安全验证
7.2【 , 设备及钢坯喷淋循!环冷:却水 》 , 7.2.1!  本条是》对,有人员通行铁皮沟】。设计的要求 — 《 7.2《.3  铁皮—沟中的水含有氧化】铁皮且流速较—快为防止水的—涌高:和减少水对沟壁的冲!刷铁皮沟《流槽的转弯半—径不宜小《于流槽宽度的3倍为!使铁皮沟能正—常的:输送氧化铁皮流速】不宜:过小以免产生—沉淀;但也》不宜过大以免加快】流槽的磨损铁皮流】。槽内:的,设计流速可按—表2确定《 ? , 《。 7.2.4!  铁皮沟进—入旋流沉淀》池前设?置格栅是从安全生产!的角度考虑的若【。清理:不及时格栅处会堆】积垃圾而造成排水】壅,塞甚至溢流至人行】道故应考虑清掏的】手段本条还》对,栅条间隙作了—规定 7!.2.5  —本条是?对一:次铁皮坑主要—设计参数的规定 !   —    1  一次!铁皮:坑单位面积》负,荷的:。规定连铸《工程一?般取下限《热轧工程一般取上】限  】    《 2  一次铁皮坑!沉淀时间的规定连】铸工程一般》取上限热轧工—程一般取下》限  】。     4 【 一次铁皮坑池【缓冲层高度的规【定   !  :  5  沉渣【。部分高度一般按氧化!铁皮量、《运输能力等综—合考虑2d~3d】是,考虑当吊《。车出现故障时所需的!检修时间 —。 ?     》  6  一次【铁,皮坑清渣《设备的要求》 7【。.2.6  本条是!。对,旋流沉淀池主要【设计参?数的规定 !       1】  旋流《沉淀池单位面—积,负荷的规定连铸工程!一,般取下?限热轧?工程一般《取上:限,    !   2  —旋流沉淀池》沉淀时间的规定【连铸工程《一般取?。上限:热轧工程一》般取下?限   !。    3  旋】流沉淀?池,。作用水头的规定即旋!流沉淀?池铁皮沟入口—高度距旋流沉淀池】正,。常水位之高差 【。  —     4 【 旋流沉淀池进水管!。(沟)流《速的规定流速过【。大,会造成进水》。管(沟)《磨损严重 ! ,   ?   5《  旋流沉淀—池,沉渣室容积》宜大些主要考虑清】渣周期和防止—水流将渣带出沉渣室!底部的水《平夹角一般在5【0°~60°之【间小于50°铁【皮,不易顺池《壁滑落 !      6【  旋流《沉淀池中心筒直径大!小的规定 ! 7.2.7  】旋流沉淀池》。内设水泵间时—确定水泵《间地坪高度时应考虑!以下因素 】      【 1:  主要考虑停【电时旋流池》处于高水位运行的】最不利情况高水位指!旋流:池的设计高水位一】般取铁皮沟》进入旋流沉淀池的】标高加1m !     —  2  停—电后:的,回,水量:。主,要是标?高高:于高水?。位铁皮沟《中,的,水量和其《。他直流系统进—入的:水量之和计算有困】难时:可按:5min循环水【量,考虑这?是,因为当旋流沉淀池泵!站停电旋流沉淀池】水泵停止运行而【集中泵站《的浊:环供水泵未停电时】此,时旋流沉淀池高【水位发出报警值【班人员?接报警后迅速查【明原因采取措—施(与?轧线联系准备停止】供水) — ?     》 3  水》泵间地面《距,计算高?水位的超《高取1m作为保【护高度这《里指:的高:水位是?。前两项之和 【 《7.2.8  本】。条是平流沉淀池【主要设计参数的规定! : , ?      1  !。平流沉淀池》单位面积负荷的规定!连铸工程取下—限热轧?工程取上限 【    【   ?2 : 平流?沉,淀池最小水力停留】时间的规定 — :     【 , 3  便于刮渣】、清理池《底,淤泥: ,。 《。       4 ! 平流?沉淀池的《总格数应根据—水量计算确定但考虑!到设备维《护时需停运》一般不宜《少于2格 ! 7.2.9—  本条是》化学除油沉淀器主要!设,计参数的规定—。    !   1  化【学除油沉淀器设计】表面负荷的规定连铸!工程一般取小值热轧!工程一般取大值 】     !  2  化学【除油沉淀器竖—向布置?的规定 》。     】。。  3  化学【。。除油沉淀器斜管表面!需要定期清理—。应设:冲,洗设施 《 7.2】.10  对于【压力过滤器主要【设计参数的规定 】     !  1~3  【对压力过滤器滤速】。、压:力、反洗《等参:数的规定 》 ?。   《  :。  4  》考虑到压力过滤器】的反:洗和维?护一般不《宜少于2台但间【接冷却旁《滤系统由于水量少间!断运行对系统不会产!生大的影《响可只设1台 】