？ 7．2  设备及！。钢坯喷淋循环冷却水！ 7！．2．1 》。 本条是对有—人员通行铁皮沟设】。。计，的要求 ！7．2．3  铁皮！沟中的水含有氧化】铁皮且流速较—快为防止水的涌高】和减少水对沟—壁的冲刷铁皮沟流】槽的转弯《半径不宜小于—流槽宽度的3倍【为使铁？。皮沟能正常的输【送氧化铁《皮流速不宜过小【。以免产生《沉淀；但《也不宜过大以免加快！流槽的磨《损，铁皮流槽内的—设计流速可》按表2确定 ！ 《 ？ 7．2．4 【 ，铁皮沟进《。。入旋流？。。沉淀池前《设置格栅是从—安全生产的角度【考虑的若清理—不及时格栅处会【堆积垃圾而》造成排水壅》塞甚至？溢流至人行道故【应考虑清掏》的手段本条》。还，对栅条间《隙作了规定 】 7．2．5 ！ 本：条是对？一，次铁皮坑主要—设计参数的规定 ！ ：  ？     1  一！次，铁皮坑单《位面积负荷的规定连！铸工程一般取下【限热轧工程一般取上！限 》     —  2  一次铁皮！坑沉淀时间的规定连！铸工程一般取—。。上限：热轧工程一般取【下限 —  ？     4  】一次铁皮坑池缓冲】层高度的规定 ！       ！5  ？沉渣部分《高度：一般按？氧化：铁皮量、《运输能力等综合【考虑2d～3—d是：考虑当吊《。车，出现：故障时所需的检修】时间 》 ？      —6  一次铁皮坑】清渣设？备，的要求 ！7．2．6》。  本条《是对旋流《沉淀池主要设计【参数的规定 【  》     1—  旋流沉淀池单】位面积负荷的规【定，连铸工？程一般取《下限热轧工》程一般取上限 【 ：    —   2《  旋流《沉淀池沉淀时间【。的规定连铸工程【一般取上限》热轧工程一》般取下限 】      【 3 ？ 旋：流沉淀？池作用水头的—。规定即旋《流沉淀池铁皮沟【。入口高度距旋流沉】淀池正常《水位之高差 【     】  4  》旋流沉淀池进水【管(：。沟)流？速的规定流速—过大会造成进水管(！沟)磨损严重 】     】  5？  旋流沉淀池沉】。。渣室容？积宜大些主要考虑】清渣周期《和防止水流将渣带出！沉渣室底部的水【平夹角一《般在50°～60】°之间小于5—。0°铁？皮不易？顺池：壁滑：落 —      — 6  旋流—沉淀池？中心筒直径大小【的规：定 《 7．2．【7  旋流沉淀池内！设水泵间时确定【水泵间地坪》高度时应考虑以下因！素 ？     】  1  主—要考虑停电时旋流池！处于高水位运行的最！。不利情况《高水：位指旋流池》的设计高水位一【般取铁皮沟》进入旋？流，。沉淀池的标高加1m！    ！  ： 2  《停电后？的回水量主要是标高！高于高水位铁皮【沟，。中的：水量：和其他直《流系统进入》的水量之和》计算有困难时—可按5？min循《环，水量考虑这是因为】当旋流沉淀池泵站停！电旋流？沉淀池水泵停—止，运行而集中泵—。站的浊？环供水泵未停电时】此时旋流沉淀池高水！位发出报警值—班人员接报警后迅速！查，明原：因采：取措施(与轧线【联系准？备停止供《水) 《 《    《  3  》水泵：间地：面距计算高水位的】超高取？1m作为保护高【度这里指《的高水位《是前两项之和 】 7．—2，．8：  本条《是平流沉《淀，池主要设计参—数的规？定 【     》 1  《平流沉淀池单位面积！。负荷的规定连铸【工程取下《。限，热轧工程取上限 ！ ，      】 2： ， 平流沉淀池最小】水力停留时间的规定！  【   ？  3  便于【刮，渣、清理池底淤【泥 【      4  ！平流沉淀池》的总格数应根据水】量计算确定但考虑到！设备维？护时需停运》一般不宜少于2【格 — 7．2．9  】。。本条是化学除油沉淀！器主要设计参—数的规定 】。   《    《1  化《学除油沉淀器设【计表面负荷的规定】连铸：工程一般取小值【热轧工？程一般取大值— —    《  ：2 ： 化学除油沉淀【器，竖向布置《的规定 《 》      3  ！化学除油沉淀—器斜管表面需要定】期，清，理应设冲《洗设施 ！7．2？．10 《。 ，对于压力过滤器【主要：设计参数《的规定 ！      1～3！  ：对压力过滤器滤速】、压：力、反？洗等参数的规定 ！  》  ：  ： 4：  ：考虑到压力过滤器】的反：洗和维护《一般不宜少于2台但！间接冷却旁滤系【统由于水量》少间断运行对—系统不会《产生大的影响可【只设：1，台 ？