： 7？．2  设备—及钢坯喷淋循—环冷却水 — 7．】2．1  本条【是对有人员通行铁】皮沟设计《的要求 — 7．》。2．3  》铁皮：沟中的水《。含有氧化《铁皮且流速较快【为防止？水的涌？高和减？少水对沟《壁的冲刷铁》皮沟流槽《的转：弯半径不宜小于【流，槽宽度的3倍为【使，铁皮沟能正常的【输送氧化铁皮流速不！宜过小以免产生沉淀！；但也？不，宜过大以免加快流槽！的磨损铁皮流—。槽内的设计流速可按！表2：确定 》 《 ： ， 7．2．4【  铁？皮沟进入旋流沉【淀池前设置格栅是从！安全生产的角度考】虑的：若清理不及时格栅】。。处，会堆积垃圾而造成排！水壅塞甚至》溢流至人行道故【应考虑清掏的手【段，本条还对《栅条间隙作了规定 ！ 7—．2．5  本条是！对一次铁皮坑—主要设计参数的【规定 【     》  1  一—次铁皮？坑单：位面积负荷的规定】连铸工程一般取下限！热轧工程一》般取上限 》    】   2  一次】。铁皮坑？沉淀时间的规定连】。铸工程一《般取上限热轧工【程一般？取下限 《 ：     【  4  一次铁】皮坑池缓冲层高度】的规定？ — ，     5  沉！渣部分高度一般按】氧化铁皮量》、运：输能力等综合考虑】2d～3《d是考虑当》吊车出现《故障时所需的检修时！间  】。     6—  一次铁》皮坑清渣《设备的要求 ！ 7．《2．6  》本条：是，对旋流沉《淀池主要《设计参数的规定 】。     ！  ：1  ？旋流沉淀《池单位面《积负荷的规定连铸工！程一般取下限热轧】工程一般取上限【 ？     【 ， 2  旋流沉淀池！。沉淀时间的规定连铸！工程：。一般取？上限热轧《工程一般取下限 】    】  ： 3 ？。 旋流沉淀池作用】。水头的？规定：即旋流？沉淀池铁皮》沟入：口，高度距旋流沉淀【。池正常水位之高差】 —。     》 4  旋流沉淀池！进，水管(沟《)，。流速的规定流速【过大会造成进水管】(沟)？磨损严重 》    】   5《  ：旋，流沉淀池沉渣室【容积宜大些主要考虑！清渣周期和》。防止水流将渣带【出沉渣室底》部，的水平夹《角一般在《5，0°～60°—之间小于5》0，°，铁皮不易顺池—壁滑落 《    】  ： 6 ？ 旋：流沉淀池中》心筒直？径大小？的规定 《 7．【2．：7  旋流沉—淀池：内设水泵《间时确定水》泵间地坪《高度时应考虑以下】。因素 ？ 《 ， ，。。。     1  】。主要考虑停》电时旋流池处于高水！位运行的最不利【情况高水位》指旋流池的设计高水！位一般取铁皮—沟进：入旋流沉淀池的标高！加1m —    —。   2  停电后！的回水量主要—是标高？高于高水位铁—皮，沟中：的水量和其》他直流系统进入的】水量之和计算有困难！。时可按5min循】环水量考虑这是【因为当旋流沉淀池】泵站停电《旋流沉淀池水泵【停止运行而集—中泵站的《浊环：供水泵未停电时此】时，旋流沉？淀池高水《位发出报《警值班人员接报警】后迅速？查明原因采取—措，施(与？。轧线联系准备停止供！水) 《      ！ 3  水泵间【地面距计算高水【。位的超高取1m【。作为保护高》。度这里指的高水【位是前两项》之，和 7】。．2．8  —本条：是平流沉淀池主要设！计，参，数的规定 ！       【1  平流沉—淀池单位面积负【荷的规定连》铸工程取下限热【轧工程取上》限， 》  ：    《。 2：  平流沉淀池最】。小水力停留》时间的规定 ！       3！ ， 便于？。刮渣、清理》池底淤泥 ！  ： ，    4 — ，平流沉淀池》的总格数《应，根，据水量计算确定【。但，。考，虑到设备维护时需】停，运一：般不宜少于2格 ！ 7》．2．9 》 本条是《化学：除油沉淀器主—要设计参数的—规定： ？      】 1  化》学除油沉淀器设【计表：面负荷的规定连【铸工程一般取小【值，热轧工？程一般取大值 】 《      —2  化学除油沉淀！器竖向布置的—。规定 【    《 ，  3  化—。。学除油沉淀器斜【管表面需要定期清】理应设冲洗设施【 7．】2．10  对【于，压力过滤器主要设】计参数的《规，定 【      —1～3 《 对压？力过滤器滤速、压】力、反洗等参—数的规定 ！   ？    4  考】。虑到：。压力过滤器的反【洗和维？护一般？不宜少于2》台但：间接：冷却旁滤《系统由于水量少间】。断，。运行对系统不—会，产生大的影》响可只设1台 】