8．—8  焦化废水【处理 【 8《．8．1《焦化废水处理常用】的“物化＋生化”】。联合处理工艺路线】如，图1和图2所—示， 】 ？     》 废水？量较小、产》品，单一或不适》宜用生化方式处理的！高浓度焦化废水【可采用诸如废水【。焚烧、提《盐或制酸等单—一的物化处理方法】 ？ 8．8．2 ！ 化产工艺常用【的物：化处理？工艺有废水调节、】除，油及蒸氨等焦化【废水生物《脱氮处理要求蒸【氨应加碱脱除固【定氨：几种蒸氨处理后废】水的参考指标见【表3表中废水—量未：包括化产品精—制过程中所产生的废！水；蒸氨废水水【质与进？蒸，。氨前的？原废水组《成和水质有关；蒸】氨废水的《氨氮浓度与氨氮【控，制条件？有关当加碱脱固定】氨时应以控制蒸【氨后：废水的氨氮浓度【在80mg》／L～20》0mg／L之间为】宜 ？ — 8．8．】3  焦化废水处】理的建设规模一般与！焦，年生产规模相适应】焦化废水处理装置】的建设规模》是以：高浓：度废水核定的焦【化废：水的设计水》。。量是确定生化处【理系统？有效容积的基—础数据？之一 — ：8．8．《4  本条为强制】。。性条文必《须严格执行把—。废水生化《处理系统的》核心设？施设：计成单系列不能【满足受到冲击后的】。微，生物进行调整和恢】复的技？术要求不能保证生化！处，理系统的《长期稳定运行因此】焦化废水生》化，预处理的事故调节及！均和调节设施生化】处理的生化反应【设施及其混合液【泥水分离设施—应设置成不》少于2？个独立的平行系列】并联：运行：。无需：考虑备用废水生化处！理系统的核心设【施包括事故调节池、！均和调节池、兼【(缺：)氧池、好氧池和】。二沉池 — 8．8．5 ！ 微生物生》存需要多《种矿物质类微—。量元素而焦化废水是！在炼焦过程中从煤】。里汽化出来的冷【凝，液，不含矿物《质因此在废水采用】生化法进行处—理，时，必须补充矿物—质类微量元素通常】对用量？较大的元素如磷采用！投加：磷酸盐的《方式直接补给；对于！用量较少《的其他微量元素因】其种类较多且用量】不明：故，无法用补《加化：学药剂的方式进行补！给生产中一》般是用补加含矿【物质水的方式补给】焦，化废水生《物处理中《。补水是为了给微【生物补充微量元【素而不是为了—对原废？水，进，行，稀释含矿物》质水应？优先：采用再次利用—水当采用开放式间】。接循环？冷却水系《统，的排污水《时应对其中》所投加的杀》菌灭藻剂进行消解且！消解时间不应少【于5：0h — 8．8．—6  本条是—对焦化废《水，预处理的要》求 —       1 ！ 通常焦《化废水在送蒸—氨前都要进行—除油故蒸氨后—废，水中含油量一—般比：较少无需进行除油就！可直：接进入生化处理系】统废水？预处：理中除油《设施的设置常遵循以！下原则 》  》  ：    1》)，当废水中含油—量较多时《需设置重力除—油和浮选除油设施】； 《 ：    《。    2)当废水！中含油量较少时【一般仅设置简单【的隔油设施 ！    》   2  该款为！强制性条《文必须严格执行【废水预处理不对原废！水，进行均和《调节：和事故调节焦化废】水生物处理系统将】无法维持正》常运行？更不能实现达—标治理其对环—境的破坏《是无法避免的 】   — ，。 ，  3  》废水预处《理的设计水量包括通！过蒸氨的《高浓度焦化废水和】未经蒸氨的低浓【度焦：化废水？两部分厂内生—活污水和生产—装置：区，收集的初《期雨水不计入预处理！水量该部分污水【量应经？过水量调节后定期或！不定：期均匀适量》地送到焦《化废水处理系统进】行处理？ ：    【   4  重力除！油应：有足：够长的水力停留【时间重力除油设【施的结构设计—应满足？分离重油、轻油和】废油收集的需要【一般重力除油—设施应？满，足下列技术条件 ！      ！  1)矩形除油】池，水平流速不应大于】。3mm／s》有效：水深不应大》于2m？长宽比不应小于3出！水堰前浮油挡板【淹没深度应不小于0！．，5m 】    《   2)》采用重力集》油时集？油斗：斜，壁与：地面夹角不》应小于50°—；采用机械》集油时矩《形除油池刮》。油、：刮渣机走《行速度宜《为0. 3m／m】in～1．2—m／min》 ？       ！ 3)？集油斗？内重油应用》蒸汽间接加热排【油加热温度约为7】。0，℃重力排油》所需水？压头不应小》于1．2m 】   》    5  【隔油池是简易的除】油池：其，作用：是，为了隔离化产系统操！作事故时进入废【水预处理《系统：的重油隔油池—的功能？仅分离和收》集重油排油》可采取人工清除方式！ ，     ！ ，。 6 ？ 浮选除油应有适】宜的水力停留时间水！力，停，留时间不宜过长浮选！除油溶气系》统和浮？选，。。除油系？。统的设计应满—足下列要求 ！ ：   ？ ，  1？)部分溶气》的溶气水《量宜占浮选》废水量的3》0％； 》 ，     【  ：2)：溶气：。。水泵的出口压—力不：应小于0《．3MPa》； 【      3)】溶气用压缩空气【。量，宜为浮选废水量【(体积)的5％【～10％； 】     【  4？)溶气用压缩空气】压力不应小于—0．3MPa；【 》   ？    5》)溶气水在溶气罐内！的停留时间宜—为2min》～4min》； 【   ？   6《。)溶气罐《工作压力宜为0【．3M？P，。。a～0．《5，MPa； 》 ， ：   《    7)—溶，气，废水应通过释放器】进入浮选池并应【与未溶气部分—的废水进行有效【混，合；： ， 《      — 8)浮选池的有效！水深不宜《。。过大一般以不—大于1．5m为宜】； 【   ？   9《)浮选池内应—设置机械刮浮—油和沉渣《设施；？ —      10】)排油宜采用重【力排油方式排油管道！应设蒸汽吹扫及【。蒸汽伴热 — ？      7 】 事故调节设施的主！要功能是用于生化】系统微生《物调整期间贮存【外部送来的原焦化】。废水量在微》生物：受到轻微冲击后一】般在8？h左右？即可恢复正常—在，微生物受到》严重冲击的情况下恢！复时间至《少需要24》h有的甚至需—要几天？因此规定事故调节】。。设施的有《效容积应能贮存【16h～《。24h的设计原废】。水，量是一个《。最低要求事故调节】设施不？。接受化产蒸》氨，系统的事故》水该部分废水应由】。煤气鼓风冷凝—工段的氨水贮槽【进，行调节 】   ？ ，   8  为【使进入生《化系统？的水质均匀严防【微生物受原》废水：水质突？然恶：化的冲击《根据焦化废水物化】处理的特点均和调节！的水力？停留时间至少应【为8h？当水力停留时间【达到：12h～1》6，h时对？严防：夜间物化《处理操？。作失误对生化系统造！成致命冲击具有把】关作用 ！8．8．7 — 本条是对焦—化废水生物处理【。的要求 】 ， ，     》1  生物处理【设施的设计水—量除包含废》水预：处理部分送来—的废：水量外还应包—括外部送入》系统的其他水量其中！包，括向系统中补—加的含矿物质水(】习惯上称工艺配【水或稀释水》)、：外部送来《的生：活污水和生产装置区！收集的初期》。雨水等生物处—理设施的《设计水量《不包括？系统内部的各种回流！量如回流活性—污泥量和回流—硝化液量等 【  》   ？。生产实践证明当【以生：产，水作为补充矿—物，质水时生产水量【与焦化？废水量的比》。值为0．6》～1．2其中生活污！水和初？期雨水均按含矿物质！水对待？可代替含矿物质水量！ ， ， ？   ？    2  焦】化废水生物处理的设！计负荷一般》。以水力停留时间确定！这主：要是：由，于焦：。化废水处理是—一个多菌群共生的体！。系活性污泥》量，不能完全代表某一】个确定的微》生物菌群的》量焦化废水处理中】的，某些微生物有—着极长的世代时间要！求生化反《应池有足《够大的生《存空间 【。   《  在一个已经确定！的生化系统中可以根！据原废水《水质和污《泥浓度？或生：化反应池有》。效池：容，计算：出一个？污泥负荷或一个容积！负荷但是按》。污泥负荷或》容积负荷《设计出的生化—反应池多数都不成功！因为有的系统污泥】体积SV30达【到6％就《可以正常《运转了有的系—统污：泥体：积SV30可—高达到60％以上】；有的系《统，的COD浓度—只有：不到：2000mg／【L有：的系统？的COD浓》度，高达6000—mg／L以上；【有的系统的酚浓度只！。有不到200—mg／L《有的系？统的酚浓度》高，达，1200mg／L以！上而它们所需的有效！容积并没有相差多少！如果按负荷计算其】有效容积相差好几】倍，对于焦化废水生【物脱氮系统》而言这是根》本行不通的 】 ：。     因—此只有用与设—计水质有完全—。相同的真实》焦化废水进行的半工！。业试：验在稳？定达标后所取—得的污泥负荷才可以！作为确？。定，生物反应设施有效容！积的设计依据—否则均应按水力停】留时间确定生物反应！设施的？有效容积 【。  《     3  常！采用的生《物，脱氮处理主工艺【为“前置《反，。硝化兼(缺)氧【／好氧(F／O【亦称A／O)生【物脱氮”处理工艺比！较成熟的焦》化，废水生？物脱氮处《理工艺如图》3～图5所示 ！ ？ 《     在这里！需要特别指出的是】焦化：。废水中含有大—量SCN-等含氮】类无机化合物—经生：。物水解后其中—的氮会转化》成氨氮即使》蒸氨系统《可以把显性氨氮全部！脱，除但蒸氨不能—脱，除SCN-中所含】的隐形氨氮因此【焦化废水生》化处理应该采用生物！脱氮：处理工艺 —     此！外由：于焦化？废水生物《预脱氮处理中存在着！既相互依存又—相互：制约：。的三条链即食物链、！生物链？和，生态链因此市—政污水处理中所【采用的许《多变形生化》处理工艺在焦化废水！生物处理中不适【用  】     4  本！。款所：给出：的设计参《数均为工程设—。计实际采用的—参数：生产运行实践—表，明凡实现稳定达标】运行的焦《化废水生物脱氮【处理：装置均？满足这些技术参【数的：要求这里《需要特别说明的【是所列参数均—是与本规范表8【．8．7《-1中所给》出的公称设》计，水量所对应的在生】产实际运《行中有些实际处理水！量比公称设计水【量小但？其实际水力停留【时间要比本规定【。所给：出的数值大》实际上水力停—。留时间与焦炭生产】规模有一定的对【应关系不能仅看焦】化原废水量 ！。    》   5  推流】式，是有效利用生化反】应池池？容和防止《系统水流《短流的手段鼓—风曝：气形式的好》。氧池：池形：宜设置成廊》道式廊道宽度—与有效水深度之【比宜采？用11～21廊【道可回折成等—长的2段～5—段并排布《置每段？廊道的长《。宽比不？应小于4:》1 —      — 6  生产实【践证明？当采用微孔曝—气器好氧池有效水】深为6m左右—时每1m3废—水约需要45m3～！60m3空气— ？ ：     》  7  焦化废水！曝气池在曝》。气，过程：中易产生泡沫因【此在曝气池上部应】设水消泡系统消泡水！管宜布置在廊道式曝！。气池的？两侧喷头宜》。具有：出水量？小、扩散角》大、：不宜堵塞《、，耐腐蚀的《性能喷头的间距应】根据其喷射角及安】装高度确定一般【间距为2．5m～】3．0m距水面高】度为1．0m～1．！5，m在每条消》泡支干管和》每个消泡喷头—。的支管？。上都：应安装阀门 【 ， ？ ， ，  消？泡水宜采用》含矿物质水》起到消泡和补—加含矿物质水—的双重作《用  】     8—  采用水平—推进式？潜，水机械搅拌的—活性：污泥：法兼(缺)氧反硝】化池其形状宜—。为矩形长宽比宜【为1：1～：21长？深比宜为3》2～：41且有《效水：。深不宜超过7m ！ 《      9【  由于生》物膜：法缺：。氧反：硝化回流的硝化【液为二沉池的上清液！从反：硝，化，效果、？占地和经济等综合因！素考：虑硝化液回》流比：一般采用《300％ ！       【。10：  生物膜》法兼(缺)氧—反硝化？池，的填料添装量不应少！于其有效容积的5】0％生物接触池宜】采用：。质轻、？比表面积大、—易挂膜、耐》高温、耐《溶剂、抗老化、高】。。强度、使用寿命长】和方便安装的—软填料填料支架应采！用强度高《、耐腐蚀、使用寿命！长及安装《后不变形的结构形式！、材质及防腐—涂层如采用碳钢支】架碳：。钢件宜采用镀锌加防！腐涂层的双重防腐结！构形式 ！  ：  ：  11  缺氧】反，硝，化池布水形式的合】理与否直接关系到焦！。。化废水生《物脱氮的反硝化率通！常应采用旋转—布，水器或具有相同【功能的布《水设备实现布水系】统分区交替》均负荷？布水 》 ，    》   ？12  磷是生物】所必需的无》机元素？之，一而焦化废水中【几乎不含磷因—此焦化？废水生物处理—时需要向生化系【统中补充磷元素焦】化废水？生，。化处理的《耗磷量与剩余—活性：污泥量、生化系【统，处，理水量及生化处理】后出水中含悬—浮物浓度《等因素有关》实际：运行：时，应，以控制生化系统出水！中的磷含量在0【．5mg／L—左右为宜《   】  在硝《化和反硝化过程中需！要把p？H值：控制在一定的范围】。内，一般：硝化过程为pH【＝6．5《～7．5反硝化【。过程为？。pH＝7．0～【。7．：5焦化？废水生化处理—系统常？采用加碱方式调节系！统的pH值 【    【   1《。。3  为阻止好氧】生化反应池内—的泡沫外《溢其有？效保护高度不应小于！。800m《m；而兼《(缺)氧生化—。。反应池？和厌氧？生化反应池的—保护高度达400m！m左右即可 ！。 ，       【14  《由于生物脱氮的活性！污，泥中易？产，生反硝化气体活【性污泥？。的，比重相对较小二沉】池设计宜采用较【长的：沉淀时间和较小的表！面水：力负荷生产运行【中，活性污泥法》二沉池的沉淀时间】一般在？3h左右《表面水力负荷—一般在0．6—m3／(m2·h】)～1．《2m3／(m—2·h) ！       15！  由于开工育菌和！微生物调整的需要二！沉池的？。系列数应和好—氧生化反应》池的系列数相—一致不得采》。用两个或多个好【氧池：共用一？个二沉池的系—统设置方式》。 ？    —   16  一般！直径ф＜8m的沉】淀，。池按竖流式》沉淀池设计》；直径ф《。＞18m的沉淀【池按辐流式沉淀【。池设计；直径在【ф，8m～ф18m【之间的沉淀池中【心，管按竖流式沉淀【池设计集《。水槽按辐流式沉【淀池设计其他部【。位按半竖流半辐【流式：沉淀池设计 —   【  竖流《式沉淀？池的中心管》下部应设置反射【板其安装高度应紧】贴污泥缓冲层—的上部？中，心管下沿《与反射板间的距离】不应大于50mm】   】   ？ 17 《 本款规定了鼓风空！气系统设计应符合的！要求  ！      1【)好氧生化反—应系统的鼓风机应】有固定安装的备用风！机当工作鼓风机的数！量为3台《及，其以下时可设1台】备，。用风机；当》工作鼓风机的数量为！3台以上时应设2】。台备用风机 】  《      2)】所，。采取的隔声》和消声措施应满足国！家有关防噪声标准】要求 《 《。   ？    3)空气除！尘净：化设施应具有防水、！防，霜、防冻、》耐油和耐酸性空气】腐蚀的功能应满【足，。现行协会标准—鼓风曝气系统设计】规程CECS 9】7的有关《要求 8！．8．？8  本条是对废】水后处理设计的【要求 —      【 1：  根据处》理后废水应达到的】水质标准废水后处理！可选择采《用絮凝沉《淀、过？滤、深度净化等一】种或多种《处理方式 ！       2】  ：絮凝剂？和废水的混合应快速！、完全和均匀—控制条件《为混合速度梯度G值！不小于300s-1！。混合时间《为30s～1—2，0s 【     絮凝反应！应有：良好的速度》。梯度由大到小—逐，级递：减，控，制条件为絮凝时间】5min～2—0min水流速【度应分级或连续【递，减由0？．5m／s》降到0．2m—／s：～0．3m／s ！ ？  ： ，   ？ 5  《因反冲洗强度大、】历时短故该部分废】水在返回《系统之前《应对其进行水量调】节 【 ， ，。    6  焦】化生产的主要生产】用水为熄焦用—水、洗煤用水、锅】炉用水及《循环冷却水系—统补充水焦化生【产，的主要排水有处【理后的焦化废—水、循环《冷却水的排污—水，、废水深度净化和锅！炉水除？盐产生的浓》缩液焦化《生产的？主，要水处理有焦—化废水处理、循【环水水质《稳定处理、废水深】度净化处理、锅炉】。除，盐水处理及除盐浓】缩液处理焦化—废水深度净化处理】应遵：循经济和《可行的原则在—合理确定全》厂的供排水量—平衡、优化各种水】处理方？案的基础上确—定其处理水量—和应：达到的水质标—准 ： ， 《8．8．9》  焦化废水处理过！程中产生的废油及】污泥属危险性废【物其常规处理和处】。置途径如下 】  《   ？。  1 《 废：水前处？。理过程中产生的【废油经重力脱水【处理：后送煤场喷洒在【。炼焦煤？中； 《 ：      【 ，2  废《。。水生物处理过程中产！生的剩余污泥和【废，水后处理《过程中产《生的化学污泥—可按下列方式进行处！置 ？      ！  ：1)直接《。送到水熄焦》。系统粉焦沉淀池的】入，口端污泥截留—在，粉焦沉？淀池的粉《焦中：粉焦送煤场掺入炼】焦煤中； ！        2！)经机械脱水压成泥！饼，后送煤场掺入炼焦】。煤中 ？ ：    —  ： 3  油水分离】。及污泥脱水过程中】产生的废液多—返，回到废水处》理系统 ！8．8．10—  本条《是对焦化污泥脱【水的规定 】   《    1  污】泥重力浓缩脱水【时间不宜太》短一般？应大于12h—。条，件许可时可延长到1！6，h污泥浓缩》宜采用圆形污泥【浓，缩池其他主要技【术，参数如下 》 ？      【  1)污泥固体负！荷宜为20kg／(！m2·d)～—40kg／(—m，2，·d)；《 ， ，      ！。 ， 2)浓缩区—。有效深度宜》为3m～4m； ！  》 ， ，    3)—中心管内流》速不应？大于：。30mm／s；【 ， ： ？       【4)缓冲层高度不应！。。小于0．3m—；   ！    《 5)保护高度【宜，为200mm～4】00mm —  》。 ，    《。3，  焦化废水产【剩余活性《污泥和絮凝》化，学，污泥：含水率高脱水性能差！不宜采？用真空过滤脱—水，机脱水脱水》后的泥饼应设置【便利的贮存和—装卸设施 】。       4！ ， 当污泥《脱水：机械检修不影响污泥！。处理正常运》行时可不设备用【污泥机械脱水—设备 《