验报告和进场复检报！告 ： 6—．7．15  混】凝土中掺用外—加剂的质量及应用技！术应符？合现行国家标准混凝！土外加剂GB 8】076、《混凝土外加剂应用】技术规？。范GB？ 50？。1，19和有《关环境保护的规定当！使用：含氯化物的外加剂时！混凝土中氯化物的】总，含量：应符合现行》国，家标准？混，凝土质量控》制标准GB —50164的规定 ！ 》    检查数量按！进场的批《次和：产品的抽《样检验方案确定 】  —   ？检验：方法检查产》品合：。格证、出厂》检验报告《和进：场复检报告 【 ： 6？．7：．16  混凝土配！合比设？计应根？。据混凝土强度—。等，级、耐久《性和：工作性等按》现行行业标准—普通：混凝土配《合比：设计规程《JGJ？ 55确《定 —。     检查数】量各：强度等级混》。凝土设计资料1【份 —     检—验方法检查配合比】设计资料 》 6．【7．1？7  ？井，壁混凝土的强度【等级：应符合设计要—求用于检查井—壁混：凝土强度的试件应】在混凝土的浇筑地】点随：机取样？制作标准《养护 ？    】 检查数量》每节井？壁1组试件 】     检】验，方，法检查施工记录【。及，试件强度试》。验报告 《 ： Ⅱ 》 一般？项目 6！．7：．18  》井壁法兰盘的—内直径、外直径、封！水，圈板和焊《筋板的布《置圈：径应符合设》计要求 】。     》检查数量全数检查】   】  检验《方法钢尺检查 】 ， ： ，6．7？．19  井壁法】兰盘焊缝外观质量标！准应符？合现行国家标—准钢结构工》程施工？质量验收规范GB ！50：20：5的：规定 ？  —   检查》数量每对井壁法兰】盘抽查10％ ！     检】验方法观察检查【、焊缝？量规和钢尺检—查， 6．】7．20  —钢板：厚度及？。允许：偏差：应符合？。产品：标准：。的要求 《。 ， ： ，     检查数量！每一品？种、规格的钢板抽】查5处 》 ：     检验方！法用：游标卡尺量》测 《。 6．7．21！  钢材的表面外】观质量除应符—。合国家现行有关标】准的规定外》。尚应符合《下，列规定 【。     —1  ？。当钢材的表》面有：锈蚀、麻点或划痕等！。缺陷：时其：深度不得大》于该钢材厚度—负偏差值的1—／2； —     【2  钢材端边或断！口处不应有分层、】夹渣等缺陷》 —    检查—。数量全数检查 】   — ， 检：验方法观《察检查？ ， 《 6．7《．22 《 锚卡与钢》筒的焊接高度应符合！设计要求 》。 ？。     检【查数量每节井壁抽检！。20％ ！  ：  ：检，验方法焊缝》量规：和，钢尺检查 ！ 6：．7．23  钢】板筒的几何尺寸【应符合本《规范第6．3．8】条的规定 》  —  ： 检查数量全数检查！ ，   【 ， 检验方法钢尺检】查 6】．7．24 — 钢板-混凝土复】合井壁防腐表面不】应漏涂涂层应均匀无！明显皱皮、流坠【、，针眼和气泡》等 《     检查！。数量全数检查— —    检验—方法观察检查 【 》6．7．《25  井壁—防腐涂层附着力应达！到合：格质量？标准的要求 ！    》 检查数量每—节井壁抽查4处 ！    【 检验？方法按照现行国家】标准色漆和清漆 】 漆膜？的划格试验GB／T！。 9286执行 】 ， ， 6．7—．26 《 钢筋？应平直、无损—伤表面不得》。有裂纹？、油污、颗粒状或】片状老锈 】     检【查数量进场时和【使，用前全数检查 ！     检验！方法观察 — 6》．7．2《7  钢筋安装的】偏差应符合本规范】表6．4．》9的规定 】。 ，     检查数】量，每节井？壁对：各类偏差抽取8【。。。个点检查 】    》 检验方《法，钢，。。尺检查 《 ： 6．7．28！。  模板脱模剂【不得玷污井壁下法】兰盘：、钢筋和预埋—件 《     检查！数量：全数检查 】   《  ：检验方法观察 ！ 6．7—．29？  拆除井壁—模板：时的混凝土》强度应符《合设：计要求 【     —检查数量全数检【查  】   检验方法【检查同条件养护试件！强度试验报告— 《 6．7．30】  井壁《模板安装《的允许偏《差应符合《本规范第6》．5．6条》的规定 【  ？  ： 检查数量》每块模板抽》查2个点 】  ？   检《验方：法钢尺检查》 6【．7．31  井】壁外观质量不应有】严，重缺陷对已》经出现的严重缺陷】应由施工单》位提出技术》处，理方案并《经监理？单位：认可后进行处理对】。经处：理的部位应重新检查！验收  ！ ，  检查数量全数】检查 ？     ！检验方法观察检【查技术？处，理方案 》 ： 6．7．32 ！ 混凝土中掺用矿物！掺合料的质量应符合！现行国？家标准用《于水：泥和混凝土》中的粉？煤灰GB／T 15！。96的规定矿物【掺合料？的掺：量应通过试》验确定 ！    检查数量按！进场：。的，批次和产《品的抽样检》验方：案确定？ 》     检验方法！检查：出厂合格证和—进场复验报告 】 6．—。7．33《  混凝土粗、【细骨料质量》应符：合现行行业标准普通！混凝土用砂》、石质量及检—验方法标准JG【。。J 52的规定【 《 ，  ：  ： 检查数量》按进场的批次和产】品的：抽样检验《。方案确定 》 ？     检验方！。法检查进场复验【报告 【 6．7．3—4  ？拌制混凝《土，的水质应符》合现行行业标—准混凝土用水—标准JGJ 63的！规定 》     检查！数量同一水源检查】。不应少于一次— ？ ？    《。检，验方法检查水质【。。。试验报？告 ？ ？ 6．7《．35 《 混凝土拌》制前应测《定，砂、石含水率并根】据测试结《果调整材《料，用量提出施工配合比！ ： ？     检查数】量每工作《。班检查一次 】 ，     —检验：方法检查含水率【测试结果和施工【配合比通知单— ， 6．【。7．3？6  混凝土用【水、水？泥、外加剂的计【量允许偏差应—为±2％石》。子，、砂的计量允许偏】差，应为：。±3％ 》 《。   ？ 检查数量；—每工作班《抽查不应《。少，于，一次 —     —检验：方法复秤 ！ 6．7《。．37  》井壁尺寸应》符合设计要求井壁】尺寸：允许偏差应符合表】6．7？．37的规定 】。 ， 表6．—7．37 》 井壁？尺，寸，。允许偏？差 【  【   检查数—量全：数，检查 《 ， ，     检【验方法按现行—行业标准预制混凝土！井，壁，JC／T 2—091的规》定进行测定 【