无障碍设施施工验收及维护规范 [附条文说明] GB50642-2011 建标库
附录—。C  无障碍设施地!面抗滑性能检查记】录表及检测方法 】 —。 C.0.》1,  无障碍设施地面!。。抗滑性能检查—可按表C.0—.1:进行记录 【 】。 C.?0.2  》无障碍设施面—层抗滑系《数,测定应?按下列方法进—行 《 ? ,。   1《  本测《。定方法适《用,于无障碍《设施:地面抗?滑的现?场测试和地面—铺贴块材《的实:验室:测试进行抗滑处理后!的块:材也可根据实际情况!执行不适用于被污染!的区域 ! ,   2 》 测定区《域及样品应符—合下:列规定 — ?     1)【测,定区域或样品不应】小于100》mm:×100《mm每?次测定前样品表面应!保持清洁 》   【   2《)测定样品或区域应!分别进行湿态—和干态测《定每:。组测定至《少进行3《个测定样《品的测试 】 :    《 3)现场》定测时同一个地面】同种块材《同种块材加工—饰面应进《行一:组测试 —   》  3  测定【使用:的仪器和《。材料应包《括 : ?      1】),水,平,拉力计?最小分度应为—0.:1N 【      2)一!个50?N的重块《    !  3)聚》。氨酯:耐磨合成橡胶IR】D硬度应为90【。±2: —。 ,    4》。。)4:00号碳化硅耐水砂!纸应符合现行行业标!准涂:附磨具耐水》砂纸JB/》。T 7499-20!06标准要求 【  —   ? 5:)软毛刷 【      6!)P220号碳化】硅砂应?符,合现行国《家标准?涂附磨具用磨料粒度!分析:。  第2部》分粗磨粒P》12~?P220粒度组【。成,的测定GB/—T 9?258.2-—2008标》准,要,。求 【   ?  7)一》块150《mm×150m【m×5m《m和一块100mm!×100mm×5】mm的浮《法玻璃板 】    》。 , 8)蒸《馏水 ?    】 4  测定应【遵循:。下列步骤 【 ,  ?   ? 1)制作滑块将】一块75mm×【75mm×》3mm的聚氨酯耐磨!合成橡?胶(I?RD硬度为90±2!)粘在一块20【。0mm×2》00mm×20mm!。的木块中央位置组成!滑块组件木》块侧面中心位置固定!一个环首螺》钉用于与拉》力计连?接 : ,   —   2)对滑块】进行处理把一张【400号碳化硅砂纸!平铺在工作平—台上:沿水平方《向拉动滑块组件直至!橡胶表?面,失去光?泽用软毛刷刷去碎】屑 ?      !3)校正将1—50mm×15【0m:m×5m《m的玻璃板放—在工作平《台上在其《。表面撒上少》量碳化硅《砂,并滴几?滴水用?100?mm×100mm】×5mm的玻—璃板为研磨》工具以圆《周运动进行研磨至大!玻璃:板表面完全变成【。。半透明状态 — : ,     用清水!洗净大玻璃板表面擦!净在空气《中干燥作为校正板备!用 :。   【。  将准备好的校正!板放:在一个?。水平的工作台上【将滑块组件放在糙】面上水平拉力—计挂钩挂在》滑块组?件的:环首螺钉上在滑【块组件?上面的中心位置放置!一,个,50N的重块—固定校正板》使拉力计的拉杆和】环首螺钉保持在同一!水,平线:上立即缓慢》拉动拉力计至—滑块组件恰》好发:生移动记《录下此时的》拉力值精确》至0.1N总—共拉动4次》每,次,与上次拉动方—向在:水平面?上呈90°》角 : 《     抗滑【系,数校正值应》按,下式计算 【 【     如果橡!胶面打磨均匀4个】拉力:读数应该基本一【致且校正值应在0】.75±0.0【5范围?内在测?试,3个样品之前—和之后均应重复校】正过程?并记录结果》如果前后的校正【值不符合0.75】±0:.0:5,应重新测试 !      【4,)测试干态》表面 【      —①将测试表面擦【拭干净必要》时用清水《洗,净,并干燥 】     》 ,①将测试样品放在】一个水平的工作工作!台上将滑块组—件放在?测试:面上水平拉力计【挂钩挂在滑块—组件的环首螺钉上】在,滑块组件上面的【。。中心位置《。。放置一个5》0N的重块固—定测试样品》使拉力计的拉杆和】环首螺钉《保,。持在同一条水—平线上?3,秒钟内立即》缓慢拉动拉力计至滑!块组:件恰好?发生:移动:记录:。下此时的拉力值【精确至0.》1N一个测试—。面上要拉《动4次组件每次与上!次方向在《水平面上《。呈90°角》每进行?一次拉动前》就要用400—号,砂纸对耐磨合成【橡胶表面《进行一次打磨并保持!表面平整《记录所有读数—。 ,     ! 5)测试湿态表】面 : ? ,      用【蒸馏水将测试面【和耐磨合《成橡胶表面》打湿重复测试干态表!面的步骤2》  【   5  单个测!试面或试验样品【的平均抗滑》系数计算《应按下列《公,式计算 》 ?      1)干!。态表面测《试 ?    【    《    《 ,       【    《  【    2)—湿态:表面测试 】      【      —   ?    【  ?  :   以一组试【。验的平均值》作为测定结》果保留两位有效【数字 【       【6  ?测定:。报告应包《括下列?。内容 — ,        】1)样?品名称、尺寸、数】量、种类 》  —  :    2)—  干态和湿—。态的:单个测试面的抗滑】系数和一《。组试验的平均抗滑系!数  】。      3【)判断本标准的【极限值?时采用修约值—比较法 !C.0.《3  无障碍设施】面层抗滑摆》。值(FB)的测【。定应按下列方法进行!  【   1  本测定!方法适?用于以摆式摩—擦系数测定仪—(摆式仪)测定【无障碍设施面层的】抗滑值?用以评定无》障,碍设施面层的抗【滑性能 !。   ? 2  测》定仪具?与材料应包括 ! ?     1—)摆式?仪摆及摆《。的连接部分总质【量应为(1》500±30—。)g:摆动中?心至摆的《重心距?离应为(4》10±5)mm测】定,时摆在面层上—滑动长度应为(12!。6±1)mm摆上】橡胶:片端部距摆动中心】的距离?。应为50《8mm橡胶》片对面层的》。正向静?压力应为(》22.2±》0.5)N摆式仪结!构见示意图》C.0.3 — — ,   —    《2)橡胶片用—于测:定面层抗滑值时【的尺寸应为(6.3!5±1)m》m×(2《5.4±1》)mm×(76.】2,±1)mm》橡胶片应为(90】±1)邵尔应硬【度的4s《橡胶当橡《胶片使用《后端部在长》度方向上磨损超【过1.6《mm:或边缘?在宽度方向上磨耗超!过3.2《m,m或有油污》染时:应更换新《橡胶片;新橡—校片应?先在干燥路面上测1!0次后再用于测【试橡胶片的有效使】用期应为1年— 》  :  :   3)标准量】。尺长:度应为?126mm !    》   4)》洒水壶?    !  : 5)橡胶》刮,板, 》。       6)!地面:温度计分度不应大于!1℃ ? 《 , ,  :   7)其—。他;皮尺式钢卷【尺,、扫帚、粉笔等 ! 《    3  【测,定应:遵,循,下列步骤 》 《    《 ,  1?)进行准备工作【应包括?下,列,内容 ?  —   ?  ①检查》摆式仪的凋零灵敏】情况并应定期进行】仪器的标定当用于】无障碍设施面—层工程检查验收【时,仪器应重新标定【。  【     ②对测】试同一材料》的面:层,应按随机《取样方法决定—测点所在位置测点应!干燥:。清洁无?灰尘杂物、油污等 !     !  2)进行测试 ! 》    《 , ①调平仪》器:将仪器置—。。于面层测点上转动底!座上的调平螺栓,使!水准泡居中 !     —  :②调:零, — ,   ?。  a 《 ,放松上、下两个紧】固把手转动》升降把手使摆升高并!能自由摆动然后旋】紧紧:固把:手 【  :    b  将摆!抬起:使卡环?卡在释放《开关上此时摆—处于水平释放位置】把指:针转至?与摆杆平《行 : 》      — c  按下释放开!关摆带动指针摆【动向另一边当摆达到!另一边最高》位置后下落》时用手将摆杆接住此!时,指针应指向》零若:不,指零时可稍旋—紧或:放松摆的《调节螺母重复本【。。项操作直至》指针:指零调?零允许?误差:为±1BPN 】。   —    ③校—核滑:动长度 》 《      a 】 让:摆自由悬挂提—起,摆头上的《举升柄将底座上【垫,块,置于定位螺丝—下面使?摆头上?的滑溜?块,升高:放松紧固把手转动立!柱上升降把手使摆】缓缓下降 》。当滑块上的橡胶片刚!刚接触路面时即将】紧固把手旋紧使【摆头:固定 】  :    b.提起】举升:柄取下?垫,块使摆向右运动【然后:手提举升柄使摆慢慢!向另:一边运?动直至橡胶片的【边缘刚刚接触—。面层在橡胶》片的外边摆》动方向设置标准【量尺尺的一端正【对准该点再用—手提起举升柄使滑溜!块向上?抬,起并使摆继续运动】。至,另一边使橡胶片返回!落下再一次接触面层!橡胶:。片两次同路》面接触?点的距离应在—126mm(—即滑动长度》)左右?若滑动?长度:不符:合标准?。时则升?高或降?低仪器底《。正面的调平螺丝来校!正但需调《平水准泡重复—此项校核直至滑动】长度:。符合:要求:而后:将摆和指针置于水】平释放位置 !     校【核滑动?长度时应以橡胶片】长,边刚刚?接,触路面为准》不得:借摆力?量向前滑动以免标定!的滑动长度过—。长, — ,  :  ④测试》 ?   》  将摆抬至—。待释放位置并使【指针和摆杆平行按】下,释放开关使摆在【面层上?。滑过指针即可指示出!面层的摆值在摆杆回!落时应?用,左手接住《摆以避免摆在回摆】过程中接触面—层第一次值应—舍去  !   重《复,以上操作测定5次并!读记每次测定的摆值!即BPN5次数【值,中,。最大:值与最?小值的差《值不:得,大于3BPN如差】数大于3BP—N时应检查产生的】原因并再次重复【上述:各项操作至符合规】定为止取5次测定的!平均值作为》每个测点面层的【抗滑摆值《。(,即摆值FB)—取整:。数以BPN表示 】 : :    《  ⑤测试潮湿地面! ,   【  若要《测试潮湿《地面的抗滑摆—值应用喷壶将水浇】在待测面层处5m】in后用橡胶—刮扳刮除多余的【水分然后再进行测】试 ?      !⑥对抗滑摆值进【行温度修正 【 ,    — 在:测点位置上用—地面温度计测—记面层的温度精【确至1℃当路面【温度为T《时测得的值为F【BT应换算成标【准温度20℃的摆值!FB20温度修正】值,见表C.0.3 】。 ,。 ,。 ?。。 : ?。    《  ⑦确定测定结果! ?     【 在3个不同测点】。。进行测?试取3个测点抗滑摆!。值的平?均值作为试》验结果精确》至1BPN》  【  : 4  检测—。报告应包括下列【内容 《     】 1)测试日—。期、测点位》置、天气情》况、面层温度并描】述,面层外观、材质、表!面养护情《况等 【 ,    《 2)单点抗滑摆值!各点面层抗》滑摆:值的测定值FB【T、经?温度修正后的—FB20 】     — 3)各点抗滑摆】值的测定《值及:3次测定值的平均】值、标准差、—变异系数 》 《     》 4:),精密度?。与允许差《同一个测点;重复5!次测:定的差值不大于【3BPN —