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附录C 无【障碍:设施地面抗》滑性能?检查记?录表:及检测方法》
》
C.0—.1 无障碍设】施地面抗滑性能检查!可按表C《.0.1进行记录】
》
—
C.0《.2 无》障碍:设施面?层抗:滑系数?测定应按下列方法进!行
!。 , 1 ? 本测定方法适用】于无:障碍设施地面抗滑的!现,场测试和地面—铺,贴块材的实验室【测试进行抗滑处理】后的:块材:也,可根:据实际情况执—行不适用于被—污染的区域
!
,
, : 2 测定区域!及样品应符合下【列规定
【
【1)测定区域或样品!不,应小于1《00mm×10【0mm每次测定前样!品表面应保》持清洁
! 2)测】定样:品或区域应》分,别进行湿态和干态测!定每组?测定:至少进行3》个测定样《品,的测试
【
—。 3)?现场定测《时同:一个:地面同种块》材同种块材加—工饰:面应:进行一组测试
【
【。 3 《 测定使用的—仪,器和材?料应包括
】
— 1)水平拉力计最!小分:度,应为0.1N
】
?
2)一!个50N的重—。块
—
? 3)聚氨【酯耐磨合成》橡胶IRD硬度【。应,。为90±2
【
《 》4)400号碳化】硅,耐水:砂纸:应符:合现行行业标准【涂,附磨具耐水》砂纸JB《/T 749—9-2?00:6标准要求
】
【 5)软毛刷
【
:
》 6)》P,。220号《碳化硅砂应符—合,现行国家标准涂附】磨具用?磨料粒度分》析 第2部—分粗磨粒P12~P!220粒度组—成的测定GB/T !9258《.2-2008标准!要求
【
7)】一块150mm×1!50mm《×5mm和一—。块100mm×1】0,0m:m×5m《m,的浮法玻《璃板
?
,
】 8)蒸馏水
】
4! 测定应遵循下】列步骤
—
》 1)》制作滑块《。将一:块75mm×75m!m×3m《m的聚氨酯耐磨合】成橡胶(IRD【硬,度,为90±2)粘在一!块200m》m×:200m《m×20m》。m的木块中央位【置组:成滑块组件木—块侧面中心》位置固定一个—。环首螺钉用于与【。拉力计连《接
【 》2,)对滑块进行—处理把一张40【。0号碳化硅砂纸平】铺在工?作平台上沿水平方向!拉动滑?块组件?直至橡胶表面失【去光泽用软毛刷【刷去碎屑
》
:
,
,
3)校!。正将15《0mm×15—0,mm×5mm的玻】璃板放在工作—平台上在其表面撒】上,少量碳化硅砂—并,滴,几滴水用100m】m×10《0mm×5m—。m的玻璃板为研【磨,工具以圆周运动进】行研磨至大玻璃【板,表面完?全,变,成半:透明状?。态,
:
用!清水洗净大玻璃【板表面?擦净在?空气中干燥》。作为校正板备用【
》
将准备】好的校正板放—在一个水平的—工作台上将》滑块组件放在糙【面上水平拉力—计挂钩?挂在滑块组件—的,。环首螺钉上在滑块组!件上面的中心—位置放置一个5【。0N的?重块固?定校正板《使拉力计的拉杆和环!首螺钉保持在—同一水平线上立即缓!慢拉动?拉力计至《滑块组件恰好发生】移动记录下此时【的拉力值《精确至0.1—N,总共拉动4次每次】与上次拉动方向在】水平面上呈90【°角
?
《
抗滑系数!校正值应《按下式计算
!
》
:
: ?如果橡胶面打—磨均匀4个拉力【读数应该基》。本一:致,且校正值应》在0.7《5±0.05范围内!在测试3《。个样品之前和之后均!应重复校正》过程并记《录结果如果前后【的校:正值不?符合0.75±【0.05应重新测】。。试
》
》 4)测试干【态表面
《
【 ①将》测试表面擦拭干【净必:。要时用清水洗净【。并,干燥
》
①!将测:试样品放在一个水】平的工?作工作台上》将滑块组件放—在测试面上水平拉力!计挂:钩挂:在滑块?组件的环首螺钉上】在滑块组件上面【的中心位置放置【一个50N的重块固!定,测试:样品使拉力》计的拉杆和环首【螺钉保?持,在同一?条,水,平线上3秒钟内【立即缓慢拉》动拉力计至》滑块组件恰好—发生移动记录下【此时:的拉力值精确至0】.1N一个测试【面上要拉动4次组件!每次与上次方向【。在水平面《上呈90°》角每进行《一次拉动前就要用4!00:号砂:纸,对耐磨合成橡胶表】面进行?一,次打磨并保持表面平!整记录所有读—数
! 5)》测试湿态表面—
! 用蒸馏》。水将测试面和耐【。磨合:成橡胶表面打湿重】。。复测试干态表面的】。步骤2
! :。 5? 单个测试—面或试验样品的平】均抗滑系数计算应按!下列公式计算
【
》 》1)干态表面测试】
》
》 ,。 《 】。
【
! 2)湿态》表,。面测:试
?
【 : 【
【
— 以》一组试?验,的,平均:值作为测定结果保留!两位有效数字
】
! 6 《。测定报告应包—括下:列内容
!。 , 1)样!品名称、《尺寸、数量》。、种类
】。
2!) ?干态和湿态的单个】测试面的《抗滑系数和一组试】验,的平均抗滑系数【。
! 3)—判断:本标准的极限值时采!用修约值比较法
!。
C》.0.?3 ?无障碍设施面层抗滑!摆,值(FB)》的测定应按下列方】法进行
—
— 1: 本?测,。。定方法?适用:于以摆式摩擦—系数测定仪(—摆式仪)测定无障碍!设施面层的抗—滑值用以评》。定无:障碍设施面层的【抗滑性?能
【。 2 测定!仪具与材《料应包括《
《
:。。 1—)摆式仪摆》及,摆的连接部分—总质量应为(15】00:±,30)?g摆动中心至—摆的重心距离—。应为(410±【。5)mm测定—时摆在面层上—滑动长度应为(【126±1)mm摆!上橡胶片端》。部距摆?动中心的《距离应为《。508mm橡—胶片对面层》的正向?静压力应《为(22.2±0.!5,)N:摆式仪结构见示意】图,。。C.0.《3
】
,。
】 2)橡胶片【用于测定《面层:抗滑值时《的尺寸应为(—6.35±1—)mm×(2—5.4±1)—mm×?(76?.2±1)mm【橡胶片应《为(90±1)邵】尔,应硬度的4s橡【胶当橡胶片》使,用后端部《在长度方《。向上磨损超》过1.6mm或【边缘:在宽:度方向?上磨耗超过3.2】mm或有油污染时应!更换新橡胶片—。;新:橡校片应先在干【燥路面上测1—0次后再用于测试橡!胶片的有效使用【期应为?1年
】 :。 《3)标准量尺长度应!为126mm
】
— , 4)洒—水壶
?
】 5)橡胶刮板!
! : 6)地面》温度计?分度不?应大于1℃
—
! :7)其他;皮尺式钢!卷,尺、扫帚、粉笔等
!。
【 3 测定【应遵循下列步骤
!
— , 1)》进,行准备工作》。应包括下列内容
】
】 :。 ①检查摆式仪的凋!零灵敏情况》并应:定期进行仪器的标定!当用于无障碍—设施面层工程—检查验收时仪器应】重新标定
》
】 ②对测试同一!材料的?面层应按随》机取样方法决定测点!所在位置《测点应干燥清洁无灰!尘杂物、油污等
!
》 ? 2)进行—测试
?。
【 : ①调平仪器:】。将仪器置于面层测点!。上转:动底:座上的调平螺栓,使!。水准泡居《中
:
:
《 , ②调零【
?
? 》 ,a 放《松上、下两个紧固】把手转动升降把【手使摆升高并—能,自由:。摆,动然后旋紧》紧固把手
》
《
, b 】。 将:摆抬:起使卡?环卡在释放开关上此!时摆处于水平—释放位置把》指针转至与摆—杆平行?
! c 按】下释放开关摆带动指!针摆:动向另一边当—。摆达到另一边最高】位置:后,。下,落时:用手将摆杆接—住此时指针应指向】零若不指《零时:可稍旋紧或放松摆的!调节螺母重复本【。。项操作直至指针【指零调零《允许误差为±—1B:PN
?
:
,
】③校核?滑动长度《
— a !让摆自由悬》挂,提起摆头上的举升柄!将底座上垫块置于】定位螺丝下面—使摆头上的滑溜块】升高放松紧》。固把手?转动:立柱上?升降把手《。使摆缓缓下降— 当滑?块上的橡《胶片刚刚接触路【面,时即将紧固把手旋紧!使摆头固定
!
》 b.》提起举升柄》取下垫块使》摆向:右运动然后手提【举升柄使摆慢慢向】另一边运《动直至橡胶片的边】缘刚刚接触面层在橡!胶片的外边摆动方向!设置标准量尺尺【的一端正《对,准该点再用手提【起举升柄使》滑溜块向上抬起并】使摆继续运》动至另一边》。使,橡胶片返回落下再一!次接触面层橡胶【片两次同《。路,面,接触点的距离应【在126mm(即】滑动长度)左—右,若,滑动长度《不符合标准时—则升高或《降低仪器底正面的调!平螺丝来校》正但需调《平水准泡重复—此项校核直至滑动长!。。度符:合要求?而后将?摆和指针置》于水平释放位置
!
校!核滑动长度时应以橡!胶片长边刚刚接触】路面为准不》得,借摆力量向》前滑动以免标定的滑!动长度过长
【
— ④测试
【。
《。
》将,摆抬至待释放—位,置并使指针和摆杆】平行按下释放开【关使摆?在面层上滑过指【针即可指示出面【层的摆值在摆杆【回落时应用左手接住!摆以避免《摆在回摆过程中接触!面层第一次值—。。应舍去
—
? , 重复》以,上操:作测定5次并读【记每次测定的摆值即!B,PN5次数值中最大!值与最小值的—差值不得《大于3BPN如差数!大于3BPN时应】检查:产生的原因》并再次重复上述各项!操作至符合》规定为?止取5次测定的平】均值作为《。每个测点面》层的抗滑摆值—(即:摆值:FB:)取:整数以BPN表示】
,
:
⑤!测试潮湿地面
!
— 若要测试潮湿地面!的抗滑?摆值应用喷壶将水浇!在待测面层处5mi!n后用橡胶刮扳刮】除多余?的水分?然后再进行测—。试
! , ⑥对抗滑摆值】进行温度修正
】
】在测点位置》上用地面《温度计测《记面层的《温度:精,确至1℃当路—面温度为T时—测得的值为FBT】应换算成标》准温:度20℃的摆值FB!。20温度《修,。正值见表C.—0.3
—
》
:
⑦】确定测定结果
】
—。 在3个—。不同测点《进行测试取3个【。测点抗滑摆值—的平均值《作为试验《结果精确《至1B?PN
【
《 4 检测—报告应包括下列内】容
—
1【。)测:试日期、测》点位置?、天气情况、—面层温度并描述面层!外观:、材质、表面养护情!况等
》。
:
《 :2)单点抗》。滑摆值各点面—层抗滑摆值的测定】值FBT《、经温度修正后【的F:B20
—
】3)各点抗滑—摆值:。的测定值及3次测】定值的平《均值、标准差、【变异系数
【
— 4?)精密度与允许差】同一个测点;重复5!次测定的差值不【大于:3BPN
》
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