5.2【  生产设施— 【 5.2.1—  生？产设施的布置应根】据工艺流《。程、生产的》火灾危险性类别【安全、卫生、施【工、安装、检修及】生产操作《。等要求以及物—料输：送与储存方式等【条，件确定；生产—上有密切联系的【建筑物、构筑物【、露天设备》、生：产装置应布》置在一个街》区或相邻的街—区内；？当采用阶梯式布置时！宜布置在同一台阶】或，相邻台阶上 【 ？ 5.2.2  】。可能散发可》燃气体的设施宜布置！在明火或散发火花】地点的全年最小【频率风向的上风【侧在山区《或丘陵地区》时应避免布置—在窝风地《段， 5.】。2.3？  可能泄漏、散】。发有毒或腐蚀—性气体、粉尘的设施！应避：开，人员集中《。活动：场所并应《布置：。在该场所及其他【主要生产设》备区全年《最，小频率风《向的上风侧 ！ 5.《2.4  剧毒物品！的生产设《施应布置《在远离人员集—中活动场《所的单独地段内并应！布置在？人员：集中：活，动，。场所全年最小—频率风向的》上风侧？同时应设置》围墙与其他设施隔开！ ： ， 5《.，2.5 《 要求洁净的生产设！施应布？置在厂区内》环境清洁、人—流和货流不穿—。越或少穿越的地段并！应，位于散发《粉尘、烟、雾和有害！气，体的污染《源，全年最小频率风向】的下风？侧且应？符，合现行国家标准洁净！厂房设计规范GB ！50073的有关规！定 ： 5.2】。.6 ？ 医药化工》生产区的布》置应符？合下列要求 ！    》  1  医药洁净！厂房：的位置应《符合：本规范第《5.2.5》条，的，规定 】   ？  2？  药？。品制剂的洁净—生，产区、空气净化设】施应：布置在同《一建筑物《内，；包装材料》。库、：成品库等宜》合并：布置： ， ： ： ，。     3—  生产高致敏性药！品必须使用》独立的厂房》与设施其厂房应【布置在其他药—品生：产区全年最小—频率风？向，的上：风侧；？其分装室应》保持相对负压—排风口应远》离，其，他空气净化系统的进！风口 《 ： ，      4  ！中药材的前处理、】。提取、浓缩以及动】。物脏器、组织的洗涤！或处理等生产操作必！须与：其制剂？生产严格分开 ！ 5.2.7 ！ 生产装置内的【布置应？符合下列要求— ？   》 ，  1 《 ，装置区的管廊和设备！布置应与相关的厂】区，管廊、运输路线相互！协调：、衔接顺畅 【   —   2  装置内！的设备、建筑—物，、构筑物布置应满足！防火：、安全、施工安【装、检修的要求 】     ！ 3  装置的【控，制室、变配》电室、化验室—、办公室等宜布【置在装置外当布【置在：装置内？时应布置在装置区的！一侧：并应位？于爆炸危险》区范：围以外且宜位于可燃！气体：、液化烃和甲—。、乙类设备》全年：最小频？率风向？的下风侧 【      】4  生产装置【中，所使用？化学品的装卸和存放！设施应？。布置在装《置边缘、便于—运，输和消防的地带 ！ 《     5  】明火：加热炉宜集中布置在！装置的边《缘并宜位于可燃【气体、液《化烃和甲类液体【设备区全《年，最小频率风向—的下风侧 】 ，    《  6  装置区内！的可燃气《体、液化烃》和可燃液体的中间】储罐或装置储罐【的布置宜《集中并毗邻》主要服务对》象布置也可布置在毗！邻主：要服务对象的单【独地段内；》宜布置？在明火或散发火【花地点的全年最小频！率风向？的上风侧《并应满足防火—、，防爆要求 —     】。 7  装置街区内！预留地的位置—应根据工厂总—平面布置的要求、】生产性质及特点等】确定 》 5.2.8 ！ 全厂性控制—室，的布置应符合下列要！求   ！   1  有爆炸！。危险的甲、乙类生】产装置的全》厂性控制室应—独立布置当靠近生】产装置布置时应【位于爆炸《危险区范围以外并】宜位于可燃气体、液！化烃和甲、乙类设备！以及：可能泄漏、散发毒】性气体？、腐蚀性气体—、粉尘及大量水雾】。设施的全年最—。小频率风向的—下风侧 》   —   2  应避】免噪声、《振动及电磁波对控】制室：的干扰 ！     》3  沿主干道布置！的控制室最外—边的轴？线，距主干道中心的距】离不宜小于2—0m 《 5.2【。.9  需要大宗】原料、燃料的生产】设施宜与其原料、】燃料的储《存及：加工设施靠近布置生！产，。大宗产品《的设施宜靠近其【产品储存《和运：输设施布置 【 5.2.】10  有防潮、防！水，雾要：求的生？产设：施，应布置在《地势较高、地—下水位？较低的地段其与机】械，通风冷却《塔，之间的最小距—离应符合本规范【表5.？3，.3的规定 【