。 8》．8  焦化废水】处理： 《 8．8．】1，焦化废水处》理常用的“物化【＋生化？”联合处理工艺路线！如图：1和图？2所示 》 —    【。  废水量较小、产！品单一或《。不适宜？。用生：。化，方式处理的》高，浓度焦化废水—可，采用：诸如废水焚烧、【提盐或制《酸等单一的物化【处理方法《 ： 8．8【．2： ， ，化产工艺常》用的物化处理工艺】有废水调节、—除油及蒸《氨等焦化废水生物】脱，氮处理要求蒸氨应加！碱脱除固《定，氨几种蒸氨处理【后废水的参考指标见！表3表中废水量【未包括化《产品精制过程—。中所：产生的废水；蒸氨废！水水质？与进蒸氨前的原【。废水组成和水质有】关；蒸氨废水的【氨氮浓度与》氨氮控？制条件有关》当加碱脱固》定氨时应以》控制蒸氨《后废水的氨氮浓度】在80？mg／L～200】mg／L《之间为宜 ！ 8】．8．3  焦化】废，水处理的建设—规模一般与焦—年生产？规模相适应焦化废水！处理：装，置的建设规模是以高！浓度废水核定的焦化！废水：的设计水量》是确定？生化处理系统有【效容积的基础数【据，之一： ？ 8．》。8．：4  本条为强【制性条？文必：须严格执行把废水生！化处理？系统的核心》设施设计《成单系列不》能满足受到冲击后】的微生物进行调整】和恢复的《技术要求不能保【证生化处理系—统的长期稳定运【行因此焦化废水生】化预处理的事—故调节？及均和调节设施生化！处理的生化反应【设施及其混合液泥】水分离设施应设【置成不少于2个独】立的平行系列—并，联运行无需考虑备用！废，水生化处理系统【的核心设施包—括事故调节池—。、均和调《节池、兼(缺)氧池！、好氧池和二沉池 ！ 》。8．8．5  微】生物生？存需要多种矿物【。质类微量《元素而焦化废水【是在炼焦过》程，。中从煤里汽化出【来的冷凝液不含矿】物质因此在废水【。采用生化法进行处理！时必须补充》矿物质类微量元素通！常对用？量较大的元素如磷】采，用投加磷《酸盐的方式直接补给！；对于用量较少【的，其他微量元素因其种！类，较多且用量不明【故无法用补加化学】药剂的方式进行补】给生产中一般是【用补加？含矿物质水》的方式补给焦化废】。水生物处理中—。补水：是为了给微》生物补充微量元素而！不是：为，了对：原废水进行稀释【含矿物质水》应优先采《用，再次利用《水当采用开放式【间接循环冷却—。。。。水系统的排污水【时，应，。对其：中所投加的杀菌灭】藻剂进行消解且消解！时间不应少于—50h 】 8．8．6 【 本条？是对焦化废水—预，处理的要求 ！     —  1？  通常焦化废水在！送蒸氨？前都要进《行除油故《蒸氨后废水》。中含：油量：一，般比较少无需—进行除油就可直【接进入生化处—。理，系统废水预处理【中除油设施的—设置：常遵循以《。下原则 ！     》  1)当废水中含！油量较多时需设置重！力除油和浮选除【。油设施； — ：    》   ？ 2)当废水中含油！量较：少，时一般仅设置简单】的隔油？设施 【       【2  该款为—强制性条文必—须严格执行》废水预处理不对【原废水进行均和调】节和事故调节焦化废！水生物处理系统将无！法维持正常》。运行：更不能实现达—标治理其对环境【的破坏是无法避免的！  【   ？  3  废—水预处理的设计水量！包括通过蒸氨的【高浓度焦化废水和】。未经蒸？氨的低浓度焦—化废水？两部分厂内生活污】水和生产装置区【收集的初期雨水【不计入预处理水量】该部：分污水量《应经过水量》调节后定期或不定】期均匀适量地—送到焦化《。废水处理系统进行处！理 —       4 ！ 重：。力除油应有》足够长的水力停留时！间重力？除油设施的结—构设计应满足分【。离重油、轻》油和废油收》集的需要一般—重力除油设》施应满足下》列技：术，条件 》    —   ？ 1)矩形除油池水！平流：速不应大于3—mm／s有效水深不！应，大，于2m长宽比不【应，小于3出《水堰前浮《油挡板淹没深度应不！小于：0．5m ！       【 2)采用重力【集油时集油斗斜【壁与地面夹角—不应小于50—°；：。采用机械集油时矩形！。除油池刮油、—刮渣机走行速度宜】为0：.， ，3m／min—～1．2m／mi】n ？   — ，    3)集【油斗内重油应—用蒸汽间接加热排油！加热温？度约：为7：0℃重力排油所需水！压头不应《小于：1．：2，m ：。 ：    —   5  隔油】池是简易的除油池】其作用是为了隔离】化产系统操》作事故时《进入：废水预处理系—统的重油《隔油池的功能仅分离！和收集重油排—油可采取人工清【除方式 【       6！  浮选除油应有适！宜，的水：力，停留时间水力停【留时间不宜过长浮】选除油溶《气系统？和浮选除油系统【的设计？应满足下《列要求 《  —     1)【部分溶气的溶气水】量宜占浮选废水【量的30％； 】 ？       【2)溶气水泵的出口！压力不应小》于0：．3MPa； 【。    】  ： 3)溶气用压缩】空，气量：。宜为浮选废水量【(体积)的》5％～10》。％； 》 ，       4！。)溶气用《压缩：空气压力不应小于】0．3？M，Pa； 《 ？ ，       【5)溶气《水在溶气罐内的【停留时间宜为—2，mi：n～4min； ！    【   6《)溶气罐工作—压力宜？为0：．3M？Pa～0．》5MPa； ！  ？ ，    7)溶【气废水应通过—释放器进入浮选池并！应与未溶气部分的】废水进行有效—混合：； 【      8【)浮选池的有效水】深不宜过大一般以】不大于1．》5，m为：宜，； ：  —     9—)浮选池《内应设？置机械？刮浮油和沉》渣设施； 】   《    1》0)排油宜采用重】力排油方式》排油管道应设蒸汽】吹扫及蒸汽伴热【 —     7—  事故调节设施的！主要：功能是用《于生：化系统微《生物调整期间贮存】外部送来《的原：焦，化废：。水量在微生物受到】轻微冲？击后一？般在8h《左右即可恢》复，正常在微生》。物受到严重冲—击的情况下恢—复，时间至少需要—24h有的甚至需要！几天因此规》定事故调节设施的】有效：容积应？。。能贮存？16h～24h的设！。计，原废水量是一个最低！要求：事故调节设施不【。接受化产蒸氨系【统的事故《水，该部分？废水应？。由煤：气鼓风冷凝工—段的氨水贮》。。槽进：行调节？ ？     【。。  8  为使进】入生化系统的—水质均匀《严防微生物受—原废水水质》突然恶化的冲—。击根：。据焦化废水物化处理！的，特点均和调节的水】力，停留时间《至，少应为8h当水力】停，留时间达到12【h～16h》时对严防《夜间：物化处理操作失【误对生化系》统造成致命冲击【具有把关作用 ！ ？8，．8．？7  本条是对【焦化废水生物—处理的要求 ！ ：。 ， ，    1 — 生：物处理？设，施的设计水量除包】含，废，水预处？理，部，分送来的废水量外】还应包？括外部送入系—统的其他水量其中包！括向系？统中：补加的含矿》物，质水(习惯》上称工艺配水或【。。稀释水)、外部【送来的生活污—水和：生产装置《区收集的初期雨【水等生物《处理设？施的设计水量不包括！系统内部的各种回】流量如回流活性【。污泥：量和回流硝》化液量等 —    【 生产实践证—明当以生产水作【为补充？矿，物质水时《生产水？量与焦化废》水，量的比值为0．6～！1．2其中》生活污？水和初期《雨水均按《含矿物？质，水对待可《代替含？。矿物质水量》 》       【2  焦化废水生物！处理的？设计负？荷一般以水力—停留时间确定这主要！是由：于焦化？。废水：处理是？一个多菌《群共生的体系活【性污泥量《不能完全代表某一个！确定的？微生：物菌群的量焦—化废水处理中—的某些微生物有【着，极长的世代》时间：要求生化反应池有足！够大的？。生存空间 】    》 在一个已经确【定的生？化系统中可以根【据原：废水水质和污泥浓度！或，。生化反应池有—效池容？计算出一个污泥负荷！或一个容积》负荷但是《按，污泥：。负荷或容积负—荷，设计出的生化反应池！多数都不成功因【。为有的？系统污泥体积S【V，30达到6％就【可以正常《运转了有的系统污】泥体积？S，V30可高达—到60？％以上；有的系统的！COD浓度》。只有不到20—00mg／》L有的系统的C【OD浓度高》达，6000《mg／L以》上；有？的系统？。的酚：浓，度，只有不到20—0mg／L有的系统！的酚浓度高》达1200》mg／L以上而它】们所需的《有效容？积并没有相差多少】如果：。按，。负荷计算其有效【容，积相差好几倍对【于焦化废水生物脱氮！。系统而言这是根本行！。不通的 ！    《因此只有《用与设计水质—有完全？相，同的真实焦化废水进！行的半工业》试，验在稳定达标—。后所取得的污—泥负荷才可以作为确！定生物反应设—施有效？容，积的设计《依据否则均应—。按水力停留》时间确定生》物反：应，设施的有《效容积 》  》     》3  常《采用：的生物脱氮处理【主工艺为《“前：。置反：硝，化兼(缺)氧／【好，氧(：F，／O亦称《A／O)生物脱氮】”处理工艺比较成熟！的焦：化废：水，生物脱？氮，处理工艺《如图3～《。图5所？示 ： ！   《  在这里》需要特别指出的【是焦：化废水中含有大量S！C，N-等含氮类无【机化合物经生—物水解后其》中的：氮会转？化，成氨氮即使蒸氨【系统可以把显—性氨氮全部脱除【但蒸氨不《能脱除SC》N-中所含的隐形氨！氮，因此焦化《废水生化处理—应该采用生物脱【氮处理工艺》    ！ 此外由于焦化废水！生物：预，脱氮处？理，中存在着既相互依存！又相：互制约？的，三条链？即食物链、》生物链和生态—链因此市《政污水处《理，。中所采？用的许多变形生【化处：理工艺在焦化废【水生物处理中不适用！。 《     —  4 《 本款所给出的设计！参数均为工程设计】。实际：采用的参数生产【运行实？践表明凡实现稳【定达标运行的焦化废！水生物脱氮处理【装置均？满足这些技术参【数的要求这里需要特！别说明？的是所列参》数均是与本》规范表8．8．7-！1中所给出的公称设！。计水量所《。。对应的在生产实际运！行，中有些实际处理【水，量，比公称设计水量小】但其实际《水力停留时间要比】。本规定所给出的数】值大实际上水力停】留时间与焦》炭生产规模有一定的！对，应，关系：不，能仅看？焦化原废水量 ！      】 5  推流式【是有效利用生—化，反应池池《。容和防止系统水流短！流的：手段鼓风曝气—形式的好氧池池【形宜设置成廊道式廊！。道宽度与有效水深度！之比宜采用1—1～21《廊道可回折成等长的！2段～5段并—排布：置，每段廊道的长—宽比不应小》于4：。:1 —    》   6  生产】实践证明《当采用微《孔曝气器《好氧池有《效水深为6m左【右时每1m3废【水约需要45—m3～6《0m：3空：气 ：     ！  ：。7，  焦化废》水曝气池在曝气过】程，。中易产生泡沫因【此在曝气池上部应设！水消泡系统消泡水】管宜布置在》廊，道式曝气《池的两侧喷头宜具有！。出水量小、扩—散角大、《不宜堵塞、》耐腐蚀的性能—。喷头的间距应—根据其喷射角—及安装高度确—定一般间距》为2．5m～3．】0m：。距水：面高度？为1．0《m～1？．，5m在每条消泡【支干管和每个消【泡喷头的支管上都应！安，装阀门 》     消！泡水宜采《用含矿物质水起到消！泡和补加含矿—物质水的双重作【用   ！    8》  采用水平推进式！潜水：机械搅拌的活性污泥！法兼(缺)氧反【硝化池其形状—宜为矩形长宽比宜为！。11～21长—深比宜为3》2～：41且？有效水深不宜—超过7？m 》      【 9  由于—。生物膜法缺氧反硝】化回流？的硝化液《为二沉池的》上清液？从反硝化《效果、占地和经【济等综合因素考虑硝！化液回流比一般采用！3，00％ 《 ，    【   ？10  生物膜法兼！(缺)氧反硝化【。池的填料添装—量不应少于》其有：效容：积的50％》生物接触《池宜采用《质轻、比表面积【大、易挂膜》、耐高温《、耐溶剂《、抗老？化、高强度、使【。用寿：命长和方便安装的】软填料填料支架应】采用强度高、耐【腐蚀、？使用寿命《。长及安装后》不变形的结构形式】、材：质及防腐涂层如采】用碳钢支架碳钢【件宜采用镀锌加防】腐涂层的双重—防腐结构《形式 】      11】  缺？氧反硝化池布水形】式的合？理与否直接关系到焦！化，废水生？物脱氮的反硝化率】通常：应采用旋转布水器或！。具有相同功能的【布水设备实现布水】。系统分？区交替均负》荷布：水， ： ？       1】2  磷是生—物所必需的》无机：。元，素之一而焦化废【。水中几乎《不含磷因此焦化废】水生物处理》时需要向生化系【统中：补充磷元素焦—化废水生化》。处理的耗《磷量与剩《。。余活性污《。泥量、生《化系统？处理水量《及生：化处理后出水—中含悬浮物浓度等】因素有关实际运行】时应：以控制生化》系统出水中的磷【含量在0《．，。5m：g／L左右为宜 】  —   ？在硝化和反硝化【过程中需《要把：pH值？控制在一《定的范围《内一：般硝化过程》为，pH＝6《．5～？7，．5反硝化过程【。为，pH＝7．0～7】．5焦化废水生【化，处理：系统常采用加碱【方式调节系统的【pH值 《     ！ ， ，13：  为阻止好氧【生化反？。应池内的泡沫—外溢：其，有效保护高度不应】小，于80？0mm；而兼—(缺：)氧生化反应池【和厌氧生化反应池的！保护高度达400】mm：左右即可 【   》   ？ 14  》由，于生物脱氮的活【性污泥中易产生【反硝化？气体活？性污：。泥的比重相》对较小二沉池设计宜！采用较长的》沉淀时？间和较小《的，表，面水：力负荷生产运—行中活性污泥法二】沉池的沉《淀时间一般》在，3，h左右？表面水力负荷—一般在0．6m【3／(m《2·h)～1—。．，2m3？／(m2《·h) ！      15 ！ 由于开工》育菌和微生物—。调整的需《。。要二沉池的系—列数应？和，好氧生化反应—池的系列数相一致】不得采用两》个或多个好氧池共用！一个：。二沉池的系》统设置方式 【 ：   《  ：。 ， 16？  一般直径ф＜】8，。m的沉淀池按竖流】式沉淀池设计；【直径：ф＞18m的沉淀池！按辐：流式沉淀《池设计；直径—在ф8？m～ф18m之间的！沉淀池中《心，管按竖流式沉淀【池设计集水》槽按辐流式沉淀【池设计其他部位按】半，。竖流半辐流》式沉淀池《设，计 【  ：  竖流式》沉淀池的《中心管下《部，。应设置反射板其【安装高度应紧贴污泥！缓冲层？的上：部中：心管下？。沿，与反射板间的距离】不，应大：于50m《m 《       ！17  本款—规定：了鼓风空气系—统设计应《符合的要求 ！     —   1)好—氧生化反《应系统的鼓风机应】有，固定安装的备用风】机当工作《鼓风机的数量为3台！及其以？下时可设1台—备用：风机；当工作鼓【风机的数《量，为3台？以上时应设2台备】用风机 《 》  ：     2)所采！取的隔？声和消声措》施应满足国家—有关防噪声标准要求！    ！    3)空【。气除尘净化设施应具！有防：水，、防霜、防冻、耐油！和耐酸性空气腐蚀】。的功能应《满足现行《协会标准《鼓风：。曝气：系统设？计规程CECS【 97？的有关要求 【 8》．8．8  —本条是？对废水后处理设计】的要求？。。 ，   【    《1  根《据处理后废》水，。应达到的水》质标准废水后处理可！选择采用《絮凝沉淀、过滤、】深度净化《等一种或多种处【理方：式 【   ？   2  —絮凝剂和废水的混合！应快速、完全—和均匀控制条件为混！合速度梯度G—值不小于《30：0s-1混合时间】为，。30s～120s】 ， ：   》  絮凝反应应有良！好的速度梯度由【大到小逐级递减控制！条，件为絮凝时间5mi！n，～20m《in水流速度—应分级或连续递减】由0．？5m／s《降到0．2m／【s，～0．3m／s 】 》   ？   5  —因反冲洗强》度大、历时短故【该部：分废水在返回系【统之前应对其进行】水量调节 — ， ？      6【  焦化《生产的主要》生产用？水为熄焦用》水、洗？煤用水、锅炉用水及！循环：冷却水？系统补充《。水焦化生产》的主要排水有—处理：后的焦化废》水、循环冷却水的】。。排污水？、废水深度》净化和锅炉水除盐产！生的：浓缩液焦《化生产？的主要水处理有焦】化废水？处理：、循环？。水水质稳定处理、】。废，水深度净化处理【、锅炉除盐水处理】及除：盐浓缩液处理焦【化废水深度净化处理！应遵循？经济和？。可行的原《则在合理《确定全厂的供排【水量平？衡、优化各》种水处理方案的【。基础：上，确定其处《理水量和应达—到的水质标准 【 ？ 8．8》．9  《焦化废水《。处理：过程中产《生，。的废油及污》泥，属危险性《废物其常《规处理和处置途径如！下 【      1 】。 废水前处理过程】中产生的废油经重力！脱水处理后送煤【场喷洒在炼焦煤【中；：。 《    》 ，  2  废水【。生物处？理过程中产生的剩余！污，泥和废水后处—理，过程中？产生的化学污泥【可按：下列方？式进行处置 【   —     1)【直接送到水熄焦系】统，粉焦沉淀池的入口端！污泥截留在粉焦沉】淀池：的粉焦？中粉焦送煤场掺入炼！焦煤中； 》。 ， ：  ？    《  2)经机械脱水！。。压成泥饼《。后送煤场掺入炼焦煤！中  】    《 3  《油水分离及污泥【。脱水过程《中产生的废》液多：返，回，到废水处理》系统 《 ： ， 8：．8．10  本条！是对焦化污泥—脱水：的，规，定 ： ： ：。 ，      1【  污泥重力浓缩】脱，水时：间不宜？太短一般应大—于12h条件许【可时可？延长到16h污泥】浓缩宜采用圆形【污泥：浓缩池？其他主？要技术参数如下 ！ 《       【。1)污泥固体负荷】宜为20《kg／(m》2·d)～40【kg／(m2·d)！；， ：      ！  2？)浓缩区有效深度】宜为3？m～4m； 】     【   3)中—心管：内流速？不应大于3》0mm？／s； —  《。      4)】缓冲层高度》不应小于0．3【m，； 《 ？       5)！保护高度宜》为20？0mm？～400mm 【 《 ，    《  3  焦化废】水产剩余《活性污泥《和絮凝化学污泥【含水率高脱水—性能差不宜采用真】空过：滤脱水机脱水脱水后！的泥饼应设置便利】的贮存和《装卸设施《 ，。。     ！  4  当污【泥脱水机械检—修不影响污泥处理】正常运？。行时可不设备用污泥！机械脱水设备 】