7．—2  设备》。及钢坯喷《淋循环冷却》水 ？ ？ ： 7．？2．1  本条【。是对：有人员？通行铁？皮沟设计的要求【 《 7．2．—3  ？铁皮：沟中的？。水含有氧化铁皮且流！速较快为防止—水的涌高和减少【水对沟壁的冲刷铁皮！沟流槽的转》。弯半径不宜》小，。于流槽宽度的3倍】为，使铁皮沟能正—常的输送氧化铁皮】流速不宜过小—以免产？生，沉淀；但也不宜过大！以免加快流槽—的磨损铁皮流槽内】的设：计，流速：可按表2确定 】 【 7．2．4】 ， 铁皮沟进入旋流沉！淀池前设置格栅是从！安全：生产的角《。。。度考虑？的若清理不及时【格栅处会堆积垃圾而！造成排？水壅塞甚《。至溢流？至人行道故应考虑】清，掏的手？段本条还对栅条间隙！作了规定 ！ 7．2．》5  本条》是对一次铁皮—坑主要设《计参：数的规定 【    —   ？1，  一次铁皮坑单位！面积负荷的规—定连铸工程一般【取下限热轧工程一般！取，上限 ？。  —     2  】一次铁皮坑沉—淀时间的规定连【。铸工程一般取—上限热轧工》程一般取下限 ！ ？      4【  一次铁》皮坑池缓冲层—高度的规《定 《       ！5  沉渣部分高度！一般按氧化铁皮量、！运输能力等综合考】虑2d？～3d是考虑—当吊车？出现故障《时所需的检修时间 ！   【    《6  一次铁—皮坑清渣设备的要】求 《。 ， 7？．2：．6  本条—是对旋？流沉：淀池：主要设计参数—的，规定 】      1  ！旋流沉淀池单位面积！负荷的规定连—。铸工程一般》取，。下限热轧工程一般】取上限 【       2！  旋流沉淀池【沉淀时间的规定连】铸，工程一般取上限热】轧工程一般取—下限 【 ，      3  ！旋流沉淀池作用水】头的规？定即旋流《沉淀池铁皮沟入【。口高度距旋流沉淀池！正常：水位之高《差 ：     ！ ， ，4  旋流沉淀【池进：水管(沟)流速【的规定流速过大会造！成进水？管(沟)磨损—严重 【    《   5《  旋流沉》淀池沉？渣室容积宜大些【主，要考虑清《渣周：期和：防止：水流将渣《。带出沉渣室》底，部的水？平夹角一般在50】°～60°之间小】于50°《铁，皮不易顺池壁滑落 ！  —     6 【。 旋流沉淀池中心】筒，直径大小的规定【 》 7：．2．7 》。 旋：流沉淀池《内设水泵间时确定水！。泵间地坪高度—时应考虑《以下：因素  ！     1 【 主要考虑》停电时旋流池—处于高水位运行【的最不利情况高水位！指旋：流池的设计高水位】一般取铁皮沟进入旋！流沉淀池的标—。高加1？m 《       ！2  停《电，后的回水量主要【。是标高高于高水【位铁皮？沟中的水量和其【他直：。流系统进入》的，水量之和计算有【困难：时可按5min循环！。。水量考虑这》是因为当《旋流沉淀池泵站停】电旋流沉淀》池水泵停止运行而】集中泵站的浊—环供水泵未》停电：时此时旋流沉淀池高！水位发出报警值【班人员接报警后迅】。速，查，明原因采《取措施(与轧线联系！准，。备停止供水) 【 ： ，       3！  水泵间地面距计！算，高水位的超》高取1m作为保【护高度这里指的【。高水位是《前两项之和 ！ 7．2．8【  ：本条是平流沉淀【池主要设计参数的】。规定 —   《    1  平】。流沉淀池单位面积】负荷的规定》连铸工程取》下，限热轧工程取上限 ！ 《      —。 2  平流沉淀池！最，小水：力停留时间的—规，定，  【     3  】便于刮渣、清—理池底淤泥》  【。 ，    4  平流！沉淀池的总》格数应根据水量计】算确定但考虑到设备！。维护时需停运—一般不？宜少于？。2格 】7．2．《9 ： 本条是化学除油沉！淀器主要设计参数的！规定 —     —  1  化学【。除油沉淀器设—计表面负荷的规定】连铸工程一般—取小值热轧工程一】般取大值 】 ，   ？    2》。  化学除油沉淀器！。竖向布？。置的规定 【      】 3  化学除油沉！淀器斜管表面需要】。定期清理应设—冲洗：设施 】7．2．10  】对于压？力过滤器主要设【计参数的规定 】 ：       】1～3？  ：对压：力，过，滤器滤速、压力、】反洗等参数》的，规，定 《 ，      【 4  考虑—到压力过滤》器的反洗和》维护一般不》宜少于？2台：但间接冷却旁—滤系统由于水量【少间断运行对系【统不会产《。。生大的影响可—。只设1台 》 ，