5.3 】 捆扎法施》工 》 5.3.】1，  绝热层釆用镀】锌铁丝、不》锈钢丝、金属带、黏！胶带捆扎时应符合下！列规定？。 ， 《。  ：   1《  应根据绝热层的！材料和？绝热后设备》、管径的大小选用φ！0，.，8～φ2《.5mm的镀—。锌铁丝或不锈钢丝】保温应釆用宽度【。。。不小于4《0mm的黏》胶带进行《捆扎保？冷应：采用12～》25mm的不锈钢带！和宽度不小》于25m《m的黏胶带或—感压丝带《进行捆扎对泡—沫玻璃、《聚氨酯、酚醛泡【沫塑料？等脆性材料不宜【釆用镀锌铁丝—、不锈钢丝捆扎【宜采用感压》丝带捆扎《分层施工的》内层可釆用黏胶【带捆：。扎 《    — ，2  捆扎间距对】硬质绝热制品不应】大于4？0，0mm；对》半硬质绝热制品不】应大于300mm；！对软质绝热制品宜】为200m》m — ，    3  每】块绝热制品上的【捆扎件不得》少于两道《；对有振动的部位】应加强捆扎 ！    》 4  不》得采用螺旋式—缠绕捆扎 — ： ：5.：3.2  软质绝热！制品的保温》层厚度和密度—应均匀外《形应规整经压实【捆扎：后必须符《合本规范第5.1】.3条的规》定 ？。 5.—3，.3  双》层或多层绝热层的绝！热制品应逐层捆扎】并应对各层》表面进行找平和严缝！处理 【 ，5.3.《4  不允许穿孔的！硬质绝热制品钩【钉位置应布置在制】品，的拼缝处；钻孔穿】挂的硬？质绝热制品》其孔缝应釆用矿物棉！填塞 5！.3.5《  立式设备—或垂直管道的—。绝热：层采用硬质、半硬质！绝，热制品施《。工时应？从支：承件：开始：自下而上《拼装保温应》采用镀锌铁丝或【包装钢带进行环【向捆扎？保冷应采用不—锈钢丝或不锈钢【带，进行环向捆扎 【 《。 5.3.6 【。 当卧式设备有【托架时绝热层应从】托架开？始拼装保温宜采用镀！锌铁丝网状捆扎保】冷宜采用不锈钢带】环向或纵向捆扎 ！ 5.—3.7  公称直径！小于或？。。等于：100mm且未装设！固定件的保温—垂，直管道应采用φ4】.0mm《镀锌铁丝并应在管壁！上，拧成扭辫箍环—同时应？利用扭？辫索挂？。镀锌铁丝固定保温层！ 5.3！.8：  敷设异径管的】绝热层时应将—绝，热制品加工》成扇：形，块并：应采用？。环，向或网状《捆扎其？捆扎铁？丝应与大直径—管段的捆《扎，铁丝纵向拉连 【 5.【。3.9  当—。。弯头部位的绝热层无！成型制品时应将直管！壳，加工成多节弯—形敷设？公称直径《小于或等于》80mm的中、低温！管道上的短半径弯头！部位的绝热层当加工！成多节弯形施工有困！难时宜将管壳—加工成45°对【角形：敷设：也可釆用《软质绝热制品捆【。扎敷设 【 5？。.3.10  【。封头绝热层》的施工可将制品【板按封头尺寸加工成！扇形块错缝敷设也】可，将制品板按》“十”？字形相互交叉辐射】敷设：捆，扎材料一端应系在】活动环上另一端【应系：在切点位《置的固定环或—托架上并应捆扎成】辐射形拉条相邻【拉条应用扎紧条【拉，连，扎紧条应《与拉条呈《“十”字扭结扎【紧当封头绝热层为双！层结：构时应分层捆扎当进！行底封？头保温施工时宜采用！。带铁丝网的保温材料！ 5【.3.11  当球！形，容器的保冷层采用】捆扎法施工》时应先在球形容器】外用扁钢《圈和不锈钢带—组成保？冷支架？网格然后把保—。冷制品衬砌到—支架内再《将其捆扎到支架的不！锈钢带上《。。 ， ： 5.3.12！  伴热管》管道保温层的施工应！符合下列规》定 》。。。     —1，  ：当蒸汽？伴热管采用软质绝】热制：品保温时《应先采用镀锌铁丝】网或“V”形—金属伴？热罩将伴热管包裹】在主管上并扎紧【不得将？加，热空间？堵塞然后再进行【保温 》  《   2  当【电伴：热管釆用硬质绝热制！品保温时可根据【伴热管的多少现场适！当放大？制品规格进行保【温 【5.3.13  当！采，。用泡沫玻璃制—品进行？绝热施工《时应符合下列规【定 ？。 ： ，  ： ，  1？。。  应先在制品靠】金属面侧涂抹—耐，磨剂或？将耐磨剂直接涂在金！属面上待耐磨剂固】化，后再：进行安装耐磨剂应符！合，使用温？度的要求并应和保】。冷层材料相匹配不】得对：金属壁产生腐蚀 ！  》 ，  ：2  ？深冷保冷时宜在【其制品层间增加一层！。隔气层？ ：