7.2 !。设备及钢坯喷—淋循环冷《却水
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7.2.1! 本条是对有人员!通行铁皮沟设计的】要求
7!。.2.3 铁皮沟!中的水含有氧化铁皮!。且流速较快为—防,止水:的涌高和《减,少水对沟壁的冲刷铁!皮沟流槽的转弯【半径不宜小于流槽】宽度的3《倍为使铁皮沟—能,正常的输《送氧化?铁皮流速不宜—过小以免产生沉【淀;但也不宜过【大,以免加快流》槽,的磨损铁《皮流槽内的设计流速!可按表2确定—
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,7.2.《4 铁《皮沟进入旋流沉淀池!前设置格栅是从安全!生产的角度考—。虑,的若清理《不,及时:格栅:处,会堆积垃圾》而造成排水》壅塞甚至《溢流至人行道故应考!虑清掏的《手段本条《还对栅条《间隙作了《。规定
?
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,7.2.5 本】条是对一次》铁皮坑主要设计参】数的规定《
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! ,。 1 ? 一次铁皮坑—单位面积《负荷的规定连铸工】程一般取下限热轧】工程一般取上限
】
》。 2 !一,次铁皮?坑沉淀时《间的规定连》铸工程一般》。取上限热轧工—程一般取下》限
》
: 《 4 一次【铁,皮,坑,池缓冲层高度的【规定
】 5【 沉渣《部分:。。高度:一,般,按氧:化铁皮量、运输能】力等综合考虑2d~!3,d是考虑当》吊车出现故》障时所需的检修时】间
?。
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6! 一次铁皮—坑清渣设备》的要求?
》
,7.2.6 本】条是对旋流沉—淀池主要设计参【数的规定
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,
》 :。。1,。 旋流沉淀池单】位面积负荷的规定】连,。铸工程?一般取下《限热:轧,工程一般取上限【
《。
— 2 》旋流沉?。淀池沉淀时间的规定!连铸:工,程一:般取上限《热轧工程一般取下限!
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《 《 3 《 旋流沉淀池作用】。水头:的规定即旋流—。沉淀池铁《皮沟入口《高度距旋流沉淀池】正常水位之》高差:
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】 ?4,。 旋?流沉淀?池进水管《(沟)流速》的,。规定流速过大会造】成,进水管(沟)—。磨损严重
!
5】 旋流沉淀—池,沉渣室容积宜—大些主要考虑—清渣周期和防—止水流将渣带—出沉渣室底部的水】平夹角一般》在,50°~60°之】。间小于?50°铁皮不—易顺:池壁滑落
【
】 6 旋流沉淀】池中心筒直径大小】的规定?
7【。.2.?7 旋流》沉淀池内设水泵【间时确定水泵间【地坪高度时应考虑】以下因?素
《。
!1 主要考—虑停电时旋流—池,处于高水位》运行的最不利情【况高水位指旋流【池的设计高水位一般!取铁皮沟进》入旋流沉《淀池:的标高加《1m
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2! 停电《后的回?。水量主要是标高高于!高水位铁皮沟中的水!量和其?。他直流?系统进入的水量【之和计算有困—难,时可按5min循】环水量?考虑这是因》为当旋流沉淀池泵】站停电旋流沉淀池水!泵停止运行而集中】泵站:的浊环供《水泵未停《电时:此,时旋流沉《淀池:。高水位发《。出报警值班人员接】报警:后迅速查《明,原因采?取措施?(与轧线《。联系准备《停止供水)
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】 3《。。 水泵间》地面距计算高水位】的超高取1m作为保!护高度这里指的高水!位是前两项之—和
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7.2—.8 本》条是平流沉淀池主要!设计参数的规定
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— : 1 平流沉淀池!单位面积负荷的规】定连铸工程取下限】热轧工程《取上:限,
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》 2 平流】沉淀池最小》水力停留时间的规定!
《
《 : 3 便于刮渣!、清理池底淤泥【
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《 4— 平?流沉淀池《的总:格数应?。根据水量计算确定】但考虑到设备维护】时需停运一》般不宜少于2格
】
,
?
,7.2.9 【本条是化学除油【沉淀器主要》设计参数的规定【。
! 1 化学】除油沉淀器设计表】面负荷的《规定连铸工》程一般取《。小,值热轧工《程一般取大值—
— ? 2 —化学:除油沉淀器竖—向布置的规定
【
! 3 化学除油!沉淀器斜《管表面需要》定期清理《应设冲洗《设施
?
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7.2》.10 》对于压?力过滤器主》要设计?参,数的规定
【
】 1~3《 对压力过滤器滤!速、压力、反洗【等参数的规》定
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: 4 】。考虑:到压:力过滤器的》反,洗,和,维护:一般不宜少于2台但!间接冷却旁滤系【统由于水《量少间断运行对系】统不会产生大的【。影响:可只设1台》
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